本發(fā)明涉及一種玻璃切割裝置，尤其涉及一種石英砂燒制玻璃用高效切割裝置。

背景技術(shù)：

石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒。石英石是一種非金屬礦物質(zhì)，是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物。

玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的（主要生產(chǎn)原料為：純堿、石灰石、石英）。在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過(guò)程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作有機(jī)玻璃。

切割是一種物理動(dòng)作。狹義的切割是指用刀等利器將物體（如食物、木料等硬度較低的物體）切開(kāi)；廣義的切割是指利用工具，如機(jī)床、火焰等將物體，使物體在壓力或高溫的作用下斷開(kāi)。數(shù)學(xué)中也有引申出的“切割線”，是指能將一個(gè)平面分成幾個(gè)部分的直線。切割在人們的生產(chǎn)、生活中有著重要的作用。

當(dāng)需要取用玻璃時(shí)，通常需要將玻璃切割成我們需要的形狀，如此便于使用，現(xiàn)有的玻璃切割裝置存在切割的玻璃成品率低、切割效率低、安全性差的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種切割的玻璃成品率高、切割效率高、安全性高的石英砂燒制玻璃用高效切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的玻璃切割裝置切割的玻璃成品率低、切割效率低、安全性差的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種切割的玻璃成品率高、切割效率高、安全性高的石英砂燒制玻璃用高效切割裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種石英砂燒制玻璃用高效切割裝置，包括有底板、左側(cè)板、頂板、滑軌、l型導(dǎo)桿、滑塊、齒條、切割器、電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、第一皮帶輪、橫板、滑軸、支架、連桿、壓板、收集框、7型支板、電動(dòng)輪、第二皮帶輪、從動(dòng)輪、小皮帶和大皮帶，底板頂部從左至右依次設(shè)置有左側(cè)板、收集框、7型支板、電動(dòng)輪和從動(dòng)輪，左側(cè)板頂部設(shè)置有頂板，頂板底部設(shè)置有滑軌和l型導(dǎo)桿，l型導(dǎo)桿位于滑軌的右側(cè)，滑軌左側(cè)與左側(cè)板固定連接，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊的右側(cè)連接有齒條，齒條的下端連接有切割器，切割器位于收集框的正上方，l型導(dǎo)桿內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有電機(jī)和支架，支架位于電機(jī)的右方，電機(jī)的后側(cè)連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪的后側(cè)連接有第一齒輪，第一齒輪與齒條嚙合，支架上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第二齒輪，第二齒輪上連接有第一皮帶輪，第二齒輪的左側(cè)連接有橫板，橫板上開(kāi)有一字孔，一字孔內(nèi)滑動(dòng)式連接有滑軸，滑軸上連接有連桿，l型導(dǎo)桿上開(kāi)有導(dǎo)孔，連桿穿過(guò)導(dǎo)孔，連桿的下端連接有壓板，壓板位于7型支板的正上方，支架位于連桿的右方，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有大皮帶，電動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間連接有小皮帶。

優(yōu)選地，左側(cè)板右側(cè)下部設(shè)置有凹槽，凹槽所處的高度大于7型支板的高度，凹槽的槽口朝向右側(cè)，凹槽內(nèi)側(cè)上表面與下表面之間的距離為5cm，凹槽位于收集框左側(cè)。

優(yōu)選地，還包括有緩沖墊，收集框的左側(cè)設(shè)置有緩沖墊，緩沖墊的左側(cè)面與收集框內(nèi)左側(cè)面固定連接，緩沖墊的右側(cè)面與收集框內(nèi)底部固定連接，緩沖墊凹凸不平。

優(yōu)選地，還包括有支桿，底板頂部設(shè)置有支桿，支桿位于收集框的右側(cè)和電動(dòng)輪的左側(cè)，支桿底端與底板頂部固定連接，支桿頂端與7型支板內(nèi)側(cè)頂部固定連接。

優(yōu)選地，底板頂部與左側(cè)板、收集框和7型支板底部固定連接，底板頂部與電動(dòng)輪和從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，底板的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為100cm，底板的上表面與下表面之間的距離為5cm。

優(yōu)選地，頂板底部與左側(cè)板、滑軌和l型導(dǎo)桿頂部固定連接，頂板的形狀為長(zhǎng)方體，頂板的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為80cm，頂板的上表面與下表面之間的距離為5cm。

優(yōu)選地，支架頂部與第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，支架的頂部與底部之間的距離為10cm，支架的形狀為長(zhǎng)方體，支架的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為3cm，支架的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為3cm。

優(yōu)選地，收集框?yàn)槌谑皆O(shè)置，收集框的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為30cm，收集框外的左側(cè)面與收集框內(nèi)的左側(cè)面之間的距離為1cm，收集框內(nèi)部材質(zhì)粗糙。

優(yōu)選地，壓板的頂部中間與連桿的底部固定連接，壓板的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為10cm，壓板的底部粗糙，壓板的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為5cm，壓板的形狀為長(zhǎng)方體。

工作原理：當(dāng)要對(duì)已經(jīng)燒制好的玻璃進(jìn)行等距切割時(shí)，先將玻璃放置在小皮帶上，啟動(dòng)電動(dòng)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)小皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，小皮帶帶動(dòng)玻璃向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)玻璃的最左端與左側(cè)板接觸時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)輪，啟動(dòng)電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪和第一齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)大皮帶帶動(dòng)第一皮帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橫板左側(cè)向下運(yùn)動(dòng)，滑軸在一字孔內(nèi)滑動(dòng)，連桿在導(dǎo)孔內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，連桿向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)第一齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒條向下運(yùn)動(dòng)，齒條向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)切割器向下運(yùn)動(dòng)，壓板向下運(yùn)動(dòng)與玻璃接觸時(shí)，壓板與7型支板能夠?qū)⒉ＡЧ潭ㄗ?，同時(shí)切割器向下運(yùn)動(dòng)能高效切割玻璃，切割好的玻璃落入收集框內(nèi)。當(dāng)切割完玻璃后，啟動(dòng)電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪和第一齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條和切割器向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位，橫板左側(cè)、連桿和壓板向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位后，關(guān)閉電機(jī)，當(dāng)需要繼續(xù)切割玻璃時(shí)，重復(fù)上述操作能夠?qū)⑷繜坪玫牟ＡУ染喔咝懈睢?/p>

因?yàn)樽髠?cè)板右側(cè)下部設(shè)置有凹槽，凹槽的高度大于7型支板的高度，凹槽的槽口朝向右側(cè)，凹槽內(nèi)側(cè)上表面與下表面之間的距離為5cm，凹槽位于收集框左側(cè)，所以當(dāng)玻璃向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，玻璃能夠卡在凹槽內(nèi)，如此能固定住玻璃，提高裝置的固定效果，同時(shí)可以防止玻璃的切割口不平整。

因?yàn)檫€包括有緩沖墊，收集框的左側(cè)設(shè)置有緩沖墊，緩沖墊的左側(cè)面與收集框內(nèi)左側(cè)面固定連接，緩沖墊的右側(cè)面與收集框內(nèi)底部固定連接，緩沖墊凹凸不平，所以緩沖墊能夠更好地保護(hù)玻璃和收集框，當(dāng)玻璃落入收集框內(nèi)時(shí)，可以通過(guò)緩沖墊緩解玻璃下滑的速度，如此保護(hù)玻璃和收集框。

因?yàn)檫€包括有支桿，底板頂部設(shè)置有支桿，支桿位于收集框的右側(cè)和電動(dòng)輪的左側(cè)，支桿底端與底板固定連接，支桿頂端與7型支板內(nèi)側(cè)頂部固定連接，所以支桿將7型支板左側(cè)固定住，防止壓板壓住玻璃時(shí)，7型支板傾倒，如此可提高裝置的穩(wěn)定性。

（3）有益效果

本發(fā)明利用壓板固定玻璃，然后用切割器對(duì)玻璃進(jìn)行切割，能夠使切割的割口平整，同時(shí)利用緩沖墊保護(hù)玻璃，如此達(dá)到了切割的玻璃成品率高、切割效率高、安全性高的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左側(cè)板，3-頂板，4-滑軌，5-l型導(dǎo)桿，6-滑塊，7-齒條，8-切割器，9-電機(jī)，10-第一齒輪，11-第二齒輪，12-第一皮帶輪，13-橫板，14-一字孔，15-滑軸，16-導(dǎo)孔，17-支架，18-連桿，19-壓板，20-收集框，21-7型支板，22-電動(dòng)輪，23-第二皮帶輪，24-從動(dòng)輪，25-小皮帶，26-大皮帶，27-凹槽，28-緩沖墊，29-支桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種石英砂燒制玻璃用高效切割裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、左側(cè)板2、頂板3、滑軌4、l型導(dǎo)桿5、滑塊6、齒條7、切割器8、電機(jī)9、第一齒輪10、第二齒輪11、第一皮帶輪12、橫板13、滑軸15、支架17、連桿18、壓板19、收集框20、7型支板21、電動(dòng)輪22、第二皮帶輪23、從動(dòng)輪24、小皮帶25和大皮帶26，底板1頂部從左至右依次設(shè)置有左側(cè)板2、收集框20、7型支板21、電動(dòng)輪22和從動(dòng)輪24，左側(cè)板2頂部設(shè)置有頂板3，頂板3底部設(shè)置有滑軌4和l型導(dǎo)桿5，l型導(dǎo)桿5位于滑軌4的右側(cè)，滑軌4左側(cè)與左側(cè)板2固定連接，滑軌4上滑動(dòng)式連接有滑塊6，滑塊6的右側(cè)連接有齒條7，齒條7的下端連接有切割器8，切割器8位于收集框20的正上方，l型導(dǎo)桿5內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有電機(jī)9和支架17，支架17位于電機(jī)9的右方，電機(jī)9的后側(cè)連接有第二皮帶輪23，第二皮帶輪23的后側(cè)連接有第一齒輪10，第一齒輪10與齒條7嚙合，支架17上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第二齒輪11，第二齒輪11上連接有第一皮帶輪12，第二齒輪11的左側(cè)連接有橫板13，橫板13上開(kāi)有一字孔14，一字孔14內(nèi)滑動(dòng)式連接有滑軸15，滑軸15上連接有連桿18，l型導(dǎo)桿5上開(kāi)有導(dǎo)孔16，連桿18穿過(guò)導(dǎo)孔16，連桿18的下端連接有壓板19，壓板19位于7型支板21的正上方，支架17位于連桿18的右方，第二皮帶輪23與第一皮帶輪12之間連接有大皮帶26，電動(dòng)輪22和從動(dòng)輪24之間連接有小皮帶25。

左側(cè)板2右側(cè)下部設(shè)置有凹槽27，凹槽27所處的高度大于7型支板21的高度，凹槽27的槽口朝向右側(cè)，凹槽27內(nèi)側(cè)上表面與下表面之間的距離為5cm，凹槽27位于收集框20左側(cè)。

還包括有緩沖墊28，收集框20的左側(cè)設(shè)置有緩沖墊28，緩沖墊28的左側(cè)面與收集框20內(nèi)左側(cè)面固定連接，緩沖墊28的右側(cè)面與收集框20內(nèi)底部固定連接，緩沖墊28凹凸不平。

還包括有支桿29，底板1頂部設(shè)置有支桿29，支桿29位于收集框20的右側(cè)和電動(dòng)輪22的左側(cè)，支桿29底端與底板1頂部固定連接，支桿29頂端與7型支板21內(nèi)側(cè)頂部固定連接。

底板1頂部與左側(cè)板2、收集框20和7型支板21底部固定連接，底板1頂部與電動(dòng)輪22和從動(dòng)輪24轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，底板1的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為100cm，底板1的上表面與下表面之間的距離為5cm。

頂板3底部與左側(cè)板2、滑軌4和l型導(dǎo)桿5頂部固定連接，頂板3的形狀為長(zhǎng)方體，頂板3的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為80cm，頂板3的上表面與下表面之間的距離為5cm。

支架17頂部與第二齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，支架17的頂部與底部之間的距離為10cm，支架17的形狀為長(zhǎng)方體，支架17的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為3cm，支架17的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為3cm。

收集框20為敞口式設(shè)置，收集框20的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為30cm，收集框20外的左側(cè)面與收集框20內(nèi)的左側(cè)面之間的距離為1cm，收集框20內(nèi)部材質(zhì)粗糙。

壓板19的頂部中間與連桿18的底部固定連接，壓板19的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為10cm，壓板19的底部粗糙，壓板19的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為5cm，壓板19的形狀為長(zhǎng)方體。

工作原理：當(dāng)要對(duì)已經(jīng)燒制好的玻璃進(jìn)行等距切割時(shí)，先將玻璃放置在小皮帶25上，啟動(dòng)電動(dòng)輪22逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)輪22逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)小皮帶25帶動(dòng)從動(dòng)輪24逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，小皮帶25帶動(dòng)玻璃向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)玻璃的最左端與左側(cè)板2接觸時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)輪22，啟動(dòng)電機(jī)9逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)9逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪23和第一齒輪10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪23逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)大皮帶26帶動(dòng)第一皮帶輪12逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪12逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橫板13左側(cè)向下運(yùn)動(dòng)，滑軸15在一字孔14內(nèi)滑動(dòng)，連桿18在導(dǎo)孔16內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，連桿18向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)壓板19向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)第一齒輪10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒條7向下運(yùn)動(dòng)，齒條7向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)切割器8向下運(yùn)動(dòng)，壓板19向下運(yùn)動(dòng)與玻璃接觸時(shí)，壓板19與7型支板21能夠?qū)⒉ＡЧ潭ㄗ?，同時(shí)切割器8向下運(yùn)動(dòng)能高效切割玻璃，切割好的玻璃落入收集框20內(nèi)。當(dāng)切割完玻璃后，啟動(dòng)電機(jī)9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪23和第一齒輪10順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條7和切割器8向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位，橫板13左側(cè)、連桿18和壓板19向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位后，關(guān)閉電機(jī)9，當(dāng)需要繼續(xù)切割玻璃時(shí)，重復(fù)上述操作能夠?qū)⑷繜坪玫牟ＡУ染喔咝懈睢?/p>

因?yàn)樽髠?cè)板2右側(cè)下部設(shè)置有凹槽27，凹槽27的高度大于7型支板21的高度，凹槽27的槽口朝向右側(cè)，凹槽27內(nèi)側(cè)上表面與下表面之間的距離為5cm，凹槽27位于收集框20左側(cè)，所以當(dāng)玻璃向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，玻璃能夠卡在凹槽27內(nèi)，如此能固定住玻璃，提高裝置的固定效果，同時(shí)可以防止玻璃的切割口不平整。

因?yàn)檫€包括有緩沖墊28，收集框20的左側(cè)設(shè)置有緩沖墊28，緩沖墊28的左側(cè)面與收集框20內(nèi)左側(cè)面固定連接，緩沖墊28的右側(cè)面與收集框20內(nèi)底部固定連接，緩沖墊28凹凸不平，所以緩沖墊28能夠更好地保護(hù)玻璃和收集框20，當(dāng)玻璃落入收集框20內(nèi)時(shí)，可以通過(guò)緩沖墊28緩解玻璃下滑的速度，如此保護(hù)玻璃和收集框20。

因?yàn)檫€包括有支桿29，底板1頂部設(shè)置有支桿29，支桿29位于收集框20的右側(cè)和電動(dòng)輪22的左側(cè)，支桿29底端與底板1固定連接，支桿29頂端與7型支板21內(nèi)側(cè)頂部固定連接，所以支桿29將7型支板21左側(cè)固定住，防止壓板19壓住玻璃時(shí)，7型支板21傾倒，如此可提高裝置的穩(wěn)定性。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。