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無機礦物功能壁材的制作方法

文檔序號:12704916閱讀:360來源:國知局

本發(fā)明屬于建筑涂料領(lǐng)域,具體涉及一種無機礦物功能壁材。



背景技術(shù):

目前,公知的室內(nèi)裝修膩子多由碳酸鈣(俗稱復(fù)粉,雙飛粉)混合膠水(煮溶的聚乙烯醇)而成。碳酸鈣本身無粘結(jié)力,全靠膠水粘結(jié),膠水是否“環(huán)保”先不討論,但膠水會老化、水化,很快造成墻面發(fā)黃、起鼓、粉化、脫落。還有在膩子表面用砂紙磨平后,涂上乳膠漆,該壁材中加入有有機高分子材料作為粘合劑,有機高分子材料易產(chǎn)生苯、甲醛等voc物質(zhì),有悖我們提倡的環(huán)保意識。墻面涂上乳膠漆后,遇上南方的回南天,墻上冒水珠(俗稱冒汗)水珠多了往下流(俗稱流淚),以致居室潮濕。通常我們制作墻壁從批刮層(俗稱膩子)開始,外層可做成機理層,機理層的墻面大都凹凸不平,具有觀賞效果,或者在批刮層外層做成滾涂層,具有啞光效果,機理層和滾涂層都相當(dāng)于普通墻面上的涂料是墻面的外層效果,有需要的還可以在滾涂層或批刮層上添加一層印花層,印花層相當(dāng)于墻紙,具有美化墻面的效果,傳統(tǒng)的工藝中批刮層、機理層、滾涂層、印花層都添加有高分子材料作為粘合劑,有機高分子材料存在很多弊端包括上述的有毒物質(zhì)和不透氣、易起鼓等的特點,在施工時每一層做完后需要等該層完全干透(2天左右)才能制作下一層導(dǎo)致整個制作的周期長,即便是墻壁制作完成由于壁材釋放的大量有害物質(zhì)人們不能立即入住,不符合當(dāng)下快節(jié)奏的生活。所以我們亟待找到一種既環(huán)保健康又方便施工自作的壁材。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明解決了在批刮層、機理層、滾涂層、印花層中添加高分子材料作為粘合劑問題,提供一種無機礦物功能壁材。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下無機礦物功能壁材,由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備而成:重質(zhì)碳酸鈣20-40份,灰鈣粉10-20份,水洗高嶺土0-10份,偏高嶺土0-10份,煅燒高嶺土0-10份,鈣基膨潤土0-5份,硅藻土5-15份,沸石0-10份,改性石膏10-30份,氧化鎂0-20份,硫酸鎂0-10份,鈦白粉0-5份,白水泥0-5份,海泡石0-5份,凹凸棒土0-5份,滑石粉2-5份,硅灰石0-5份,保水劑0.5-1份,納米二氧化鈦光觸媒0-2份。

優(yōu)選的,所述的重質(zhì)碳酸鈣為400-800目,所述的灰鈣粉為325-600目,所述的水洗高嶺土為325-800目,所述的偏高嶺土為1250目,所述的煅燒高嶺土為1250-6000目,所述的鈣基膨潤土為325目,所述的硅藻土為600-5000目,所述的沸石為400目,所述的改性石膏為400-1250目,所述的氧化鎂為200-400目,所述的硫酸鎂為120-400目,所述的鈦白粉為400目,所述的白水泥為300目,所述的海泡石為325目,所述的凹凸棒土為200目,所述的滑石粉為325-800目,所述的硅灰石為200目,所述的保水劑為100目,所述的納米二氧化鈦光觸媒為400目。

優(yōu)選的,所述的保水劑為羥丙基甲基纖維素。所述的羥丙基甲基纖維素,為市售常規(guī)產(chǎn)品。

偏高嶺土是以高嶺土為原料,在適當(dāng)溫度下(600~900 ℃)經(jīng)脫水形成的無水硅酸鋁,由于偏高嶺土的分子排列是不規(guī)則的,呈現(xiàn)熱力學(xué)介穩(wěn)狀態(tài),在適當(dāng)激發(fā)下具有膠凝性。

無機礦物功能壁材的制備方法:1.先將所需的壁材組分按比例配好后攪拌均勻。2將攪拌均勻的粉末與清水的質(zhì)量比為1:0.3~1.5,加入粉體浸透后高速攪拌,靜止約10分鐘,上墻前再攪拌一次3.一般批刮2-4次,上一次干后即可進行下一次。

優(yōu)選的,制備無機礦物功能壁材的施工溫度在5攝氏度以上。

本發(fā)明無機礦物功能壁材,通過上述原料和制備方法可以制備包括批刮層、機理層、滾涂層、印花層中任意一種,且不同層之間可以牢固貼合,不需要使用粘合劑。

原料中摻入額約占比例三分之一的石膏,充裕的硫酸鹽保證了三硫鈣礬石和三硫鎂礬石的生成,且石膏為來源廣泛,工業(yè)副產(chǎn)品多。本發(fā)明結(jié)合了膩子和涂料的兩種功能從而避免了采用高分子聚合物作為粘合劑,保證了室內(nèi)不含釋放甲醛的組分,有益人體健康,本發(fā)明的創(chuàng)新點在于無機礦物功能壁材采用了多種活性的無機粘結(jié)材料,它們互相激發(fā),反應(yīng),產(chǎn)生粘結(jié)力生成堅硬的鈣礬石或鎂礬石,不但不會發(fā)生其他的添加了高分子聚合物因老化引起的墻面發(fā)黃、松化、起鼓、脫落的現(xiàn)象,反而隨著時間的推移,反應(yīng)越徹底,墻面越加堅硬。其次無機礦物功能壁材礦物原有微孔和反應(yīng)產(chǎn)生的微孔結(jié)構(gòu),具有吸附、透氣、吸濕和殺菌防霉的功能,降解有毒組分,遇回南天氣,當(dāng)室內(nèi)濕度高于墻體濕度時,水份被墻體微孔吸收,等到天氣干燥后墻體內(nèi)水份又能排出墻外,保證室內(nèi)干爽潔凈。

具體實施方式

具體實施例1

本實施例介紹批刮層的制備過程。

具體實施步驟如下:

步驟一:按重量組份為:重質(zhì)碳酸鈣40份(400目),灰鈣粉12份(325目),水洗高嶺土1份(325目),偏高嶺土1份(1250目),煅燒高嶺土10份(1250目),鈣基膨潤土5份(325目),硅藻土10份(600目),沸石10份(400目),改性石膏10份(400目),氧化鎂3份(200目),硫酸鎂5份(120目),鈦白粉0份,白水泥3份(300目),海泡石3份(325目),凹凸棒土3份(200目),滑石粉2份(325目),硅灰石4份(200目),保水劑0.5份(100目),納米二氧化鈦光觸媒0份。

步驟二:將所需的壁材組分按比例配好后攪拌均勻,本實施例中采用高速分散干粉攪拌機,轉(zhuǎn)速在150r每分鐘以上并加熱使粉末干燥,將攪拌均勻的粉末緩慢的加入清水中,粉末與清水的質(zhì)量比為1:0.4,加入粉體浸透后高速攪拌,攪拌10分鐘后靜止約10分鐘,上墻前再攪拌一次,攪拌溫度最好在5攝氏度以上。

步驟三:將攪拌好的漿液用批刮刀進行批刮1-2次即可。

具體實施例2

本實施例考慮到普通墻面不需要過多修飾,以批刮層的外表面作為墻面,原料的制備過程與具體實施例1的過程相同,區(qū)別在于使用過程中批刮過程一般要四次,使用專業(yè)的批刮刀進行批刮,且最后一次使用拋光刀進行拋光,所得墻面如鏡面光滑有玻璃質(zhì)感,該墻面具有高度吸潮、透氣的特點。

具體實施例3

本實施例介紹機理層的制備過程。

機理層墻面是在具體實施例1中批刮層的基礎(chǔ)上進行制作的,包括以下步驟:

步驟一:在批刮層完成后,先用專業(yè)的刮刀批平待徹底干燥,收縮穩(wěn)定時,稍用砂紙磨平刀痕一般批刮2-3次,完成批刮層制作。

步驟四:按重量組份為:重質(zhì)碳酸鈣20份(500目),灰鈣粉20份(400目),水洗高嶺土10份(500目),偏高嶺土10份(1250目),煅燒高嶺土10份(2000目),鈣基膨潤土5份(325目),硅藻土10份(1000目),沸石5份(400目),改性石膏30份(700目),氧化鎂18份(280目),硫酸鎂9份(200目),鈦白粉0份,白水泥2份(300目),海泡石3份(325目),凹凸棒土3份(1250目),滑石粉2份(800目),硅灰石0份,保水劑1份(100目),納米二氧化鈦光觸媒0份。

步驟二:將所需的壁材組分按比例配好后攪拌均勻,本實施例中采用高速分散干粉攪拌機,轉(zhuǎn)速在150r每分鐘以上并加熱使粉末干燥,將攪拌均勻的粉末緩慢的加入清水中,粉末與清水的質(zhì)量比為1:0.6,加入粉體浸透后高速攪拌,攪拌10分鐘后靜止約10分鐘,上墻前再攪拌一次,攪拌溫度最好在5攝氏度以上。

步驟三:將步驟二中攪拌均勻的漿液均勻的涂抹在披掛層上,兼用不同的工具可打造出不同的具有墻面凹凸不平的效果,完成機理層制作。

機理層使得墻面不平整但具有一種天然而富有藝術(shù)的美感,作為較高檔的墻面深受大家喜愛。

具體實施例4

本實施例介紹滾涂層的制備過程。

滾涂層墻面是在具體實施例1中批刮層的基礎(chǔ)上進行制作的,包括以下步驟:

步驟一:在批刮層完成后,先用專業(yè)的刮刀批平待徹底干燥,收縮穩(wěn)定時,稍用砂紙磨平刀痕一般批刮2-3次,完成批刮層制作。

步驟二:按重量組份為:重質(zhì)碳酸鈣20份(800目),灰鈣粉20份(600目),水洗高嶺土10份(800目),偏高嶺土10份(1250目),煅燒高嶺土10份(6000目),鈣基膨潤土0份,硅藻土15份(6000目),沸石0份,改性石膏10份(1250目),氧化鎂3份(400目),硫酸鎂3份(400目),鈦白粉5份,白水泥0份,海泡石3份(325目),凹凸棒土0份,滑石粉5份(800目),硅灰石0份,保水劑1份(100目),納米二氧化鈦光觸媒1份(400目)。

步驟八:將所需的壁材組分按比例配好后攪拌均勻,本實施例中采用高速分散攪拌機,轉(zhuǎn)速在150r每分鐘以上并加熱使粉末干燥,將攪拌均勻的粉末緩慢的加入清水中,粉末與清水的質(zhì)量比為1:1.3,加入粉體浸透后高速攪拌,攪拌10分鐘后靜止約10分鐘,上墻前再攪拌一次,攪拌溫度最好在5攝氏度以上。

步驟三:將步驟二中攪拌均勻的漿液均勻的涂抹在機理層上,可采用不同滾筒拉出不同紋理的表面效果,完成滾涂層制作。

滾涂層比傳統(tǒng)的涂料的墻面更有紙質(zhì)的感覺,部分人比較喜愛滾涂層的墻面。

具體實施例5

本實施例介紹印花層的制備過程。

印花層墻面是在具體實施例2中批刮層或具體實施例4中滾涂層的基礎(chǔ)上進行制作的,包括以下步驟:

步驟一:按重量組份為:重質(zhì)碳酸鈣20份(800目),灰鈣粉12份(600目),水洗高嶺土20份(800目),偏高嶺土10份(1250目),煅燒高嶺土20份(6000目),鈣基膨潤土0份,硅藻土15份(6000目),沸石0份,改性石膏10份(1250目),氧化鎂3份(400目),硫酸鎂3份(400目),鈦白粉0份,白水泥0份,海泡石3份(325目),凹凸棒土0份,滑石粉5份(800目),硅灰石0份,保水劑1份(100目),納米二氧化鈦光觸媒2份(400目)。

步驟二:將所需的壁材組分按比例配好后攪拌均勻,本實施例中采用高速分散干粉攪拌機,轉(zhuǎn)速在150r每分鐘以上并加熱使粉末干燥,將攪拌均勻的粉末緩慢的加入清水中,粉末與清水的質(zhì)量比為1:0.8,加入粉體浸透后高速攪拌,攪拌10分鐘后靜止約10分鐘,上墻前再攪拌一次,攪拌溫度最好在5攝氏度以上。

步驟三:等滾涂層或批刮層表面干燥即可進行印花層的制備,將步驟二中攪拌均勻的漿液均勻的涂抹在絲印網(wǎng)格上,絲印網(wǎng)格上的圖案可根據(jù)不同人的需求做成不同圖案,用專業(yè)批刮刀將網(wǎng)格上的漿液刮下,后抽起絲印網(wǎng)格待幾分鐘后稍作擦拭,完成印花層制作。

印花層相當(dāng)于墻紙的效果,比起普通墻紙,印花層既不怕潮濕,又不怕風(fēng)化,不卷腳,墻面平整,根據(jù)具體需要可在漿液內(nèi)添加顏料,做出豐富的墻紙效果,是高檔的墻面。

本發(fā)明有益效果在于:1.無機礦物功能壁材,摻入額約占比例三分之一的石膏,石膏為來源廣泛,成本低廉,工業(yè)副產(chǎn)品多。2.本發(fā)明結(jié)合了膩子和涂料的兩種功能從而避免了采用高分子聚合物作為粘合劑,保證了室內(nèi)不含釋放甲醛的組分,有益人體健康。3.本發(fā)明的創(chuàng)新點在于無機礦物功能壁材采用了多種活性的無機粘結(jié)材料,它們互相激發(fā),反應(yīng),產(chǎn)生粘結(jié)力生成堅硬的鈣礬石或鎂礬石,不但不會發(fā)生其他的添加了高分子聚合物因老化引起的墻面發(fā)黃、松化、起鼓包、脫落的現(xiàn)象,反而隨著時間的推移,反應(yīng)越徹底,墻面越加堅硬。4.無機礦物功能壁材反應(yīng)產(chǎn)生的微孔結(jié)構(gòu),具有吸附、透氣、吸濕和殺菌防霉的功能,降解有毒組分,遇回南天氣,當(dāng)室內(nèi)濕度高于墻體濕度時,水份被墻體微孔吸收,等到天氣干燥后墻體內(nèi)水份又能排出墻外,保證室內(nèi)干爽潔凈。5.施工當(dāng)天后即可入住,無機礦物功能壁材可填縫補墻,不影響美觀。

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