本發(fā)明涉及一種環(huán)保型內(nèi)墻用干粉乳膠漆及其制備方法，屬于建筑裝飾材料
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：現(xiàn)在市場上建筑裝潢使用的溶劑型乳膠漆是液態(tài)，不便于包裝、運輸和儲存，儲存和使用液態(tài)乳膠漆需要用到大量塑料或鐵制的儲桶，成本高，浪費資源，污染環(huán)境。另外，現(xiàn)在的乳膠漆在施工時，工序復(fù)雜，先批兩遍左右的膩子粉，再用砂紙磨平棱角，然后再刷至少一遍底漆，再面漆，工序繁瑣，費工費時費料，成本高，在施工過程中，涂層容易受到膩子粉、底漆或面漆質(zhì)量的影響，如果有任一質(zhì)量不穩(wěn)定，涂層就易脫落或者不平，嚴重時褪色，影響美觀，需要返工。公開日2007年1月3日，公開號CN1887989A的中國發(fā)明專利，公開了一種環(huán)保型干粉涂料及其制備方法，這種涂料的滲透性和抗裂性能不夠，當墻體產(chǎn)生細微裂紋時，涂層也會隨之出現(xiàn)裂紋；另外該涂料中含有硅藻土，硅藻土具有多孔顆粒結(jié)構(gòu)，使得表面涂層高粗糙，不適用于內(nèi)墻使用。另外，作為內(nèi)墻乳膠漆，需要具有良好的抗菌防霉性能，同時要兼顧環(huán)保性能，為此，本發(fā)明提供了一種環(huán)保型內(nèi)墻用干粉乳膠漆及其制備方法。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的之一在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種環(huán)保型內(nèi)墻用干粉乳膠漆，該干粉乳膠漆所采用的原料安全、環(huán)保，粘結(jié)力強，固化過程均一性好，涂層不易鼓包，表面平整度好，另外還具有良好的抗菌和防霉變的性能。本發(fā)明的目的之二在于提供一種環(huán)保型內(nèi)墻用干粉乳膠漆的制備方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：環(huán)保型內(nèi)墻用干粉乳膠漆，所述干粉乳膠漆由下列重量份的原料加工而成：白水泥20-35份碳酸鈣粉20-35份灰鈣粉8-18份改性脫脂豆粉漿30-40份鈦白粉5-10份蜂膠粉10-20份水溶性葡聚糖6-8份流平劑4-6份有機膨潤土2-3份納米級磁性有序介孔介質(zhì)1-3份抗氧化劑2-3份助劑1-3份所述助劑為阻燃粉、納米負離子粉和抗靜電劑中的至少一種；所述流平劑為液態(tài)的丙烯酸流平劑；所述改性脫脂豆粉漿的制備方法如下：向反應(yīng)容器中加入脫脂豆粉、適量復(fù)合酶和3-4倍脫脂豆粉質(zhì)量的去離子水，加酸調(diào)節(jié)pH至4-5，于35-40℃下酶解0.5-1h后，加熱至80-90℃滅活5-8min，冷卻至35-40℃，加入脫脂豆粉質(zhì)量3-5%的偶聯(lián)劑攪拌處理0.5-1h，過濾去雜質(zhì)得改性脫脂豆粉漿，所述復(fù)合酶為纖維素酶、α-淀粉酶和蛋白酶的混合物；所述環(huán)保干粉乳膠漆的制備方法如下：（1）將配方量的改性脫脂豆粉漿、水溶性葡聚糖、蜂膠粉和抗氧化劑混合均勻并真空脫氣預(yù)處理0.5-1h備用；（2）取適量的碳酸鈣粉，加入配方量的液態(tài)的流平劑，充分攪拌均勻吸附，獲得粉體型流平劑；（3）配方量的白水泥、余量碳酸鈣粉、灰鈣粉、鈦白粉、有機膨潤土、納米級磁性有序介孔介質(zhì)和助劑以及步驟（2）的粉體型流平劑加入步驟（1）的漿料中，充分攪拌均勻，濾去雜質(zhì)獲得混合漿料；所述混合漿料經(jīng)噴霧干燥，獲得環(huán)保型內(nèi)墻用干粉乳膠漆。優(yōu)選的，所述干粉乳膠漆由下列重量份的原料加工而成：白水泥30份碳酸鈣粉30份灰鈣粉10份改性脫脂豆粉漿35份鈦白粉6份蜂膠粉15份水溶性葡聚糖7份流平劑5份有機膨潤土2.5份納米級磁性有序介孔介質(zhì)2份抗氧化劑2.5份助劑3份；白水泥、碳酸鈣粉和灰鈣粉的質(zhì)量比為3:3:1。優(yōu)選的，所述助劑為阻燃粉、納米負離子粉和抗靜電劑的等比例混合物。優(yōu)選的，所述纖維素酶、α-淀粉酶和蛋白酶的質(zhì)量比為1：（1.5-2）:（0.1-0.3），復(fù)合酶的添加量為脫脂豆粉質(zhì)量的0.5-1.0%。優(yōu)選的，所述蜂膠粉的蜂膠含量≥50%，抗氧化劑為還原型谷胱甘肽或茶多酚。優(yōu)選的，所述納米級磁性有序介孔介質(zhì)為磁性有序介孔鐵酸鎳。一種環(huán)保型內(nèi)墻用干粉乳膠漆的制備方法，所述制備方法步驟如下：（1）將配方量的改性脫脂豆粉漿、水溶性葡聚糖、蜂膠粉和抗氧化劑混合均勻并真空脫氣預(yù)處理0.5-1h備用；（2）取適量的碳酸鈣粉，加入配方量的流平劑，充分攪拌均勻吸附，獲得粉體型流平劑；（3）配方量的白水泥、余量碳酸鈣粉、灰鈣粉、鈦白粉、有機膨潤土、納米級磁性有序介孔介質(zhì)和助劑以及步驟（2）的粉體型流平劑加入步驟（1）的漿料中，充分攪拌均勻，濾去雜質(zhì)獲得混合漿料；所述混合漿料經(jīng)噴霧干燥，獲得環(huán)保型內(nèi)墻用干粉乳膠漆。本發(fā)明的技術(shù)方案中用到了改性脫脂豆粉、水溶性葡聚糖、流平劑、有機膨潤土和助劑，各組分在本發(fā)明技術(shù)方案中的貢獻如下：其中脫脂豆粉進行改性，以提高乳膠漆的耐水性和膠合性能，涂布好以后，不易受潮而導(dǎo)致脫皮，采用的脫脂豆粉原料是復(fù)雜的混合物，由近50%的大豆蛋白，40%的碳水化合物和其它微量成分組成。脫脂豆粉中的碳水化合物含有豐富的羥基親水基團，使其具有較好的親水性，從而使得所制乳膠漆的耐水性和膠合性下降。本發(fā)明的技術(shù)方案中采用纖維素酶將脫脂豆粉中的粗纖維和細胞壁結(jié)構(gòu)酶解成寡糖或單糖的蛋白質(zhì)，α-淀粉酶將其中的淀粉類物質(zhì)酶解成低聚糖和單糖，其中的低聚糖可繼續(xù)經(jīng)纖維素酶酶解，最大可能性降低脫脂豆粉中的親水化合物含量，減少羥基數(shù)量，增強其疏水性。脫脂豆粉中的大豆蛋白把大部分疏水基團跟活性基團包埋在內(nèi)，親水基團暴露在外。因此加入少量的蛋白酶部分降解蛋白質(zhì)，增加其分子內(nèi)或分子間的基團，將其活性基團暴露在外。再采用偶聯(lián)劑使暴露在外的蛋白質(zhì)活性基團相互反應(yīng)，形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)提高乳膠漆的耐水性和膠合性能。本申請的發(fā)明人實踐中發(fā)現(xiàn)，對脫脂豆粉處理改性后，其疏水性大大提高，干粉乳膠漆使用過程中加水攪拌，容易出現(xiàn)均一性差或分層的現(xiàn)象，為此，嘗試添加適量的水溶性葡聚糖，其是水溶性的大分子，其某些基團能與脫脂豆粉的自由基團由于分子間引力或基團之間配對等因素，形成若干微型橋梁的作用，具有分散劑的功能，大大改善乳膠漆的均一性問題。其次，有機膨潤土的添加也是本申請發(fā)明人的重大發(fā)現(xiàn)，有機膨潤土具有良好的觸變性、懸浮穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性，配方中加入適量有機膨潤土攪拌均勻后，即可形成穩(wěn)定的分散體系，與水溶性葡聚糖協(xié)同作用，提高乳膠漆的加工可行性，即實現(xiàn)乳膠漆的均一穩(wěn)定，還顯著改善本發(fā)明乳膠漆的抗老化性能和抗剝離性能。另外，添加適量的流平劑能促使乳膠漆在干燥過程中形成一個平整、光滑、均勻的乳膠漆層，改善乳膠漆的滲透性，能減少涂覆時產(chǎn)生斑點和斑痕的可能性，乳膠漆涂層均勻、自然。本發(fā)明中添加的助劑，根據(jù)助劑種類不同，實現(xiàn)本發(fā)明的乳膠漆具有阻燃、抗靜電和凈化空氣等多種附加功能，非常具有實用價值。本發(fā)明的技術(shù)方案中還用到了蜂膠粉、抗氧化劑和磁性有序介孔介質(zhì)，各組分在本發(fā)明技術(shù)方案中的貢獻如下：蜂膠是蜜蜂從樹芽或樹皮中采集的粘性分泌物，研究發(fā)現(xiàn)蜂膠有復(fù)雜的化學組成，其中包括三十多種芳香脂、三十多種類黃酮化合物、十余種芳香酸等，蜂膠被譽為“天然的小藥庫”，是珍貴的天然廣譜抗生物質(zhì)，對多種細菌、真菌、病菌等有顯著的抑制和滅殺作用，B劑中添加適量的蜂膠粉（蜂膠適當提純后獲得粉末），利用其天然廣譜抗菌殺菌性能，實現(xiàn)本發(fā)明乳膠漆的抗菌性能，大大延長乳膠漆的使用壽命。現(xiàn)有技術(shù)的乳膠漆，干燥過程中多會發(fā)生顏色加深，是某些成分被氧化產(chǎn)生了變色，影響使用效果，本發(fā)明的環(huán)保干粉乳膠漆中添加了適量的抗氧化劑，如谷胱甘肽和茶多酚，可以極大的改善這一點，本發(fā)明的乳膠漆在干燥過程中，即時適當?shù)挠脽犸L輔助干燥，也不會變色，自然干燥過程中更不會。本發(fā)明的技術(shù)方案采用的磁性有序介孔介質(zhì)具備巨大的比表面積和豐富的三維孔隙結(jié)構(gòu)，高比表面積有利于助劑的吸附儲存；規(guī)整有序的開放性孔道、尺寸可調(diào)的孔徑為抗靜電劑或負離子產(chǎn)生提供了路徑，有利于負離子和抗靜電劑的長時間緩慢持續(xù)產(chǎn)生，實現(xiàn)長效的環(huán)保效果。綜上所述，本發(fā)明的環(huán)保型內(nèi)墻干粉乳膠漆的原料選擇合理，配伍適當，制備得到的干粉乳膠漆與現(xiàn)有的乳膠漆相比，具有優(yōu)異的耐水性、膠合性能，干燥過程均一性好，平整性好，另外乳膠漆干燥過程中穩(wěn)定性好，受外部條件影響小，不易變色。另外，還具有優(yōu)異的抗菌性能，抗靜電性能和阻燃性能。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的環(huán)保型內(nèi)墻干粉乳膠漆的原料選擇合理，配伍適當，制備得到的干粉乳膠漆與現(xiàn)有的乳膠漆相比，具有優(yōu)異的耐水性、膠合性能，干燥過程均一性好，平整性好，另外乳膠漆干燥過程中穩(wěn)定性好，受外部條件影響小，不易變色。另外，還具有優(yōu)異的抗菌性能，抗靜電性能和阻燃性能。具體實施方式下面通過具體實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的具體說明。所述白水泥、灰鈣粉和碳酸鈣粉均選用粒度400-500目細度。實施例1：環(huán)保型內(nèi)墻用干粉乳膠漆，所述干粉乳膠漆由下列重量份的原料加工而成：白水泥20份碳酸鈣粉20份灰鈣粉8份改性脫脂豆粉漿30份鈦白粉5份蜂膠粉10份水溶性葡聚糖6份流平劑4份有機膨潤土2份納米級磁性有序介孔介質(zhì)1份抗氧化劑2份助劑1份所述助劑為阻燃粉；所述流平劑為液態(tài)的丙烯酸流平劑；所述改性脫脂豆粉漿的制備方法如下：向反應(yīng)容器中加入脫脂豆粉、適量復(fù)合酶和3倍脫脂豆粉質(zhì)量的去離子水，加酸調(diào)節(jié)pH至4，于35℃下酶解0.5后，加熱至80℃滅活5min，冷卻至35℃，加入脫脂豆粉質(zhì)量3%的偶聯(lián)劑攪拌處理0.5h，過濾去雜質(zhì)得改性脫脂豆粉漿，所述復(fù)合酶為纖維素酶、α-淀粉酶和蛋白酶的混合物；所述環(huán)保干粉乳膠漆的制備方法如下：（1）將配方量的改性脫脂豆粉漿、水溶性葡聚糖、蜂膠粉和抗氧化劑混合均勻并真空脫氣預(yù)處理0.5h備用；（2）取適量的碳酸鈣粉，加入配方量的液態(tài)的流平劑，充分攪拌均勻吸附，獲得粉體型流平劑；（3）配方量的白水泥、余量碳酸鈣粉、灰鈣粉、鈦白粉、有機膨潤土、納米級磁性有序介孔介質(zhì)和助劑以及步驟（2）的粉體型流平劑加入步驟（1）的漿料中，充分攪拌均勻，濾去雜質(zhì)獲得混合漿料；所述混合漿料經(jīng)噴霧干燥，獲得環(huán)保型內(nèi)墻用干粉乳膠漆；所述纖維素酶、α-淀粉酶和蛋白酶的質(zhì)量比為1：1.5:0.1，復(fù)合酶的添加量為脫脂豆粉質(zhì)量的0.5%；所述蜂膠粉的蜂膠含量≥50%，抗氧化劑為還原型谷胱甘肽；所述納米級磁性有序介孔介質(zhì)為磁性有序介孔鐵酸鎳。實施例2環(huán)保型內(nèi)墻用干粉乳膠漆，所述干粉乳膠漆由下列重量份的原料加工而成：白水泥35份碳酸鈣粉35份灰鈣粉18份改性脫脂豆粉漿40份鈦白粉10份蜂膠粉20份水溶性葡聚糖8份流平劑6份有機膨潤土3份納米級磁性有序介孔介質(zhì)3份抗氧化劑3份助劑2份所述助劑為納米負離子粉和抗靜電劑各1份；所述流平劑為液態(tài)的丙烯酸流平劑；所述改性脫脂豆粉漿的制備方法如下：向反應(yīng)容器中加入脫脂豆粉、適量復(fù)合酶和4倍脫脂豆粉質(zhì)量的去離子水，加酸調(diào)節(jié)pH至5，于40℃下酶解1h后，加熱至90℃滅活8min，冷卻至40℃，加入脫脂豆粉質(zhì)量5%的偶聯(lián)劑攪拌處理1h，過濾去雜質(zhì)得改性脫脂豆粉漿，所述復(fù)合酶為纖維素酶、α-淀粉酶和蛋白酶的混合物；所述環(huán)保干粉乳膠漆的制備方法如下：（1）將配方量的改性脫脂豆粉漿、水溶性葡聚糖、蜂膠粉和抗氧化劑混合均勻并真空脫氣預(yù)處理1h備用；（2）取適量的碳酸鈣粉，加入配方量的液態(tài)的流平劑，充分攪拌均勻吸附，獲得粉體型流平劑；（3）配方量的白水泥、余量碳酸鈣粉、灰鈣粉、鈦白粉、有機膨潤土、納米級磁性有序介孔介質(zhì)和助劑以及步驟（2）的粉體型流平劑加入步驟（1）的漿料中，充分攪拌均勻，濾去雜質(zhì)獲得混合漿料；所述混合漿料經(jīng)噴霧干燥，獲得環(huán)保型內(nèi)墻用干粉乳膠漆；所述纖維素酶、α-淀粉酶和蛋白酶的質(zhì)量比為1：2:0.3，復(fù)合酶的添加量為脫脂豆粉質(zhì)量的1.0%；所述蜂膠粉的蜂膠含量≥50%，抗氧化劑為茶多酚；所述納米級磁性有序介孔介質(zhì)為磁性有序介孔鐵酸鎳。實施例3環(huán)保型內(nèi)墻用干粉乳膠漆，所述干粉乳膠漆由下列重量份的原料加工而成：白水泥30份碳酸鈣粉30份灰鈣粉10份改性脫脂豆粉漿35份鈦白粉6份蜂膠粉15份水溶性葡聚糖7份流平劑5份有機膨潤土2.5份納米級磁性有序介孔介質(zhì)2份抗氧化劑2.5份助劑3份；白水泥、碳酸鈣粉和灰鈣粉的質(zhì)量比為3:3:1。所述助劑為阻燃粉、納米負離子粉和抗靜電劑各1份；所述流平劑為液態(tài)的丙烯酸流平劑；所述改性脫脂豆粉漿的制備方法如下：向反應(yīng)容器中加入脫脂豆粉、適量復(fù)合酶和4倍脫脂豆粉質(zhì)量的去離子水，加酸調(diào)節(jié)pH至5，于40℃下酶解0.75h后，加熱至85℃滅活6min，冷卻至38℃，加入脫脂豆粉質(zhì)量4%的偶聯(lián)劑攪拌處理0.75h，過濾去雜質(zhì)得改性脫脂豆粉漿，所述復(fù)合酶為纖維素酶、α-淀粉酶和蛋白酶的混合物；所述環(huán)保干粉乳膠漆的制備方法如下：（1）將配方量的改性脫脂豆粉漿、水溶性葡聚糖、蜂膠粉和抗氧化劑混合均勻并真空脫氣預(yù)處理0.75h備用；（2）取適量的碳酸鈣粉，加入配方量的液態(tài)的流平劑，充分攪拌均勻吸附，獲得粉體型流平劑；（3）配方量的白水泥、余量碳酸鈣粉、灰鈣粉、鈦白粉、有機膨潤土、納米級磁性有序介孔介質(zhì)和助劑以及步驟（2）的粉體型流平劑加入步驟（1）的漿料中，充分攪拌均勻，濾去雜質(zhì)獲得混合漿料；所述混合漿料經(jīng)噴霧干燥，獲得環(huán)保型內(nèi)墻用干粉乳膠漆；所述纖維素酶、α-淀粉酶和蛋白酶的質(zhì)量比為1：2:0.2，復(fù)合酶的添加量為脫脂豆粉質(zhì)量的0.75%；所述蜂膠粉的蜂膠含量≥50%，抗氧化劑為還原型谷胱甘肽；所述納米級磁性有序介孔介質(zhì)為磁性有序介孔鐵酸鎳。實施例1-3制備得到的環(huán)保型內(nèi)墻用干粉乳膠漆，使用時干粉乳膠漆與水以質(zhì)量比10:（6-8）混合拌勻，用于建筑內(nèi)墻的噴涂。本發(fā)明的干粉乳膠漆抗菌防霉性能優(yōu)異，本發(fā)明乳膠漆的抗菌防霉性能，結(jié)果如下：測試微生物抑菌率金黃色葡萄球菌99.8%大腸桿菌99.5%白色念珠菌99.0%黑曲霉無生長綠粘帚霉無生長青霉無生長另外，實踐中發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的干粉乳膠漆涂覆干燥后，耐水性能優(yōu)異，可以極大的防止墻面回潮，且對室內(nèi)空氣的凈化有很好的效果。綜上所述，本發(fā)明的環(huán)保型內(nèi)墻干粉乳膠漆的原料選擇合理，配伍適當，制備得到的干粉乳膠漆與現(xiàn)有的乳膠漆相比，具有優(yōu)異的耐水性、膠合性能，干燥過程均一性好，平整性好，另外乳膠漆干燥過程中穩(wěn)定性好，受外部條件影響小，不易變色。另外，還具有優(yōu)異的抗菌性能，抗靜電性能和阻燃性能。以上所述的實施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。當前第1頁1 2 3