本實用新型屬于氣體冷凝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一氯化硫氣體冷凝裝置。

背景技術(shù)：

一氯化硫（又名二氯化二硫），用途廣泛，如可在橡膠制備技術(shù)中用于低溫硫化劑和黏接劑，染料工業(yè)和有機合成技術(shù)中用作氯化劑，化纖織物制備技術(shù)中用于整理劑，冶金工業(yè)用作金、銀等貴稀金屬的萃取劑，木材工業(yè)用作軟木硬化劑，國防工業(yè)用作軍用毒氣，還可用作石油添加劑、殺蟲劑等。

一氯化硫遇高熱、明火或與氧化劑接觸，有引起燃燒的危險，一氯化硫遇水會發(fā)生劇烈分解放熱反應(yīng)，甚至爆炸，且放出有毒的腐蝕性煙氣，嚴(yán)重危害人身安全。目前一氯化硫工業(yè)生產(chǎn)中對蒸餾出的一氯化硫氣體進(jìn)行冷卻時，一般都是將一氯化硫盤管浸在冷卻槽的冷卻介質(zhì)中，若采用水冷介質(zhì)，由于一氯化硫具有很強的腐蝕性，長時間浸泡在水中的冷凝管有可能出現(xiàn)腐蝕穿孔，導(dǎo)致水進(jìn)入一氯化硫冷凝管中，存在安全隱患；若采用非水冷卻介質(zhì)，則成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全性好、冷卻效果好和生產(chǎn)成本低的一氯化硫氣體冷凝裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種一氯化硫氣體冷凝裝置，包括噴淋槽、噴淋水管、多根直管和多個彎頭，所述噴淋水管設(shè)于噴淋槽內(nèi)，所述多根直管設(shè)于所述噴淋水管之下，每根所述直管貫穿噴淋槽，所述多根直管上下交錯布置，直管兩兩之間通過彎頭在噴淋槽外串接連通形成一根冷凝管，所述冷凝管的一端為一氯化硫氣體進(jìn)氣口，另一端為一氯化硫氣體出氣口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述直管和彎頭的材質(zhì)均為搪玻璃，所述彎頭的兩端均設(shè)有活套法蘭，所述直管和彎頭通過活套法蘭連接。

所述直管與噴淋槽之間設(shè)有用于密封的填料函。

所述直管設(shè)有多層，同一層相鄰的直管通過彎頭首尾串接形成一根單層蛇形管，相鄰層的單層蛇形管通過彎頭首尾串接形成一根多層蛇形管狀的冷凝管。

相鄰層的每三個相鄰直管呈品字形排列。

所述冷凝管靠近噴淋水管的一端為進(jìn)氣口。

所述噴淋水管設(shè)有多根，多根噴淋水管沿噴淋槽的長度或?qū)挾确较蜷g隔布置，所述噴淋水管的下側(cè)間隔排布有多個噴嘴。

多根噴淋水管均與一進(jìn)水管相連，所述進(jìn)水管設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的孔徑小于所述噴嘴的內(nèi)徑。

所述噴淋槽的底部設(shè)有排水管，所述排水管的出水口的直徑大于所述進(jìn)水管的進(jìn)水口的直徑。

所述噴淋槽頂部的四周均設(shè)有角鋼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

1、本實用新型的一氯化硫氣體冷凝裝置，通過將水以噴淋的方式冷卻一氯化硫冷凝管，構(gòu)成冷凝管的各直管均貫穿噴淋槽（如貫穿兩個相對的側(cè)面），直管兩兩之間通過彎頭在噴淋槽外串接，確保水不會通過串接處進(jìn)入冷凝管內(nèi)與物料接觸，消除了一氯化硫遇水發(fā)生劇烈反應(yīng)而發(fā)生安全風(fēng)險的隱患，避免了高成本冷卻介質(zhì)的使用，有效降低了安全風(fēng)險和生產(chǎn)成本。另外，多根直管上下交錯布置，使得下層的直管不會被上層直管遮擋，極大地的保證冷卻效果。

2、本實用新型的一氯化硫氣體冷凝裝置，直管和彎頭的材質(zhì)優(yōu)選為搪玻璃，耐腐蝕性好；彎頭兩端均設(shè)有活套法蘭，直管和彎頭通過活套法蘭連接，可減少密封面數(shù)量并降低連接難度。直管穿過噴淋槽側(cè)面的位置套設(shè)有填料函，用于該直管與噴淋槽側(cè)面之間的密封，既解決了搪玻璃管道不能焊接的問題，又進(jìn)一步確保了冷卻介質(zhì)水不會進(jìn)入冷凝管內(nèi)與物料接觸。

3、本實用新型的一氯化硫氣體冷凝裝置，直管設(shè)有多層，同一層相鄰的直管通過彎頭首尾串接形成一根單層蛇形管，相鄰層的單層蛇形管通過彎頭首尾串接形成一根多層蛇形管狀的冷凝管，相鄰層的每三個相鄰直管呈品字形排列，既保證了冷凝管的最大布置數(shù)量，也保證了噴淋介質(zhì)能分配到所有冷凝管，進(jìn)一步確保了一氯化硫的冷卻效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的一氯化硫氣體冷凝裝置的主視示意圖。

圖2為本實用新型實施例的一氯化硫氣體冷凝裝置的側(cè)視示意圖。

圖3為本實用新型實施例的一氯化硫氣體冷凝裝置的俯視示意圖。

標(biāo)號說明：1、噴淋槽；11、角鋼；12、爬梯；2、噴淋水管；21、噴嘴；3、直管；4、彎頭；41、活套法蘭；5、進(jìn)氣口；6、出氣口；7、填料函；8、進(jìn)水管；81、進(jìn)水口；9、排水管；91、出水口。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖和具體優(yōu)選的實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述，但并不因此而限制本實用新型的保護(hù)范圍。

實施例1：

如圖1和圖2所示，本實施例的一氯化硫氣體冷凝裝置，包括噴淋槽1、噴淋水管2、多根直管3和多個彎頭4，噴淋水管2安裝于噴淋槽1的上部，多根直管3設(shè)于噴淋水管2之下，每根直管3貫穿噴淋槽1寬度方向（圖3的箭頭A方向）的兩個側(cè)面，多根直管3上下交錯布置，直管3兩兩之間通過彎頭4串接連通成一根冷凝管，冷凝管的一端為一氯化硫進(jìn)氣口5，另一端為一氯化硫出氣口6。通過將冷卻介質(zhì)水以噴淋的方式冷卻一氯化硫冷凝管，構(gòu)成冷凝管的各直管兩兩之間通過彎頭在噴淋槽1外串接，確保水不會進(jìn)入冷凝管內(nèi)與物料接觸，消除了一氯化硫遇水發(fā)生劇烈反應(yīng)而發(fā)生安全風(fēng)險的隱患，避免了高成本冷卻介質(zhì)的使用，有效降低了安全風(fēng)險和生產(chǎn)成本。另外，多根直管上下交錯布置，極大地的保證冷卻效果。

本實施例中，直管3和彎頭4的材質(zhì)均為搪玻璃，耐腐蝕性好；彎頭4的兩端均設(shè)有活套法蘭41，直管3和彎頭4通過活套法蘭41連接，并用螺栓鎖緊，可減少密封面數(shù)量并降低連接難度，彎頭優(yōu)選為180度帶活套法蘭的搪玻璃彎頭。

本實施例中，直管3與噴淋槽1之間設(shè)有用于密封的填料函7。既解決了搪玻璃管道不能焊接的問題，又避免了噴淋水飛濺出噴淋槽，進(jìn)一步確保了水不會進(jìn)入冷凝管內(nèi)與物料接觸。

本實施例中，直管3設(shè)有多層，每層的直管3沿噴淋槽1的長度方向（圖3的箭頭B方向）間隔布置，同一層相鄰的直管3通過彎頭4首尾串接形成一根單層蛇形管，相鄰層的單層蛇形管通過彎頭4首尾串接形成一根多層蛇形管狀的冷凝管；相鄰層的每三個相鄰直管3呈品字形排列。既保證了冷凝管的最大布置數(shù)量，也保證了噴淋介質(zhì)能分配到所有冷凝管，進(jìn)一步確保了一氯化硫的冷卻效果。

本實施例中，多層蛇形盤管靠近噴淋水管2的一端為進(jìn)氣口5。

本實施例中，噴淋水管2設(shè)有多根，多根噴淋水管2沿噴淋槽1的長度方向（圖3的箭頭B方向）間隔布置，也即噴淋水管2與直管3平行設(shè)置，可保證最大的冷卻效果；噴淋水管2的下端間隔排布有多個噴嘴21，噴嘴21能拆卸，且具有調(diào)節(jié)水量的功能。

本實施例中，多根噴淋水管2均與一進(jìn)水管8相連，進(jìn)水管8固定于噴淋槽1的上部，進(jìn)水管8內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的孔徑小于噴嘴21的內(nèi)徑。

本實施例中，噴淋槽1的底部設(shè)有排水管9，排水管9的出水口91的直徑大于進(jìn)水管8的進(jìn)水口81的直徑，以確保容器內(nèi)不會積水。優(yōu)選為排水管9的出水口91公稱直徑比進(jìn)水管8的進(jìn)水口81公稱直徑至少大兩個級別（管道的公稱直徑級別系列為： DN15，DN20，DN25，DN32，DN40，DN50，DN65，DN80，DN100，DN125等，也就是說，如果進(jìn)水口81公稱直徑為DN50，出水口91公稱直徑至少為DN80）。

本實施例中，噴淋槽1頂部的四周均設(shè)有角鋼11進(jìn)行加強，以確保設(shè)備的整體強度。

本實施例中，噴淋槽1寬度方向的兩個側(cè)面均設(shè)有爬梯12，便于巡視及檢修。

本實施例的一氯化硫氣體冷凝裝置的工作過程為：一氯化硫氣體通過進(jìn)氣口5進(jìn)入冷凝管，同時，冷卻水通過進(jìn)水管8的進(jìn)水口81流入各噴淋水管2中，通過各噴淋水管2的各噴嘴21以噴淋方式噴灑至冷凝管的各直管3的外壁上，對冷凝管內(nèi)的一氯化硫氣體進(jìn)行間接冷卻，一氯化硫氣體冷卻后凝結(jié)成液體，液體一氯化硫通過出氣口6進(jìn)入儲罐中（圖中未示出），冷卻水灑落至噴淋槽1的底部，通過排水管9的出水口91排出噴淋槽1外。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例。凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)該指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下的改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。