本實用新型涉及玄武巖連續(xù)纖維制取設備，具體涉及一種玄武巖連續(xù)纖維池窯鉑金拉絲漏板。

背景技術：

漏板是玄武巖纖維生產過程中最重要的裝置之一，通常包括熔液槽及槽底設有若干個漏嘴，并在熔液槽內設有加熱裝置。在玄武巖纖維的拉絲過程中，玄武巖熔液流入熔液槽后，經加熱裝置加熱并從漏嘴處流出，形成連續(xù)纖維。漏板在提高玄武巖纖維的產量和品質上起著決定作用。

目前在玄武巖連續(xù)纖維生產中，以單漏板組合爐生產為主，其生產方式產量低、能耗大、成本高。由于玄武巖雜質的存在，在玄武巖連續(xù)纖維生產過程中，普遍存在頻繁斷頭，連續(xù)性差、成品率低的問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對玄武巖連續(xù)纖維生產存在的普遍問題，本實用新型提供了一種玄武巖連續(xù)纖維池窯鉑金拉絲漏板，其目的在于，利用一種進入漏板的玄武巖熔液經過濾網過濾和從雜質導流凹槽排出熔液中未充分熔化的微小的顆粒雜質等方式，能有效地解決池窯生產的纖維連續(xù)性問題，提高成品率。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種玄武巖連續(xù)纖維池窯鉑金拉絲漏板，由儲料室和純凈料室構成。儲料室的上部接有進料管，進料管的入口裝有進料口濾網，儲料室內部設有上下交叉咬合的雜質導流凹槽和凸形導流蓋，儲料室外部帶有與雜質導流凹槽相通的雜質排放管；純凈料室外部中部四周有法蘭邊，法蘭邊下面裝有加熱電極，純凈料室底部設有多個拉絲漏嘴。

本實用新型的使用方法是：熔化池窯熔化好的玄武巖熔液通過漏板上部6個帶有進料口過濾網的進料管流入儲料室，熔液從凸形導流蓋流聚到雜質導流凹槽，熔液中比重較大的雜質會沉入導流凹槽底部通過兩端的雜質排放管排出，純凈的料由導流凹槽上沿流入純凈料室，利用純凈料室上加熱電極對熔液進行再加溫，達到符合生產連續(xù)纖維制取的適宜溫度，最后熔液通過拉絲漏嘴流出，由拉絲及拉制成連續(xù)纖維。

本實用新型有益效果在于：

1、由于在進料口處垂直設有進料口濾網，有效地防止較大顆粒雜質進入儲料室。

2、儲料室下部設有凸形導流蓋、雜質導流凹槽、雜質排放管，能將微小氣泡和小顆粒雜質排除到純凈料室外，能有效地提高纖維生產的連續(xù)性，提高產品產量和質量。

本實用新型結構簡單、設計合理，生產效率高，產品質量穩(wěn)定，造價低，適用性強，適合大規(guī)模工業(yè)化生產，具有廣闊的市場應用前景。

附圖說明

附圖為本實用新型結構示意圖。

圖中，1-拉絲漏嘴、2-電極、3-法蘭邊、4-純凈料室、5-雜質導流凹槽、6-凸形導流蓋、7-進料管、8-儲料室、9-進料口濾網、10-雜質排放管。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。應當理解的是，實施例僅僅是對本實用新型進行解釋而并非限定。

本實施例提供了一種玄武巖連續(xù)纖維池窯鉑金拉絲漏板，該漏板由儲料室8和純凈料室4構成。在儲料室8上部設有6個進料管7，進料管的入口均裝有進料口濾網9，在儲料室的內部設有上下交叉咬合的雜質導流凹槽5和凸形導流蓋6，在儲料室的外部設有與雜質導流凹槽5兩端相通的雜質排放管10；純凈料室4外側中部四周有法蘭邊3，在純凈料室左右兩側法蘭邊下面設有加熱電極2，在純凈料室4底部為多個拉絲漏嘴1。