本發(fā)明涉及玻璃技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磨砂玻璃。
背景技術(shù)：
磨砂玻璃由于表面粗糙，使光線產(chǎn)生漫反射，具有透光不透視的特點(diǎn)，且使室內(nèi)光線柔和。它常被用于衛(wèi)生間、浴室、廁所、辦公室、走廊等處的隔斷，也可作黑板的板面，一般的磨砂玻璃由石英砂、純堿、石灰石和芒硝原料制成，這種磨砂玻璃強(qiáng)度不高，受到輕微撞擊產(chǎn)生裂紋。
另外，目前的磨砂玻璃在采用氫氟酸處理時(shí)，不易形成更加細(xì)膩的磨砂效果，在采用機(jī)械發(fā)進(jìn)行處理時(shí)，又會(huì)導(dǎo)致玻璃表面過脆，處理質(zhì)量得不到保障。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種磨砂玻璃。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種磨砂玻璃，由玻璃基層和磨砂玻璃層通過pvb膠片復(fù)合而成，所述磨砂玻璃層的原料按重量份計(jì)包括：石英砂70份，純堿10-15份，方解石3-5份，螢石1-1.5份，芒硝2-3份，硝酸鈉10-15份，錳粉5-6份，氧化銻0.1-0.3份，竹碳粉0.5-1份，硼砂3-5份，氟鈦酸鈣0.5-1份，氧化鋅2-4份，碳化硅0.5-1份，四氧化三鐵0.5-1份。
作為優(yōu)選的方案，所述磨砂玻璃層的原料按重量份計(jì)包括：石英砂70份，純堿10份，方解石5份，螢石1份，芒硝3份，硝酸鈉10份，錳粉6份，氧化銻0.1份，竹碳粉1份，硼砂3份，氟鈦酸鈣1份，氧化鋅2份，碳化硅1份，四氧化三鐵0.5份。
作為優(yōu)選的方案，所用的pvb膠片由以下重量份數(shù)的各組分制備而成：聚乙烯醇縮丁醛100份，聚碳酸酯15份，馬來酰亞胺8份，烯丙基縮水甘油醚5份，雙酚a二縮水甘油醚1.5份，氟鋯酸鉀0.5份，二異丙基乙醇胺2份，聚對苯二甲酸丁二醇酯5份，輔助助劑3份，聚乙烯醇3份，磷酸氫二鈉5份，四氧化三鐵0.3份，馬來酸酐接枝相容劑2份。
作為優(yōu)選的方案，所用的pvb膠片還包括苯乙烯40-43份。
作為優(yōu)選的方案，所用的pvb膠片還包括高溫改性劑3-5份，所述高溫改性劑按重量份數(shù)計(jì)包括：氯化聯(lián)苯3-5份，月桂醇硫酸鈉1-3份，4,4'-二氨基二苯砜0.5-2份，聚甲基丙烯酸甲酯1-2份。
由于本案采用的是玻璃基層和磨砂玻璃層進(jìn)行復(fù)合后的方式制備成磨砂玻璃的，因此，為了使得磨砂玻璃層能夠更加容易地進(jìn)行磨砂處理，特地對磨砂玻璃進(jìn)行了配方改進(jìn)，本發(fā)明提供的磨砂玻璃，能夠適應(yīng)氫氟酸和機(jī)械處理得到磨砂效果，特別針對機(jī)械處理時(shí)，普通玻璃表面較脆，解決普通玻璃不易處理處更加細(xì)膩的效果的問題。
為了解決磨砂玻璃層與玻璃基層復(fù)合后二者的粘結(jié)問題，特別提供了一種實(shí)用與本發(fā)明提供的磨砂玻璃層與玻璃基層進(jìn)行結(jié)合的pvb膠片，該pvb膠片針對本發(fā)明的磨砂玻璃層的特征，對目前的pvb膠片配方進(jìn)行了改進(jìn)，通過改進(jìn)后，該pvb膠片能夠耐老化，緩沖效果較好，能夠消除玻璃表面的部分應(yīng)力，避免磨砂玻璃層在磨砂處理過程中造成整個(gè)玻璃破損；當(dāng)然，之所以采用磨砂玻璃層，一方面是由于磨砂玻璃層能夠滿足機(jī)械磨砂處理的需要，另一方面由于其成本提高，勢必減少其厚度，因此會(huì)引起磨砂過程的破損，而配合本發(fā)明提供的pvb膠片，可以解決該問題。該pvb膠片能夠很好地將玻璃基層與磨砂玻璃層進(jìn)行結(jié)合，并通過pvb自身的高韌性，將施加于磨砂玻璃層上的外力進(jìn)行釋放，一定程度上對整個(gè)磨砂玻璃起到保護(hù)的作用。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：本發(fā)明提供的磨砂玻璃具有較高的強(qiáng)度，能夠通過pvb膠片的特性提高整體的韌性。該磨砂玻璃的磨砂玻璃層針對目前機(jī)械磨砂處理比較困難的問題，從配方上進(jìn)行了解決，降低了機(jī)械磨砂處理的難度，能夠比較容易地在磨砂玻璃層上處理處細(xì)膩的磨砂效果。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說明。
如果無特殊說明，本發(fā)明的實(shí)施例中所采用的原料均為本領(lǐng)域常用的原料，實(shí)施例中所采用的方法，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
實(shí)施例1：
一種磨砂玻璃，由玻璃基層和磨砂玻璃層通過pvb膠片復(fù)合而成，所述磨砂玻璃層的原料按重量份數(shù)計(jì)包括：石英砂70份，純堿10份，方解石5份，螢石1份，芒硝3份，硝酸鈉10份，錳粉6份，氧化銻0.1份，竹碳粉1份，硼砂3份，氟鈦酸鈣1份，氧化鋅2份，碳化硅1份，四氧化三鐵0.5份。
實(shí)施例2：
一種磨砂玻璃，由玻璃基層和磨砂玻璃層通過pvb膠片復(fù)合而成，所述磨砂玻璃層的原料按重量份計(jì)包括：石英砂50份，純堿15份，方解石3份，螢石1.5份，芒硝2份，硝酸鈉15份，錳粉5份，氧化銻0.3份，竹碳粉0.5份，硼砂5份，氟鈦酸鈣0.5份，氧化鋅4份，碳化硅0.5份，四氧化三鐵1份。
實(shí)施例3：
一種磨砂玻璃，由玻璃基層和磨砂玻璃層通過pvb膠片復(fù)合而成，所述磨砂玻璃層的原料按重量份計(jì)包括：石英砂50份，純堿10份，方解石5份，螢石1份，芒硝3份，硝酸鈉10份，錳粉6份，氧化銻0.1份，竹碳粉1份，硼砂3份，氟鈦酸鈣1份，氧化鋅2份，碳化硅1份，四氧化三鐵0.5份。
實(shí)施例4：
實(shí)施例1-3的磨砂玻璃，所采用的pvb膠片
由以下各組分制備而成：聚乙烯醇縮丁醛100份，聚碳酸酯15份，馬來酰亞胺8份，烯丙基縮水甘油醚5份，雙酚a二縮水甘油醚1.5份，氟鋯酸鉀0.5份，二異丙基乙醇胺2份，聚對苯二甲酸丁二醇酯5份，輔助助劑3份，聚乙烯醇3份，磷酸氫二鈉5份，四氧化三鐵0.3份，馬來酸酐接枝相容劑2份。
實(shí)施例5：
在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，加入苯乙烯40份。
實(shí)施例6：
在實(shí)施例4或5的基礎(chǔ)上，加入高溫改性劑3份，其中，高溫改性劑的包括的組分及具體配比為：氯化聯(lián)苯3份，月桂醇硫酸鈉3份，4,4'-二氨基二苯砜0.5份，聚甲基丙烯酸甲酯1-2份。
實(shí)施例7：
在實(shí)施例4或5的基礎(chǔ)上，加入高溫改性劑5份，其中，高溫改性劑的包括的組分及具體配比為：氯化聯(lián)苯5份，月桂醇硫酸鈉1份，4,4'-二氨基二苯砜2份，聚甲基丙烯酸甲酯1-2份。
通過采用實(shí)施例1-3制備的玻璃作為磨砂玻璃層，相較于普通玻璃，在其表面采用機(jī)械方式進(jìn)行磨砂處理難度降低，并且，能夠進(jìn)行更加細(xì)膩的磨砂效果處理。通過制備出容易進(jìn)行磨砂處理的玻璃，可以將該磨砂玻璃層與其他任何形式的玻璃進(jìn)行復(fù)合形成磨砂玻璃，使整體達(dá)到磨砂效果。并且，采用實(shí)施例4-7的pvb膠片，能夠更好地保護(hù)磨砂玻璃層不受損壞，提高磨砂玻璃層的使用壽命。
與實(shí)施例4和5相比，實(shí)施例6和7的pvb膠片采用人工老化試驗(yàn)，其耐高溫老化時(shí)間為600h，而在同樣條件下，實(shí)施例4和5的pvb膠片的耐老化時(shí)間僅為500-550h，而在該條件下進(jìn)行的普通pvb膠片的耐高溫老化時(shí)間僅為350-400h。
對于本發(fā)明pvb膠片的粘結(jié)性，其粘結(jié)強(qiáng)度相較普通pvb膠片提高了15-20%，由此，可以減少pvb膠片的厚度，盡可能減少pvb膠片對整體玻璃的性能影響。