本發(fā)明涉及一種套筒窯石灰冷卻噴管。

背景技術：

套筒式豎窯起源于德國貝肯巴赫·威爾曼司特勒公司，在世界上已廣泛應用于冶金、建材、化工領域，實踐表明，套筒式豎窯設備結構簡單，自動化程度高，操作維護方便，污染小，石灰產(chǎn)品質(zhì)量高，是一種先進窯型，發(fā)展前景廣闊。

該石灰窯窯體內(nèi)部，從上至下，依次分為預熱帶、煅燒帶和冷卻帶。套筒式石灰窯為負壓操作，外界環(huán)境中的常溫空氣通過冷卻風管，自吸入窯體底部的冷卻帶，對煅燒后的石灰進行冷卻?，F(xiàn)有技術的石灰冷卻空氣管為單根總管直接通入窯體底部。這種布置方式存在的問題是冷卻空氣在窯內(nèi)的水平截面上分布不均勻，容易出現(xiàn)偏析，造成石灰產(chǎn)品冷卻不均勻，影響石灰產(chǎn)品質(zhì)量，過熱的石灰產(chǎn)品甚至會燒壞窯底部的成品轉(zhuǎn)運皮帶。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供一種能夠均勻冷卻石灰產(chǎn)品的套筒窯石灰冷卻噴管。

為達到上述目的，本發(fā)明套筒窯石灰冷卻噴管，包括一在窯體內(nèi)與窯體同軸設置的集氣筒，所述集氣筒的側壁外部沿周向均勻設置有若干支管；

各所述支管與窯體內(nèi)的石灰漏斗一一對應設置；所述支管的出風口設置在所述石灰漏斗的正下方；

所述窯體上設置有一通孔，所述通孔內(nèi)穿設有一進風管，所述進風管的外壁與所述通孔內(nèi)壁密封配合；

所述進風管的出風口軸線與所述窯體的軸線重合。

進一步地，各所述支管的軸線設置在同一平面內(nèi)，各所述石灰漏斗的下口設置在同一平面上。

進一步地，所述進風管上設置有流量計和調(diào)節(jié)閥。

進一步地，所述支管的出氣口傾斜設置，所述支管出氣口所在平面與所述支管軸線之間的夾角為30°～60°，所述支管出氣口向下傾斜設置。

進一步地，所述支管的數(shù)量為5～7根。

進一步地，所述支管沿所述窯體的直徑方向設置。

進一步地，所述集氣筒為上大下小的錐形筒，所述錐形筒的底部與所述進風管連通，所述錐形筒的側壁上部與各支管連通。

進一步地，所述支管的管口設置有第一錐形管，所述第一錐形管的小徑端直徑小于支管直徑，所述第一錐形管的大徑端直徑大于支管直徑，所述第一錐形管的大徑端與所述支管的管口通過若干連接柱連接。

進一步地，所述第一錐形管的小徑端與第二錐形管的小徑端連通，所述第二錐形管的大徑端設置有一錐形塊，所述錐形塊的外壁與所述第二錐形管的內(nèi)壁平行設置，所述錐形塊與所述第二錐形管的通過連接柱連接。

進一步地，所述第一錐形管的小徑端設置有若干扇葉，各所述扇葉通過一旋轉(zhuǎn)柱固定，所述旋轉(zhuǎn)柱與一連接軸旋轉(zhuǎn)連接，所述連接軸的兩端分別通過連接桿與所述錐形管連接。

本發(fā)明套筒窯石灰冷卻噴管先用1根總管將外界環(huán)境中的常溫空氣吸入，然后總管穿入窯體底部的石灰儲存?zhèn)}，將該氣體引入集氣筒，在集氣筒內(nèi)進行均勻布置。集氣筒頂部用盲板密封。沿著集氣筒筒壁一周，均布若干根支管，每根支管對應一臺抽屜式出灰裝置。每根支管引出一路冷卻風，針對每臺抽屜式出灰裝置上部的石灰進行冷卻。

本發(fā)明套筒窯石灰冷卻噴管的冷卻風支管的數(shù)量優(yōu)選為5～7根，與抽屜式出灰裝置的數(shù)量、水平截面均布的角度一致，支管出風口位于抽屜式出灰裝置上部的漏斗出口的正下方?？偣堋⒓瘹馔埠椭Ч懿馁|(zhì)為碳鋼或不銹鋼。

本發(fā)明套筒窯石灰冷卻噴管通過設置石灰冷卻風集氣筒和若干支管，使冷卻風均勻分布于石灰冷卻帶的整個水平截面，避免風偏析或走短路，使石灰充分均勻的冷卻，有利于保持出灰溫度穩(wěn)定，有利于提高石灰活性度。本專利結構簡單，安裝方便，成本低，易于實施。

附圖說明

圖1是本專利套筒窯石灰冷卻噴管的安裝示意圖；

圖2是圖1沿A-A方向的剖視圖。

其中，1－調(diào)節(jié)閥、2－流量計、3－總管、4－集氣筒、5－支管、6－石灰儲存?zhèn)}、7－出灰口、8－窯體、9－石灰漏斗、10－抽屜式出灰裝置。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發(fā)明做進一步的描述。

實施例1

如圖1-2所示，本實施例套筒窯石灰冷卻噴管包括總管3、集氣筒4和支管5，總管上裝有調(diào)節(jié)閥1和流量計2。沿著集氣筒4筒壁一周，均布若干根支管5，支管5出風口位于抽屜式出灰裝置10上部的石灰漏斗9出口的正下方。支管5與抽屜式出灰裝置10的數(shù)量、水平截面均布的角度一致?？偣?、集氣筒4和支管5材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。

本實施例套筒窯石灰冷卻裝置利用窯體8內(nèi)的負壓，將外界環(huán)境中的常溫空氣吸入窯體8冷卻帶，冷卻石灰。冷卻風經(jīng)過總管和集氣筒，分別從水平截面均布的各個支管的出口引出，冷卻風均勻分布于冷卻帶的整個水平截面。石灰冷卻迅速、均勻、充分，出灰溫度穩(wěn)定，冷卻后的石灰活性度高。

本實施例套筒窯石灰冷卻噴管先用1根總管將外界環(huán)境中的常溫空氣吸入，然后總管穿入窯體底部的石灰儲存?zhèn)}，將該氣體引入集氣筒，在集氣筒內(nèi)進行均勻布置。集氣筒頂部用盲板密封。沿著集氣筒筒壁一周，均布若干根支管，每根支管對應一臺抽屜式出灰裝置。每根支管引出一路冷卻風，針對每臺抽屜式出灰裝置上部的石灰進行冷卻。

本實施例套筒窯石灰冷卻噴管的支管數(shù)量與套筒石灰窯的抽屜式出灰裝置數(shù)量一致。目前的套筒窯有日產(chǎn)300t、500t、600t規(guī)模的3種窯型，對應的抽屜式出灰裝置數(shù)量分別為5個、6個、7個，對應相應的窯型設置的支管數(shù)量也相應的為5個、6個、7個。這樣，支管數(shù)量與抽屜式出灰裝置的數(shù)量、水平截面均布的角度一致，支管出風口位于抽屜式出灰裝置上部的漏斗出口的正下方?？偣堋⒓瘹馔埠椭Ч懿馁|(zhì)為碳鋼或不銹鋼。

本實施例套筒窯石灰冷卻噴管通過設置石灰冷卻風集氣筒和若干支管，使冷卻風均勻分布于石灰冷卻帶的整個水平截面，避免風偏析或走短路，使石灰充分均勻的冷卻，有利于保持出灰溫度穩(wěn)定，有利于提高石灰活性度。本專利結構簡單，安裝方便，成本低，易于實施。

當然，本實施例中的支管數(shù)量只是針對于目前常用的窯型進行舉例，并不對本專利的支管數(shù)量構成限定作用，本專利的支管數(shù)量還可以大于7根，如9根、12根等。

實施例2

在上述實施例的基礎上，所述集氣筒為上大下小的錐形筒，所述錐形筒的底部與所述進風管連通，所述錐形筒的側壁上部與各支管連通。

所述支管的管口設置有第一錐形管，所述第一錐形管的小徑端直徑小于支管直徑，所述第一錐形管的大徑端直徑大于支管直徑，所述第一錐形管的大徑端與所述支管的管口通過若干連接柱連接。

本實施例通過在噴管的出口設置錐形筒，當窯體內(nèi)吸入空氣時，噴管出口處有較高流速的空氣流過，由于文丘里效應，會對錐形管后側空氣產(chǎn)生吸力，從而，能夠使窯體內(nèi)的空氣也流動起來，窯體內(nèi)的空氣產(chǎn)生流動，有利于石灰的冷卻。

實施例3

在上述實施例的基礎上，所述第一錐形管的小徑端與第二錐形管的小徑端連通，所述第二錐形管的大徑端設置有一錐形塊，所述錐形塊的外壁與所述第二錐形管的內(nèi)壁平行設置，所述錐形塊與所述第二錐形管的通過連接柱連接。

本實施例中的第二錐形管處設置有錐形塊，當氣體流經(jīng)錐形塊時，氣流會被錐形塊打散，從而，使氣體在窯體內(nèi)分布均勻，避免出現(xiàn)局部冷卻效果不好的情況。

在上述實施例的基礎上：

進一步地，各所述支管的軸線設置在同一平面內(nèi)，各所述石灰漏斗的下口設置在同一平面上。這樣，各個出氣口與各個石灰漏斗之間的距離相等，當由于窯體內(nèi)的負壓而向窯體內(nèi)抽氣時，不會發(fā)生氣體短路的情況。

進一步地，所述支管的出氣口傾斜設置，所述支管出氣口所在平面與所述支管軸線之間的夾角為30°～60°，所述支管出氣口向下傾斜設置。這樣的出口會使支管的出氣口出上部長、下部短，當氣體流出時，支管的上部會對氣體形成一定的分散作用，使氣體在窯體內(nèi)分散開來，使窯體內(nèi)的冷卻氣體均勻，增強冷卻效果。

進一步地，所述集氣筒為上大下小的錐形筒，所述錐形筒的底部與所述進風管連通，所述錐形筒的側壁上部與各支管連通。氣體由錐形筒內(nèi)的小徑端向大徑端流動，會減慢流速，這樣，能夠使氣體在集氣筒內(nèi)進行一次均壓，待氣體的壓力均衡后再從集氣筒內(nèi)流出，從而保證各個支管的氣體流量均勻。

進一步地，所述支管沿所述窯體的直徑方向設置。這樣設置能夠使氣體由集氣筒到指定的出氣口的距離最短，能夠大大減小氣體在管道內(nèi)的摩擦力，能夠使氣體以最快的速度流動到出氣口處，從而，能夠提高石灰產(chǎn)品的冷卻速度。

進一步地，所述第一錐形管的小徑端設置有若干扇葉，各所述扇葉通過一旋轉(zhuǎn)柱固定，所述旋轉(zhuǎn)柱與一連接軸旋轉(zhuǎn)連接，所述連接軸的兩端分別通過連接桿與所述錐形管連接。當氣流流過扇葉時，扇葉會旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)饬餍纬煞稚⑿Ч?，有利于氣體在窯體內(nèi)分布均勻。

以上，僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。