本發(fā)明涉及建筑材料制備領域，具體涉及一種惰性硅鋁質礦物摻合料制作工藝。

背景技術：

中國現在基本建設投入很大，建筑用非金屬礦山開采量非常大，而其中大量的硅質非金屬礦山開采生產建筑石料，石子和砂，同時當中產生的大量細度小于0.15mm石粉，總量占15％以上。由于硅鋁質石粉中的多種礦物層狀親水結構，遇水后表面吸附大量的水，造成石粉需水比高；同時石粉細度又達不到混凝土惰性摻合料的要求。目前沒有好的利用辦法，只能廢棄，堆在山坳的棄土場中，刮風揚塵，下雨污水橫流，造成環(huán)境污染，同時棄土造成土地資源的浪費。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種惰性硅鋁質礦物摻合料制作工藝，根據石粉的特點在石粉加入改性劑，通過磨機粉磨，一方面使石粉的細度達到混凝土惰性摻合料的要求。另一方面根據非金屬材料改性原理，加入改性劑對石粉表面進行改性，將石粉表面親水基團通過偶聯劑氫鍵聯接包裹，這樣石粉表面就包裹上一層疏水膜，降低了石粉的吸水性，降低了石粉的需水比，生產出了符合混凝土使用的惰性硅質摻合料。

為實現上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：

惰性硅鋁質礦物摻合料制作工藝，根據石粉中各礦物組分含量不同，配置不同的改性劑，在硅鋁質石粉添加千分之一到千分之三的改性劑，通過入磨皮帶石粉和改性劑一起進入磨機，通過磨機粉磨，粉磨過程中石粉被磨細，石粉表面和改性劑充分接觸，改性劑通過氫鍵對石粉進行改性；石粉出磨細度控制在0.045mm方孔篩篩余≤20％，同時控制出磨石粉的需水比≤98％，制造出合格的混凝土惰性礦物摻合料。

其中，所述改性劑由以下質量分數的原料構成：

木質素磺酸鈉80％-95％；鈦酸脂偶聯劑5％-20％。

本發(fā)明具有以下有益效果：

首次成功通過采用加改性劑通過粉磨工藝成功解決硅質石粉的缺陷，生產出能在混凝土中廣泛使用的惰性礦物摻合料；可以使廢棄石粉能在混凝土使用，變廢為寶，降低環(huán)境污染；將礦山生產的廢棄物硅鋁質石粉變成可利用資源，給礦山企業(yè)帶來可觀經濟效益；同時降低環(huán)境污染，提高社會效益。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明實施例提供了一種惰性硅鋁質礦物摻合料制作工藝，根據石粉中各礦物組分含量不同，配置不同的改性劑，在硅鋁質石粉滴加千分之一到千分之三的改性劑，通過入磨皮帶石粉和改性劑一起進入磨機，通過磨機粉磨，粉磨過程中石粉被磨細，石粉表面和改性劑充分接觸，改性劑通過氫鍵對石粉進行改性；石粉出磨細度控制在0.045mm方孔篩篩余≤20％，同時控制出磨石粉的需水比≤98％，制造出合格的混凝土惰性礦物摻合料。

所述改性劑由以下質量分數的原料構成：

木質素磺酸鈉80％-95％；鈦酸脂偶聯劑5％-20％；具體比例根據石粉的具體礦物含量調整，成品檢驗標準參照GB/T1596-2005檢驗。

2015年我們利用浙江宏升建材有限公司的石粉通過浙江三獅建材有限公司下屬西子混凝土有限公司試驗室改性，制備硅質惰性礦物摻和料取代粉煤灰在混凝土中應用，生產的混凝土力學性能和施工性能都超過原用粉煤灰制備混凝土。

宏升石粉化學分析

改性劑原料構成：

木質素磺酸鈉：90％；鈦酸脂偶聯劑：10％；改性劑用量千分之三。

效果：

出磨細度：0.045mm方孔篩篩余≤18％

石粉需水比：從原來106％下降到98％

改性石粉混凝土試驗結果

外加劑使用聚羧酸混凝土級配及拌合物工作性能

混凝土力學性能

外加劑使用萘系復合脂肪族混凝土級配及拌合物工作性能

混凝土力學性能

改性劑配制按石粉中石粉中二氧化硅和二氧化鋁礦物含量高低通過具體試驗配制，配制原則：二氧化鋁礦物含量高木質素磺酸鈉比例高一些，二氧化硅含量高鈦酸脂比例高些。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。