本發(fā)明涉及一種坭興陶的制作方法，尤其涉及一種坭興陶的透花工藝。
背景技術：
：坭興陶產自廣西欽州，已有1300多年歷史，與江蘇宜興紫砂陶、云南建水陶、四川榮昌陶并列為中國四大名陶。欽州坭興工藝陶，歷史悠久，蜚聲中外，欽州坭興陶具有鮮明的地域特性，以其獨特的原料、工藝流程、造型特征、產品種類、獨具特色的雕刻裝飾手法及所具有的廣西北部灣沿海鄉(xiāng)土民俗特色等在世界陶瓷藝苑中獨樹一幟，必須重視對坭興陶文化的發(fā)掘、保護和繼承，促進傳統(tǒng)工藝進步，使之發(fā)揚光大。透花工藝是通過手工制作組合成型，改變了傳統(tǒng)的拉胚成型方法，通過有序、規(guī)則圖案或無序、不規(guī)則圖案的泥片組合構成坯體，坯體形成內外圖案一致，稱之為透花，傳統(tǒng)坭興陶是拉胚成型工藝，在坭興陶的傳承工藝的基礎上大膽創(chuàng)新，突破傳承拉胚成型工藝，使坭興陶表現(xiàn)風格上更為獨樹一幟，可塑性更好，給陶業(yè)可持續(xù)性發(fā)展帶來商機，可制作成各種各樣陶器透花制品，裝飾效果極強，為傳統(tǒng)的坭興陶發(fā)揚光大。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明為解決上述技術問題，提供了一種坭興陶的透花工藝。具體是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：一種坭興陶的透花工藝，包括以下步驟：(1)選泥：選擇天然中風化泥巖，經研磨、壓濾，得中風化色泥；選擇天然強風化各種顏色泥巖，經研磨、壓濾，得強風化色泥；(2)配料：將中風化色泥、強風化色泥按5～1∶1～5的質量比混合，經研磨、脫水、真空練泥、陳腐，制備色泥；(3)制備透花泥料，選取步驟(2)制備好的色泥，擠壓成泥片，將各不相同色泥片進行疊加，揉搓，混合，制作成交融絞泥狀態(tài)的圖案泥條；(4)制備圖案片，將步驟(3)制備的透花泥料靜置3～6h后，用刀將泥條切成所需圖案片，放進泡沫石膏箱內保濕，得圖案片；(5)制作坯體，將制作好的圖案片，疊加、組合通過模具成型，靜置3～4h后脫模成型，靜置10～13h后，用修坯機進行修坯，然后拋光得坯體；(6)干燥，將步驟(5)制作好的坯體自然陰干；(7)燒制，將干燥好的坯體入窯燒制。所述的中風化各種顏色泥巖，收集于欽州市區(qū)域，是一種褐紅色的粘土。所述的強風化各種顏色泥巖，收集于欽州市區(qū)域，是一種具有多種顏色的粘土。所述的坭興陶的透花工藝，中風化色泥、強風化色泥的混合比為3∶2。所述的坭興陶的透花工藝，步驟(2)經配料后的色泥，含水量為25～35％。所述的圖案片，其厚度為6～10mm，制備的圖案片含水量為20～30％。所述的入窯燒制，是將干燥好的坯體放入燒制窯內，先以18～22℃/h的速度將溫度升至100℃后，再以28～32℃/h的速度將溫度升至400℃后，再以38～42℃/h的速度將溫度升至550℃后，再以48～52℃/h的速度將溫度將溫度升至1050℃后，在此溫度下保溫2h后，取出冷卻即可。綜上所述，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明是在坭興陶的傳承工藝的基礎上大膽創(chuàng)新，突破傳承拉胚成型工藝，使坭興陶表現(xiàn)風格上更為獨樹一幟，可塑性更好，給陶業(yè)可持續(xù)性發(fā)展帶來商機，可制作成各種各樣陶器透花制品，促進了傳統(tǒng)坭興陶工藝進步，透花工藝是通過手工制作組合成型，改變了傳統(tǒng)的拉胚制作成型方法，通過有序、規(guī)則圖案或無序、不規(guī)則圖案的泥片組合構成坯體，制作的坯體內外圖案一致，通過不同組分的中風化色泥和強風化色泥的配料，能實現(xiàn)色泥圖案相互吸食，在燒制過程中，不易脫落和開裂，燒成率高，使坭興陶裝飾效果更強，每個的制作成型圖案，都不一樣，沒有可比性，為坭興陶的傳承和發(fā)揚光大作出了創(chuàng)造性貢獻。具體實施方式下面對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明，但本發(fā)明并不局限于這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或代替，仍屬于本發(fā)明權利要求所要求保護的范圍。實施例1一種坭興陶的透花工藝，包括以下步驟：(1)選泥：在欽州市區(qū)域收集天然中風化泥巖，經研磨、壓濾，得中風化色泥；在欽州市區(qū)域收集天然強風化各種顏色泥巖，經研磨、壓濾，得強風化色泥；(2)配料：將中風化色泥、強風化色泥按5∶1的質量比混合，經研磨、脫水、真空練泥、陳腐，制備成含水量為25％色泥；(3)制備透花泥料，選取步驟(2)制備好的色泥，擠壓成泥片，將各不相同色泥片進行疊加，揉搓，混合，制作成交融絞泥狀態(tài)的圖案泥條；(4)制備圖案片，將步驟(3)制備的透花泥料靜置3h后，用刀將泥條切成厚度為6mm的圖案片，放進泡沫石膏箱內保濕，得含水量為20％的圖案片；(5)制作坯體，將制作好的圖案片，疊加、組合通過模具成型，靜置3h后脫模成型，靜置10h后，用修坯機進行修坯，然后拋光得坯體；(6)干燥，將步驟(5)制作好的坯體自然陰干；(7)燒制，將干燥好的坯體入窯燒制，先以18℃/h的速度將溫度升至100℃后，再以28℃/h的速度將溫度升至400℃后，再以38℃/h的速度將溫度升至550℃后，再以48℃/h的速度將溫度將溫度升至1050℃后，在此溫度下保溫2h后，取出冷卻即可。實施例2一種坭興陶的透花工藝，包括以下步驟：(1)選泥：在欽州市區(qū)域收集天然中風化泥巖，經研磨、壓濾，得中風化色泥；在欽州市區(qū)域收集天然強風化各種顏色泥巖，經研磨、壓濾，得強風化色泥；(2)配料：將中風化色泥、強風化色泥按1∶5的質量比混合，經研磨、脫水、真空練泥、陳腐，制備成含水量為35％色泥；(3)制備透花泥料，選取步驟(2)制備好的色泥，擠壓成泥片，將各不相同色泥片進行疊加，揉搓，混合，制作成交融絞泥狀態(tài)的圖案泥條；(4)制備圖案片，將步驟(3)制備的透花泥料靜置6h后，用刀將泥條切成厚度為10mm的圖案片，放進泡沫石膏箱內保濕，得含水量為30％的圖案片；(5)制作坯體，將制作好的圖案片，疊加、組合通過模具成型，靜置4h后脫模成型，靜置13h后，用修坯機進行修坯，然后拋光得坯體；(6)干燥，將步驟(5)制作好的坯體自然陰干；(7)燒制，將干燥好的坯體入窯燒制，先以22℃/h的速度將溫度升至100℃后，再以32℃/h的速度將溫度升至400℃后，再以42℃/h的速度將溫度升至550℃后，再以52℃/h的速度將溫度將溫度升至1050℃后，在此溫度下保溫2h后，取出冷卻即可。實施例3一種坭興陶的透花工藝，包括以下步驟：(1)選泥：在欽州市區(qū)域收集天然中風化泥巖，經研磨、壓濾，得中風化色泥；在欽州市區(qū)域收集天然強風化各種顏色泥巖，經研磨、壓濾，得強風化色泥；(2)配料：將中風化色泥、強風化色泥按3∶2的質量比混合，經研磨、脫水、真空練泥、陳腐，制備成含水量為30％色泥；(3)制備透花泥料，選取步驟(2)制備好的色泥，擠壓成泥片，將各不相同色泥片進行疊加，揉搓，混合，制作成交融絞泥狀態(tài)的圖案泥條；(4)制備圖案片，將步驟(3)制備的透花泥料靜置5h后，用刀將泥條切成厚度為8mm的圖案片，放進泡沫石膏箱內保濕，得含水量為25％的圖案片；(5)制作坯體，將制作好的圖案片，疊加、組合通過模具成型，靜置4h后脫模成型，靜置11h后，用修坯機進行修坯，然后拋光得坯體；(6)干燥，將步驟(5)制作好的坯體自然陰干；(7)燒制，將干燥好的坯體入窯燒制，先以20℃/h的速度將溫度升至100℃后，再以30℃/h的速度將溫度升至400℃后，再以40℃/h的速度將溫度升至550℃后，再以50℃/h的速度將溫度將溫度升至1050℃后，在此溫度下保溫2h后，取出冷卻即可。實施例4一種坭興陶的透花工藝，包括以下步驟：(1)選泥：在欽州市區(qū)域收集天然中風化泥巖，經研磨、壓濾，得中風化色泥；在欽州市區(qū)域收集天然強風化各種顏色泥巖，經研磨、壓濾，得強風化色泥；(2)配料：將中風化色泥、強風化色泥按5∶2的質量比混合，經研磨、脫水、真空練泥、陳腐，制備成含水量為35％色泥；(3)制備透花泥料，選取步驟(2)制備好的色泥，擠壓成泥片，將各不相同色泥片進行疊加，揉搓，混合，制作成交融絞泥狀態(tài)的圖案泥條；(4)制備圖案片，將步驟(3)制備的透花泥料靜置6h后，用刀將泥條切成厚度為8mm的圖案片，放進泡沫石膏箱內保濕，得含水量為25％的圖案片；(5)制作坯體，將制作好的圖案片，疊加、組合通過模具成型，靜置4h后脫模成型，靜置13h后，用修坯機進行修坯，然后拋光得坯體；(6)干燥，將步驟(5)制作好的坯體自然陰干；(7)燒制，將干燥好的坯體入窯燒制，先以18℃/h的速度將溫度升至100℃后，再以28℃/h的速度將溫度升至400℃后，再以40℃/h的速度將溫度升至550℃后，再以52℃/h的速度將溫度將溫度升至1050℃后，在此溫度下保溫2h后，取出冷卻即可。實施例5一種坭興陶的透花工藝，包括以下步驟：(1)選泥：在欽州市區(qū)域收集天然中風化泥巖，經研磨、壓濾，得中風化色泥；在欽州市區(qū)域收集天然強風化各種顏色泥巖，經研磨、壓濾，得強風化色泥；(2)配料：將中風化色泥、強風化色泥按4∶3的質量比混合，經研磨、脫水、真空練泥、陳腐，制備成含水量為30％色泥；(3)制備透花泥料，選取步驟(2)制備好的色泥，擠壓成泥片，將各不相同色泥片進行疊加，揉搓，混合，制作成交融絞泥狀態(tài)的圖案泥條；(4)制備圖案片，將步驟(3)制備的透花泥料靜置3h后，用刀將泥條切成厚度為10mm的圖案片，放進泡沫石膏箱內保濕，得含水量為25％的圖案片；(5)制作坯體，將制作好的圖案片，疊加、組合通過模具成型，靜置3h后脫模成型，靜置13h后，用修坯機進行修坯，然后拋光得坯體；(6)干燥，將步驟(5)制作好的坯體自然陰干；(7)燒制，將干燥好的坯體入窯燒制，先以20℃/h的速度將溫度升至100℃后，再以28℃/h的速度將溫度升至400℃后，再以40℃/h的速度將溫度升至550℃后，再以52℃/h的速度將溫度將溫度升至1050℃后，在此溫度下保溫2h后，取出冷卻即可。實驗例1、配比試驗：本發(fā)明充分利用中風化泥和強化風泥之間的相互吸食的作用，同時，通過合理的配比，實現(xiàn)兩種色泥顏色之間的交融，現(xiàn)進行兩種色泥之間的配比試驗，以證明本發(fā)明的中風化泥和強風化泥的質量比為5～1∶1～5的配比范圍，具體如表1所示：表1中風化泥和強風化泥分別所占的份數燒制損壞率％6∶1～580：1～5125～1∶0105～1∶686∶695∶131∶563∶225∶244∶33說明：由上表所知，本發(fā)明的中風化泥和強風化泥是經過發(fā)明人多次的試驗得出的優(yōu)選配比，才能實現(xiàn)中風化泥與強風化泥的相互吸食，采用單一的中風化色泥或單一的強風化色泥，使得制品的燒制損壞率大大提高。當前第1頁12