本實用新型涉及燒尖技術領域，尤其涉及一種燈泡排氣管二次燒尖裝置。

背景技術：

節(jié)能燈被燈絲燈取代，燈絲燈在制程中遇到很多難題，尤其是燈泡排氣后玻璃排氣管燒尖技術。目前公知，排氣管靠火源升溫軟化玻璃達到燒尖，過程中不能燒到燈泡本體造成其傷害，需要放平火源控制燒排氣管的部位。燒尖后余留的排氣管部分超出燈泡殼體，對在裝配驅動電源、燈泡燈頭時的空間造成困難，容易引起排氣管受到外力擠壓斷裂導致燈泡報廢，燈頭與燈泡粘合面不牢固造成安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服目前燈泡的排氣管在燒尖后有部分超出燈泡殼體，影響裝配，容易受外力擠壓斷裂導致燈泡報廢的技術問題，提供了一種燈泡排氣管二次燒尖裝置，其對經(jīng)過燒尖的燈泡排氣管進行二次燒尖，在不傷害燈泡本體的情況下將超出燈泡殼體的排氣管部分去除，讓余留排氣管不超出燈泡殼體，為裝配留出更多空間。

為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案予以實現(xiàn)：

本實用新型的一種燈泡排氣管二次燒尖裝置，包括燈泡輸送裝置、第一噴火嘴和機械手，所述燈泡輸送裝置包括定位圓盤和驅動定位圓盤轉動的第一驅動機構，所述定位圓盤上設有至少一個供燈泡底部插入的凹槽，所述凹槽底部設有供燈泡底部的排氣管穿過的第一通孔，所述凹槽內(nèi)設有用于將燈泡殼體與燈泡底部的排氣管隔離開來的隔離部件，所述第一噴火嘴位于定位圓盤下方且向上傾斜設置，所述機械手位于定位圓盤下方。

在本技術方案中，燈泡輸送裝置用于將燈泡依次輸送到第一噴火嘴和機械手所在工位。第一噴火嘴用于加熱軟化伸出第一通孔的排氣管；機械手用于將受熱軟化的排氣管去除；隔離部件將燈泡殼體與燈泡底部的排氣管隔離開來，防止第一噴火嘴加熱軟化排氣管時傷害燈泡殼體。第一驅動機構驅動定位圓盤轉動，從而將定位圓盤上的燈泡依次輸送到第一噴火嘴和機械手所在工位。

工作時，將燈泡放置在定位圓盤的凹槽內(nèi)，燈泡底部的排氣管穿過凹槽底部的第一通孔。燈泡輸送裝置先將燈泡輸送到第一噴火嘴所在工位，第一噴火嘴加熱軟化伸出第一通孔的排氣管，接著燈泡輸送裝置將燈泡輸送到機械手所在工位，機械手將軟化的排氣管去除，完成二次燒尖。第一噴火嘴向上傾斜噴火能夠對燈泡底部凹腔內(nèi)的排氣管部分進行加熱，保證二次燒尖后余留的排氣管不會超出燈泡殼體，隔離部件保證第一噴火嘴向上傾斜噴火時不會傷害燈泡殼體。

作為優(yōu)選，所述隔離部件包括底板，所述底板中部向上凸起，所述凸起與燈泡底部的凹腔匹配，所述凸起上設有供燈泡底部的排氣管穿過的第二通孔。隔離部件通過螺釘固定在凹槽內(nèi)，可拆卸，便于更換。

作為優(yōu)選，所述第二通孔呈喇叭狀，所述第二通孔下端的口徑大于第二通孔上端的口徑，所述第一通孔的口徑大于或等于第二通孔下端的口徑。當燈泡輸送裝置將燈泡輸送到第一噴火嘴所在工位時，第一噴火嘴朝向第二通孔內(nèi)排氣管最高處，喇叭狀的第二通孔便于第一噴火嘴能夠加熱到第二通孔內(nèi)排氣管最高處。

作為優(yōu)選，所述燈泡輸送裝置還包括位于定位圓盤上方的托泡圓盤，所述托泡圓盤與定位圓盤同軸連接，所述托泡圓盤上與第一通孔對應的位置設有與燈泡上部配合的開口。托泡圓盤對燈泡起輔助固定作用，第一驅動機構驅動定位圓盤和托泡圓盤同軸轉動。

作為優(yōu)選，所述定位圓盤上設有至少兩個凹槽，所述凹槽位于以定位圓盤中心為圓心的同一圓周上。

作為優(yōu)選，所述凹槽等間距設置。

作為優(yōu)選，所述一種燈泡排氣管二次燒尖裝置還包括第二噴火嘴，所述第二噴火嘴位于定位圓盤下方且向上傾斜設置。燈泡輸送裝置先將燈泡輸送到第二噴火嘴所在工位，第二噴火嘴對伸出第一通孔的排氣管進行預熱，接著燈泡輸送裝置再將燈泡輸送到第一噴火嘴所在工位，第一噴火嘴對經(jīng)過預熱的排氣管進行加熱軟化。

作為優(yōu)選，當定位圓盤上的凹槽轉動到第一噴火嘴所在位置時，第一噴火嘴朝向該凹槽的第一通孔；當定位圓盤上的凹槽轉動到第二噴火嘴所在位置時，第二噴火嘴朝向該凹槽的第一通孔。

作為優(yōu)選，所述一種燈泡排氣管二次燒尖裝置還包括至少一個用于將燈泡從燈泡輸送裝置上取下的取泡裝置。

作為優(yōu)選，所述取泡裝置包括燈泡抓取機構和帶動燈泡抓取機構移動的輸送機構，所述燈泡抓取機構包括吸盤、氣缸和帶動吸盤升降的升降機構，所述吸盤通過連接管與氣缸連接。當機械手將軟化的排氣管去除后，燈泡輸送裝置將燈泡輸送到取泡裝置所在位置，輸送機構將燈泡抓取機構輸送到燈泡上方，升降機構將吸盤降下覆蓋住燈泡頂部，氣缸吸氣，吸盤將燈泡吸住，升降機構將吸盤升起，取走燈泡，輸送機構將燈泡抓取機構輸送到其他工位后，升降機構將燈泡放置到位，氣缸放氣，吸盤將燈泡放下。吸盤為真空吸盤。

作為優(yōu)選，所述輸送機構包括滑軌、可在滑軌上自由移動的滑塊以及驅動滑塊移動的第二驅動機構。

作為優(yōu)選，所述機械手包括氣缸夾具和帶動氣缸夾具升降的升降氣缸。當燈泡輸送裝置將燈泡依次輸送到機械手所在工位時，升降器氣缸帶動氣缸夾具上升到位，氣缸夾具將受熱軟化的排氣管夾住，升降氣缸帶動氣缸夾具下降，將受熱軟化的排氣管拉斷。

作為優(yōu)選，所述第一噴火嘴向上傾斜且與水平面呈45度，第二噴火嘴向上傾斜且與水平面呈45度。

本實用新型的有益效果是：對經(jīng)過燒尖的燈泡排氣管進行二次燒尖，在不傷害燈泡本體的情況下將超出燈泡殼體的排氣管部分去除，讓余留排氣管不超出燈泡殼體，為裝配留出更多空間，消除了安全隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

圖2是隔離部件的截面圖；

圖3是二次燒尖前的燈泡結構示意圖；

圖4是二次燒尖后的燈泡結構示意圖。

圖中：1、定位圓盤，2、第一驅動機構，3、凹槽，4、隔離部件，5、第一噴火嘴，6、機械手，7、底板，8、凸起，9、第二通孔，10、托泡圓盤，11、開口，12、第二噴火嘴，13、吸盤，14、氣缸，15、升降機構，16、滑軌，17、滑塊，18、第二驅動機構，19、燈泡殼體，20、排氣管，21、凹腔。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：本實施例的一種燈泡排氣管二次燒尖裝置，如圖1所示，包括燈泡輸送裝置、第一噴火嘴5、第二噴火嘴12和機械手6，燈泡輸送裝置包括定位圓盤1、托泡圓盤10以及驅動定位圓盤1、托泡圓盤10同軸轉動的第一驅動機構2，定位圓盤1上設有六個供燈泡底部插入的凹槽3，六個凹槽3位于以定位圓盤中心為圓心的同一圓周上，六個凹槽3等間距設置，凹槽3底部設有供燈泡底部的排氣管穿過的第一通孔，第一通孔貫穿定位圓盤1，托泡圓盤10上與第一通孔對應的位置設有與燈泡上部配合的開口11，凹槽3內(nèi)設有用于將燈泡殼體與燈泡底部的排氣管隔離開來的隔離部件，第一噴火嘴5位于定位圓盤1下方且向上傾斜設置，第二噴火嘴5位于定位圓盤下方且向上傾斜設置，機械手6位于定位圓盤1下方。

如圖2所示，隔離部件包括底板7，底板7中部向上凸起8，凸起8與燈泡底部的凹腔匹配，凸起8上設有供燈泡底部的排氣管穿過的第二通孔9，第二通孔9貫穿底板7，第二通孔9呈喇叭狀，第二通孔9下端的口徑大于第二通孔9上端的口徑，第一通孔的口徑大于或等于第二通孔9下端的口徑。

燈泡輸送裝置用于將燈泡依次輸送到第二噴火嘴、第一噴火嘴和機械手所在工位。第二噴火嘴用于預熱伸出第一通孔的排氣管；第一噴火嘴用于加熱軟化經(jīng)過第二噴火嘴預熱的排氣管；機械手用于將受熱軟化的排氣管去除；隔離部件將燈泡殼體與燈泡底部的排氣管隔離開來，防止第一噴火嘴、第二噴火嘴加熱軟化排氣管時傷害燈泡殼體。

托泡圓盤對燈泡起輔助固定作用。第一驅動機構為驅動氣缸，驅動定位圓盤和托泡圓盤同軸轉動，從而將定位圓盤上的燈泡依次輸送到第二噴火嘴、第一噴火嘴和機械手所在工位。隔離部件通過螺釘固定在凹槽內(nèi)，可拆卸，便于更換。

工作時，將燈泡放置在定位圓盤的凹槽內(nèi)，隔離部件的凸起插入燈泡底部的凹腔，燈泡底部的排氣管依次穿過第二通孔、第一通孔。燈泡輸送裝置先將燈泡輸送到第二噴火嘴所在工位，第二噴火嘴對伸出第一通孔的排氣管進行預熱，接著燈泡輸送裝置將燈泡輸送到第一噴火嘴所在工位，第一噴火嘴對經(jīng)過預熱的排氣管進行加熱軟化，然后燈泡輸送裝置將燈泡輸送到機械手所在工位，機械手將軟化的排氣管去除，完成二次燒尖。

第一噴火嘴向上傾斜且與水平面呈45度，第二噴火嘴向上傾斜且與水平面呈45度。當定位圓盤上的凹槽轉動到第一噴火嘴所在工位時，第一噴火嘴朝向第二通孔內(nèi)排氣管最高處，當定位圓盤上的凹槽轉動到第二噴火嘴所在工位時，第二噴火嘴朝向第二通孔內(nèi)排氣管最高處。喇叭狀的第二通孔便于第一噴火嘴、第二噴火嘴能夠加熱到第二通孔內(nèi)排氣管最高處。

第一噴火嘴、第二噴火嘴向上傾斜噴火能夠對燈泡底部凹腔內(nèi)的排氣管部分進行加熱，保證二次燒尖后余留的排氣管不會超出燈泡殼體，隔離部件保證第一噴火嘴向上傾斜噴火時不會傷害燈泡殼體。

二次燒尖前的燈泡結構如圖3所示，燈泡底部的排氣管20位于燈泡底部的凹腔20內(nèi)且伸出燈泡殼體19，排氣管20超出燈泡殼體19部分長度為3-10mm。二次燒尖后的燈泡結構如圖4所示，燈泡底部的排氣管20整個都位于凹腔20內(nèi)，沒有伸出燈泡殼體19。

燈泡排氣管二次燒尖裝置還包括兩個用于將燈泡從燈泡輸送裝置上取下的取泡裝置，取泡裝置包括燈泡抓取機構和帶動燈泡抓取機構移動的輸送機構，燈泡抓取機構包括吸盤13、氣缸14和帶動吸盤13升降的升降機構15，吸盤13通過連接管與氣缸14連接，輸送機構包括滑軌16、可在滑軌16上自由移動的滑塊17以及驅動滑塊17移動的第二驅動機構18，第二驅動機構18為驅動氣缸。

當機械手將軟化的排氣管去除后，燈泡輸送裝置將燈泡輸送到取泡裝置所在工位，輸送機構將燈泡抓取機構輸送到燈泡上方，升降機構將吸盤降下覆蓋住燈泡頂部，氣缸吸氣，吸盤將燈泡吸住，升降機構將吸盤升起，取走燈泡，輸送機構將燈泡抓取機構輸送到其他工位后，升降機構將燈泡放置到位，氣缸放氣，吸盤將燈泡放下。吸盤為真空吸盤。

機械手6包括氣缸夾具和帶動氣缸夾具升降的升降氣缸器。當燈泡輸送裝置將燈泡依次輸送到機械手所在工位時，升降氣缸帶動電動氣缸夾具上升到位，氣缸夾具將受熱軟化的排氣管夾住，升降器帶動氣缸夾具下降，將受熱軟化的排氣管拉斷。

燈泡輸送裝置、取泡裝置、機械手6分別與控制器電連接，由控制器控制工作。