本發(fā)明涉及陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種陶瓷材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

陶瓷是指陶器和瓷器的通稱(chēng),也就是通過(guò)成型和高溫?zé)Y(jié)所得到的成型燒結(jié)體，傳統(tǒng)的陶瓷材料主要是指硅鋁酸鹽，剛開(kāi)始的時(shí)候人們對(duì)硅鋁酸鹽的選擇要求不高，純度不大，顆粒的粒度也不均一，成型壓強(qiáng)不高，這時(shí)得到陶瓷稱(chēng)為傳統(tǒng)陶瓷，后來(lái)發(fā)展到純度高，粒度小且均一，成型壓強(qiáng)高，進(jìn)行燒結(jié)得到的燒結(jié)體叫做精細(xì)陶瓷。

陶瓷材料是生產(chǎn)陶瓷的基礎(chǔ)，目前，陶瓷材料的種類(lèi)比較多樣，但是現(xiàn)有的陶瓷材料的普遍存在耐磨性差、耐腐蝕性差的缺陷，比較容易損壞，使用壽命也就大大縮短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的陶瓷材料耐磨性差、耐腐蝕性差的缺陷，提供一種陶瓷材料及其制備方法來(lái)解決上述問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷材料，按重量份計(jì)，由以下組分制備而成：高嶺土4-18份、石英砂2-10份、氯化硅2-6份、碳化硅2-5份、二氧化鋯4-12份、氮化硼2-6份、二氧化釷3-8份、氧化鋁1-5份、鎳粉4-6份、玄武巖纖維2-8份

作為優(yōu)選，本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷材料，按重量份計(jì)，由以下組分制備而成：高嶺土4-16份、石英砂2-8份、氯化硅2-4份、碳化硅2-3份、二氧化鋯4-11份、氮化硼2-5份、二氧化釷3-7份、氧化鋁2-4份、鎳粉5-6份、玄武巖纖維2-7份。

作為優(yōu)選，本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷材料，按重量份計(jì)，由以下組分制備而成：高嶺土11份、石英砂6份、氯化硅4份、碳化硅3份、二氧化鋯8份、氮化硼4份、二氧化釷5份、氧化鋁3份、鎳粉5份、玄武巖纖維5份。

作為優(yōu)選，本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷材料，按重量份計(jì)，由以下組分制備而成：高嶺土18份、石英砂2份、氯化硅6份、碳化硅2份、二氧化鋯12份、氮化硼2份、二氧化釷8份、氧化鋁1份、鎳粉6份、玄武巖纖維2份。

作為優(yōu)選，本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷材料，按重量份計(jì)，由以下組分制備而成：高嶺土4份、石英砂10份、氯化硅2份、碳化硅5份、二氧化鋯4份、氮化硼6份、二氧化釷3份、氧化鋁5份、鎳粉4份、玄武巖纖維3份。

作為優(yōu)選，本發(fā)明還公開(kāi)了上述陶瓷材料的制備方法，具體步驟如下：

（1）、按重量份數(shù)稱(chēng)取所有的原料，將所稱(chēng)取的原料混勻注漿成毛坯件；（2）、將毛坯件在1100-1300℃的條件下煅燒3-7小時(shí)，保溫1-3小時(shí)，制備得到半成品；

（3）、將半成品在850-1150℃條件下煅燒12-20小時(shí)，保溫3-5小時(shí)后，即可。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明所述的陶瓷材料通過(guò)采用氯化硅、碳化硅、二氧化鋯、氮化硼、二氧化釷、氧化鋁、玄武巖纖維，因此制備而成的陶瓷材料具有高硬度、耐磨性好、韌性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，使用壽命大大延長(zhǎng)，而且通過(guò)添加鎳粉，鎳粉具有優(yōu)異的耐腐蝕性，因此制備的產(chǎn)品的耐腐蝕性效果也比較優(yōu)異。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷材料，按重量份計(jì)，由以下組分制備而成：高嶺土4-18份、石英砂2-10份、氯化硅2-6份、碳化硅2-5份、二氧化鋯4-12份、氮化硼2-6份、二氧化釷3-8份、氧化鋁1-5份、鎳粉4-6份、玄武巖纖維2-8份

作為優(yōu)選，本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷材料，按重量份計(jì)，由以下組分制備而成：高嶺土4-16份、石英砂2-8份、氯化硅2-4份、碳化硅2-3份、二氧化鋯4-11份、氮化硼2-5份、二氧化釷3-7份、氧化鋁2-4份、鎳粉5-6份、玄武巖纖維2-7份。

作為優(yōu)選，本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷材料，按重量份計(jì)，由以下組分制備而成：高嶺土11份、石英砂6份、氯化硅4份、碳化硅3份、二氧化鋯8份、氮化硼4份、二氧化釷5份、氧化鋁3份、鎳粉5份、玄武巖纖維5份。

作為優(yōu)選，本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷材料，按重量份計(jì)，由以下組分制備而成：高嶺土18份、石英砂2份、氯化硅6份、碳化硅2份、二氧化鋯12份、氮化硼2份、二氧化釷8份、氧化鋁1份、鎳粉6份、玄武巖纖維2份。

作為優(yōu)選，本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷材料，按重量份計(jì)，由以下組分制備而成：高嶺土4份、石英砂10份、氯化硅2份、碳化硅5份、二氧化鋯4份、氮化硼6份、二氧化釷3份、氧化鋁5份、鎳粉4份、玄武巖纖維3份。

作為優(yōu)選，本發(fā)明還公開(kāi)了上述陶瓷材料的制備方法，具體步驟如下：

（1）、按重量份數(shù)稱(chēng)取所有的原料，將所稱(chēng)取的原料混勻注漿成毛坯件；（2）、將毛坯件在1100-1300℃的條件下煅燒3-7小時(shí)，保溫1-3小時(shí)，制備得到半成品；

（3）、將半成品在850-1150℃條件下煅燒12-20小時(shí)，保溫3-5小時(shí)后，即可。

實(shí)施例1

本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷材料，按重量份計(jì)，由以下組分制備而成：高嶺土11份、石英砂6份、氯化硅4份、碳化硅3份、二氧化鋯8份、氮化硼4份、二氧化釷5份、氧化鋁3份、鎳粉5份、玄武巖纖維5份。

本發(fā)明還公開(kāi)了上述陶瓷材料的制備方法，具體步驟如下：

（1）、按重量份數(shù)稱(chēng)取所有的原料，將所稱(chēng)取的原料混勻注漿成毛坯件；（2）、將毛坯件在1200℃的條件下煅燒5小時(shí)，保溫2小時(shí)，制備得到半成品；

（3）、將半成品在1000℃條件下煅燒15小時(shí)，保溫4小時(shí)后，即可。

實(shí)施例2

本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷材料，按重量份計(jì)，由以下組分制備而成：高嶺土18份、石英砂2份、氯化硅6份、碳化硅2份、二氧化鋯12份、氮化硼2份、二氧化釷8份、氧化鋁1份、鎳粉6份、玄武巖纖維2份。

本發(fā)明還公開(kāi)了上述陶瓷材料的制備方法，具體步驟如下：

（1）、按重量份數(shù)稱(chēng)取所有的原料，將所稱(chēng)取的原料混勻注漿成毛坯件；（2）、將毛坯件在1250℃的條件下煅燒6小時(shí)，保溫3小時(shí)，制備得到半成品；

（3）、將半成品在1000℃條件下煅燒16小時(shí)，保溫3小時(shí)后，即可。

實(shí)施例3

本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷材料，按重量份計(jì)，由以下組分制備而成：高嶺土4份、石英砂10份、氯化硅2份、碳化硅5份、二氧化鋯4份、氮化硼6份、二氧化釷3份、氧化鋁5份、鎳粉4份、玄武巖纖維3份。

本發(fā)明還公開(kāi)了上述陶瓷材料的制備方法，具體步驟如下：

（1）、按重量份數(shù)稱(chēng)取所有的原料，將所稱(chēng)取的原料混勻注漿成毛坯件；（2）、將毛坯件在1200℃的條件下煅燒7小時(shí)，保溫3小時(shí)，制備得到半成品；

（3）、將半成品在1150℃條件下煅燒20小時(shí)，保溫5小時(shí)后，即可。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。