本發(fā)明屬于積木磚制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型環(huán)保密實(shí)性積木磚及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的積木磚多采用ABS塑料經(jīng)過(guò)高溫成型，壓制等工藝制成，使用的塑料原料在高溫下容易揮發(fā)，對(duì)人體有害，有些商家使用劣質(zhì)塑料或有害的化學(xué)物品添加，直接損害了消費(fèi)者的利益和身體健康，也不利于長(zhǎng)期使用。
綜上所述，現(xiàn)有的積木磚沒(méi)有使用環(huán)保材料，對(duì)人體有害，使用壽命短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種新型環(huán)保密實(shí)性積木磚及其制備方法，旨在解決現(xiàn)有的積木磚沒(méi)有使用環(huán)保材料，對(duì)人體有害，使用壽命短的問(wèn)題。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種新型環(huán)保密實(shí)性積木磚，所述新型環(huán)保密實(shí)性積木磚按照重量份數(shù)由粘土8份～12份、石灰石10份～15份、水泥5份、石膏3份～5份、聚乳酸10份～15份、耐熱成核劑1份～5份、植物淀粉15份～40份、植物短纖維10份～20份和無(wú)機(jī)材料10份～30份組成。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種所述的新型環(huán)保密實(shí)性積木磚制備方法，所述新型環(huán)保密實(shí)性積木磚制備方法包括以下步驟：
步驟一，粘土8份～12份、石灰石10份～15份、水泥5份、石膏3份～5份進(jìn)行配料；
步驟二，將配好的配料混料進(jìn)行初步粉碎；
步驟三，對(duì)初步粉碎的混料進(jìn)行細(xì)粉碎和過(guò)篩；
步驟四，按照聚乳酸10份～15份、耐熱成核劑1份～5份、植物淀粉15份～40份、植物短纖維10份～20份、無(wú)機(jī)材料10份～30份加入后按照粉碎后原料與水的質(zhì)量比1:0.8加入62℃～70℃的溫水?dāng)嚢璩赡嗔希?/p>
步驟五，將攪拌成的泥料進(jìn)行儲(chǔ)料陳化；
步驟六，對(duì)陳化后的泥料進(jìn)行初練和二練；
步驟七，按照泥料與防漏劑的質(zhì)量比10：1的比例向二練后的泥料中加入防漏劑；
步驟八，對(duì)加入防漏劑的二練后的混料進(jìn)行擠壓成型，形成磚坯；
步驟九，將磚坯碼放入磚窯內(nèi)，集中排潮干燥；
步驟十，采用內(nèi)燃為主、外燃為輔的方法進(jìn)行焙燒。
進(jìn)一步，所述防漏劑由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚丙烯酰胺3份、滲透結(jié)晶防水劑2份、硫酸鋁鉀4份、氯化鈣2份、粘土2份、膠凝劑3份、硅烷偶聯(lián)劑2份。
進(jìn)一步，所述耐熱成核劑為滑石粉、LAK-301、TMC-328中的一種或一種以上。
進(jìn)一步，所述聚乳酸為PLA 4032D、PLA 2003D或PLA 2500HP。
進(jìn)一步，所述植物淀粉為玉米淀粉、小麥淀粉、土豆淀粉、紅薯淀粉或木薯淀粉中的一種或幾種的混合物。
進(jìn)一步，所述植物短纖維為長(zhǎng)度4mm的短纖維。
進(jìn)一步，所述無(wú)機(jī)材料為大小為3100目的碳酸鈣、滑石粉、蒙托土或白炭黑中的一種或兩種以上的混合物。
本發(fā)明提供的新型環(huán)保密實(shí)性積木磚及其制備方法，加入聚乳酸10份～15份、耐熱成核劑1份～5份、植物淀粉15份～40份、植物短纖維10份～20份和無(wú)機(jī)材料10份～30份制成的環(huán)保材料，解決了現(xiàn)有的積木磚沒(méi)有使用環(huán)保材料，對(duì)人體有害，使用壽命短的問(wèn)題。通過(guò)對(duì)聚乳酸進(jìn)行改性，加入耐熱成核劑，使聚乳酸的熱變形溫度由50～70℃提高到100～130℃，拓寬了產(chǎn)品的使用領(lǐng)域；加入了植物短纖維對(duì)其進(jìn)行增強(qiáng)改性，使成品強(qiáng)度顯著提高；加入擴(kuò)鏈劑對(duì)聚乳酸進(jìn)行改性，使所得纖維增強(qiáng)全降解耐熱環(huán)保材料加工性能大為改善；加入了無(wú)機(jī)材料和改性淀粉，相應(yīng)減少了聚乳酸的用量，使制品性能得以改善的效果下，還使制品成本降低了80％。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的新型環(huán)保密實(shí)性積木磚制備方法流程圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用原理作詳細(xì)的描述。
本發(fā)明實(shí)施例提供的新型環(huán)保密實(shí)性積木磚按照重量份數(shù)由粘土8份～12份、石灰石10份～15份、水泥5份、石膏3份～5份、聚乳酸10份～15份、耐熱成核劑1份～5份、植物淀粉15份～40份、植物短纖維10份～20份、無(wú)機(jī)材料10份～30份。
如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的新型環(huán)保密實(shí)性積木磚制備方法包括以下步驟：
S101：粘土8份～12份、石灰石10份～15份、水泥5份、石膏3份～5份進(jìn)行配料；
S102：將配好的配料混料進(jìn)行初步粉碎；
S103：對(duì)初步粉碎的混料進(jìn)行細(xì)粉碎和過(guò)篩；
S104：按照聚乳酸10份～15份、耐熱成核劑1份～5份、植物淀粉15份～40份、植物短纖維10份～20份、無(wú)機(jī)材料10份～30份加入后按照粉碎后原料與水的質(zhì)量比1:0.8加入62℃～70℃的溫水?dāng)嚢璩赡嗔希?/p>
S105：將攪拌成的泥料進(jìn)行儲(chǔ)料陳化；
S106：對(duì)陳化后的泥料進(jìn)行初練和二練；
S107：按照泥料與防漏劑的質(zhì)量比10：1的比例向二練后的泥料中加入防漏劑；
S108：對(duì)加入防漏劑的二練后的混料進(jìn)行擠壓成型，形成磚坯；
S109：將磚坯碼放入磚窯內(nèi)，集中排潮干燥；
S110：采用內(nèi)燃為主、外燃為輔的方法進(jìn)行焙燒。
所述防漏劑由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：
聚丙烯酰胺3份、滲透結(jié)晶防水劑2份、硫酸鋁鉀4份、氯化鈣2份、粘土2份、膠凝劑3份、硅烷偶聯(lián)劑2份。
所述耐熱成核劑為滑石粉、LAK-301、TMC-328中的一種或一種以上；
所述聚乳酸為PLA 4032D、PLA 2003D或PLA 2500HP。
所述植物淀粉為玉米淀粉、小麥淀粉、土豆淀粉、紅薯淀粉或木薯淀粉中的一種或幾種的混合物。
所述植物短纖維為長(zhǎng)度4mm的短纖維。
所述無(wú)機(jī)材料為大小為3100目的碳酸鈣、滑石粉、蒙托土或白炭黑中的一種或兩種以上的混合物。
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1
本發(fā)明實(shí)施例提供的新型環(huán)保密實(shí)性積木磚按照重量份數(shù)由粘土8份、石灰石15份、水泥5份、石膏3份、聚乳酸14份、耐熱成核劑3份、植物淀粉30份、植物短纖維15份、無(wú)機(jī)材料20份。
本發(fā)明實(shí)施例提供的新型環(huán)保密實(shí)性積木磚制備方法包括以下步驟：
步驟一，粘土8份、石灰石15份、水泥5份、石膏3份進(jìn)行配料；
步驟二，將配好的配料混料進(jìn)行初步粉碎；
步驟三，對(duì)初步粉碎的混料進(jìn)行細(xì)粉碎和過(guò)篩；
步驟三，按照聚乳酸14份、耐熱成核劑3份、植物淀粉30份、植物短纖維15份、無(wú)機(jī)材料20份加入后按照粉碎后原料與水的質(zhì)量比1:0.8加入62℃的溫水?dāng)嚢璩赡嗔希?/p>
步驟五，將攪拌成的泥料進(jìn)行儲(chǔ)料陳化；
步驟六，對(duì)陳化后的泥料進(jìn)行初練和二練；
步驟七，按照泥料與防漏劑的質(zhì)量比10：1的比例向二練后的泥料中加入防漏劑；
步驟八，對(duì)加入防漏劑的二練后的混料進(jìn)行擠壓成型，形成磚坯；
步驟九，將磚坯碼放入磚窯內(nèi)，集中排潮干燥；
步驟十，采用內(nèi)燃為主、外燃為輔的方法進(jìn)行焙燒。
實(shí)施例2
本發(fā)明實(shí)施例提供的新型環(huán)保密實(shí)性積木磚按照重量份數(shù)由粘土12份、石灰石10份、水泥5份、石膏3份、聚乳酸15份、耐熱成核劑1份、植物淀粉40份、植物短纖維10份、無(wú)機(jī)材料25份。
步驟一，粘土12份、石灰石10份、水泥5份、石膏3份進(jìn)行配料；
步驟二，將配好的配料混料進(jìn)行初步粉碎；
步驟三，對(duì)初步粉碎的混料進(jìn)行細(xì)粉碎和過(guò)篩；
步驟三，按照聚乳酸15份、耐熱成核劑1份、植物淀粉40份、植物短纖維10份、無(wú)機(jī)材料25份加入后按照粉碎后原料與水的質(zhì)量比1:0.8加入65℃的溫水?dāng)嚢璩赡嗔希?/p>
步驟五，將攪拌成的泥料進(jìn)行儲(chǔ)料陳化；
步驟六，對(duì)陳化后的泥料進(jìn)行初練和二練；
步驟七，按照泥料與防漏劑的質(zhì)量比10：1的比例向二練后的泥料中加入防漏劑；
步驟八，對(duì)加入防漏劑的二練后的混料進(jìn)行擠壓成型，形成磚坯；
步驟九，將磚坯碼放入磚窯內(nèi)，集中排潮干燥；
步驟十，采用內(nèi)燃為主、外燃為輔的方法進(jìn)行焙燒。
實(shí)施例3
本發(fā)明實(shí)施例提供的新型環(huán)保密實(shí)性積木磚按照重量份數(shù)由粘土9份、石灰石11份、水泥5份、石膏4份、聚乳酸13份、耐熱成核劑2份、植物淀粉30份、植物短纖維14份、無(wú)機(jī)材料20份。
步驟一，粘土9份、石灰石11份、水泥5份、石膏4份進(jìn)行配料；
步驟二，將配好的配料混料進(jìn)行初步粉碎；
步驟三，對(duì)初步粉碎的混料進(jìn)行細(xì)粉碎和過(guò)篩；
步驟三，按照聚乳酸13份、耐熱成核劑2份、植物淀粉30份、植物短纖維14份、無(wú)機(jī)材料20份加入后按照粉碎后原料與水的質(zhì)量比1:0.8加入70℃的溫水?dāng)嚢璩赡嗔希?/p>
步驟五，將攪拌成的泥料進(jìn)行儲(chǔ)料陳化；
步驟六，對(duì)陳化后的泥料進(jìn)行初練和二練；
步驟七，按照泥料與防漏劑的質(zhì)量比10：1的比例向二練后的泥料中加入防漏劑；
步驟八，對(duì)加入防漏劑的二練后的混料進(jìn)行擠壓成型，形成磚坯；
步驟九，將磚坯碼放入磚窯內(nèi)，集中排潮干燥；
步驟十，采用內(nèi)燃為主、外燃為輔的方法進(jìn)行焙燒。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。