本實用新型涉及臭氧制備裝置，具體地說是一種帶壓臭氧發(fā)生器，它特別適合在化工醫(yī)藥、生活飲用水、食品加工保鮮以及污水處理等生產(chǎn)行業(yè)中安裝使用，它能獨立地為各型臭氧霧化噴施設備提供連續(xù)穩(wěn)定的帶壓臭氧進行滅菌消毒凈化作業(yè)，具有很好的殺菌消毒效果。

背景技術：

我們知道：臭氧（O₃）是一種具有高效殺菌消毒性能的強氧化劑，利用臭氧（O₃）殺菌已是一項廣泛應用于農(nóng)作物食品加工保鮮、化工醫(yī)藥、生活飲用水以及污水處理等生產(chǎn)行業(yè)進行滅菌消毒作業(yè)的成熟技術。由于臭氧（O₃）自身不穩(wěn)定，在常溫常態(tài)常壓下容易分解無法進行儲存，溫度俞高分解俞快。在實際使用中一般都是采取“現(xiàn)制現(xiàn)用”的作業(yè)方式，即是說，它是采用集臭氧制取、霧化噴施一體的臭氧消毒機“現(xiàn)場制備臭氧同步霧化噴施”來使用的。根據(jù)調(diào)查了解：現(xiàn)行最常用的臭氧消毒機就是利用高頻高壓電流放電形成高壓電場來實現(xiàn)由氧氣向臭氧的轉化過程。它是首先對氧氣（O₂）進行電離將其分解成單個的氧原子（O），再聚合生成鍵角為116°呈三原子結構的臭氧（O₃），將臭氧（O₃）溶水后即可噴施進行殺菌消毒作業(yè)。我們在長期從事臭氧消毒機械設備的生產(chǎn)研發(fā)和市場調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，目前常用的臭氧消毒機大都是在常溫常壓常態(tài)工況下制備臭氧并按“現(xiàn)制現(xiàn)用”方式進行消毒作業(yè)，但是由于臭氧（O₃）在常溫常態(tài)常壓下很容易分解，它在實際使用中存在“有效滅菌時間較短而降低消毒性能”的技術性缺陷，它的霧化噴施設備是對應連接于臭氧制取設備并按“現(xiàn)制現(xiàn)用”方式進行工作的，當在一個生產(chǎn)線上需要對不同點位區(qū)域進行殺菌消毒作業(yè)時，搬移設備的操作較為麻煩、費工費時；當需要對不同點位區(qū)域同時進行殺菌消毒作業(yè)時，就需要配置多臺臭氧消毒機，這會極大地增加運行成本。這是現(xiàn)行臭氧消毒機產(chǎn)品還需要進一步改進和完善的技術課題，本實用新型正是想要解決這個問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的旨在現(xiàn)有技術基礎上提出一種全新結構的帶壓臭氧發(fā)生器，它是利用高頻高壓電流電暈放電形成高壓電場，由高壓電場對壓縮空氣中的氧氣進行電離來制備具有預設定壓力的帶壓臭氧，可獨立向一臺也可同時向多臺臭氧霧化噴施設備連續(xù)穩(wěn)定地供給帶壓臭氧進行滅菌消毒作業(yè)，對延長臭氧霧的有效滅菌時間、增強殺菌消毒效果具有一定的作用。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現(xiàn)的：

本實用新型提出的一種帶壓臭氧發(fā)生器，它包括空氣壓縮機、儲氣罐、電場電源和一組電場鋼筒，在電場鋼筒內(nèi)配裝有電極軸，在電極軸上安裝一組芒刺放電片，電場電源的輸出電纜固定連接于電極軸，其特征在于：在儲氣罐內(nèi)設置隔板分隔為壓縮空氣室、臭氧室，在儲氣罐上配裝有與壓縮空氣室相通的壓力傳感器、壓力開關，所述壓力開關串接于空氣壓縮機的電機控制電路，空氣壓縮機的高壓氣管連通于壓縮空氣室，配裝于壓縮空氣室的高壓輸出管連接于內(nèi)穿壓縮空氣室的橫氣管，橫氣管的出氣管口連通于臭氧室，一組電場鋼筒由支承板固定配裝于臭氧室內(nèi)。它的結構特點是：在儲氣罐內(nèi)設置隔板分隔為壓縮空氣室、臭氧室兩部分，在壓縮空氣室上配裝有控制空氣壓縮機開啟或停止工作的壓力傳感器、壓力開關，壓縮空氣經(jīng)橫氣管輸入臭氧室內(nèi)的一組電場鋼筒內(nèi)，利用高壓電場對壓縮空氣中的氧氣進行電離來制得具有預設定壓力的帶壓臭氧，即可獨立向一臺也可同時向多臺臭氧霧化噴施設備連續(xù)穩(wěn)定地供給帶壓臭氧進行滅菌消毒凈化作業(yè)。

更進一步地說，本實用新型還具有如下技術特征：

在臭氧室內(nèi)對應橫氣管出氣管口位置處配裝有勻氣擋板，所述的勻氣擋板為球面弧狀結構并由一組支桿連接支承于隔板上。設置球面弧狀勻氣擋板結構的目的是：它對輸入的壓縮空氣具有很好的勻氣分流作用，使壓縮空氣能分布均勻地進入一組電場鋼筒內(nèi)，對平衡一組電場鋼筒內(nèi)電離制備帶壓臭氧的生產(chǎn)能力有一定作用；它還可有效地減緩輸入的壓縮空氣對內(nèi)部設備的沖刷作用力并降低氣流沖蝕振動噪聲。

在高壓輸出管上配裝有截止閥、調(diào)壓閥。這種配置截止閥、調(diào)壓閥的設計，可方便于調(diào)節(jié)控制輸入壓縮空氣的壓力進而調(diào)控所生產(chǎn)制備臭氧的壓力。

在儲氣罐的左封頭板上配裝有與壓縮空氣室相通的空氣壓力表，在儲氣罐的右封頭板上配裝有與臭氧室相通的臭氧壓力表、帶壓臭氧輸出主管。在帶壓臭氧輸出主管上連接配裝三通管接頭或四通管接頭，即可同時向多臺臭氧霧化噴施設備供給帶壓臭氧同時進行滅菌消毒凈化作業(yè)。設置空氣壓力表、臭氧壓力表的目的是為了方便操作管理人員觀察記錄壓縮空氣室、臭氧室內(nèi)的工作壓力進而了解壓縮空氣的輸入壓力和帶壓臭氧的輸出壓力。

在帶壓臭氧輸出主管上配裝有穩(wěn)壓閥。它對穩(wěn)定帶壓臭氧的輸出壓力有一定作用。

一組電場鋼筒的數(shù)量為七個并按對稱均布行星位置配裝于臭氧室內(nèi)。所述的“對稱均布行星位置”是指在臭氧室的中央位置配裝一個電場鋼筒，即中央鋼筒，其余六個電場鋼筒是按對稱方式圍繞中央鋼筒均布配裝于臭氧室內(nèi)。

本實用新型同現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點：

本實用新型首創(chuàng)了一種由空氣壓縮機與一組電場鋼筒結合的帶壓臭氧發(fā)生器，它是由壓力開關檢測壓縮空氣室內(nèi)的壓力自動控制空氣壓縮機開機或停止作業(yè)，由橫氣管將儲氣罐內(nèi)具有穩(wěn)定壓力的壓縮空氣輸入按對稱均布行星位置配裝的一組電場鋼筒內(nèi)，由電場電源對一組電場鋼筒的電極軸輸入高頻高壓電流在筒腔內(nèi)形成高壓強電場電離區(qū)域，對壓縮空氣中的氧氣進行電離分解后再聚合制得具有預設定壓力的帶壓臭氧，它既可獨立向一臺也可同時向多臺霧化噴施設備連續(xù)穩(wěn)定地供給帶壓臭氧進行滅菌消毒凈化作業(yè)。經(jīng)較長時期的試用表明：本實用新型確實具有設計新穎結構緊湊、生產(chǎn)制造成本低、安裝使用方便、延長臭氧霧有效滅菌時間、增強殺菌消毒能力、運行安全可靠噪音小和大幅降低殺菌消毒運行費用的突出優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，也作摘要附圖。

圖2是圖1的的A—A視圖，展示在臭氧室內(nèi)按對稱均布行星位置配裝一組電場鋼筒的安裝結構示意圖。

附圖中的標記說明：

1為空氣壓縮機，2為高壓氣管，3為高壓輸出管，4為箭頭，5為截止閥，6為空氣壓力表，7為調(diào)壓閥，8為左封頭板，9為壓力傳感器，10為橫氣管，11為隔板，12為勻氣擋板，13為支桿，14為儲氣罐，15為壓縮空氣室，16為支承板, 17為筒腔，18為一組電場鋼筒，19為電極軸， 20為芒刺放電片，21為右封頭板，22為帶壓臭氧輸出主管，23為臭氧室，24為穩(wěn)壓閥，25為臭氧壓力表，26為輸出電纜，27為電場電源，28為行輸出變壓器，29為集成控制電路，30為電源變壓器，31為接線盒，32為電源插頭，33為壓力開關。

具體實施方式

下面結合附圖進一步描述本實用新型的實施例：

一種帶壓臭氧發(fā)生器，它主要由儲氣罐14、安裝于儲氣罐14上的空氣壓縮機1、接線盒31、壓力開關33、壓力傳感器9、電場電源27和一組電場鋼筒18構成，在儲氣罐14內(nèi)設置隔板11分隔為壓縮空氣室15、臭氧室23，在壓縮空氣室15內(nèi)配裝設置有內(nèi)穿壓縮空氣室15的橫氣管10，在儲氣罐14上配裝有與壓縮空氣室15相通的高壓氣管2、高壓輸出管3、壓力傳感器9、壓力開關33，所述的高壓氣管2連接于空氣壓縮機1的壓縮空氣輸出管口；所述的高壓輸出管3連接于橫氣管10的進氣管端，在高壓輸出管3上配裝有截止閥5、調(diào)壓閥7；所述壓力開關33串接于空氣壓縮機1的電機的控制電路中，壓力開關33能根據(jù)壓力傳感器9動態(tài)檢測壓縮空氣室15內(nèi)的壓力變化信號自動控制空氣壓縮機1的電機開啟或停止工作。在臭氧室23內(nèi)對應橫氣管10的出氣管口位置處配裝有球面弧狀結構的勻氣擋板12，勻氣擋板12是由一組支桿13固定連接支承于隔板11上。所述的一組電場鋼筒18是由前后兩個支承板16固定支承安裝于臭氧室23內(nèi)，一組電場鋼筒18的數(shù)量為七個并按“對稱均布行星位置”配裝于臭氧室23內(nèi)。在每個電場鋼筒18內(nèi)配裝有電極軸19，在電極軸19上安裝一組芒刺放電片20，電場電源27的輸出電纜26連接于電極軸19。所述的電場電源27是由電源變壓器30、集成控制電路29和行輸出變壓器28組成，更進一步地說，集成控制電路29是由標準元器件集成電路3842、場效應管1215以及外圍元件組成開關電路構成。在儲氣罐14的左封頭板8上配裝有與壓縮空氣室15相通的空氣壓力表6，在儲氣罐14的右封頭板21上配裝有與臭氧室23相通的臭氧壓力表25、帶壓臭氧輸出主管22，在帶壓臭氧輸出主管22上配裝有穩(wěn)壓閥24，還可在帶壓臭氧輸出主管22上連接配裝三通管接頭或四通管接頭，可同時向多臺霧化噴施設備供給帶壓臭氧進行滅菌消毒凈化作業(yè)。

它是這樣進行工作的：將本實用新型提出的帶壓臭氧發(fā)生器固定安裝于需要消毒作業(yè)的工作場所內(nèi)，關閉截止閥5后，即可操作壓力開關33預先設定空氣壓縮機1的電機的開啟工作壓力值、停止工作壓力值，例如：將空氣壓縮機1的電機開啟工作壓力值設定為0.5MPa、停止工作壓力值設定為0.7MPa，插上電源插頭32按下開關即進行工作狀態(tài)：第一.由接線盒31向電場電源27供給市電，電場電源27的工作原理是由電源變壓器30將市電降壓至110V，由集成控制電路29經(jīng)整流、振蕩、變頻處理后產(chǎn)生110Vpp的高頻高壓脈動電流，再由行輸出變壓器28升壓至 18000—20000Vpp的高頻高壓電流，最后經(jīng)輸出電纜26輸至一組電場鋼筒18的電極軸19，即可由一組芒刺放電片20以尖端電暈放電形式在電場鋼筒18的筒腔17內(nèi)形成高壓電場電離區(qū)域。第二. 由接線盒31向空氣壓縮機1的電機控制電路供給市電，空氣壓縮機1的電機得電開啟進入工作狀態(tài)，由高壓氣管2將空氣壓縮機1制得的壓縮空氣輸入壓縮空氣室15內(nèi)并由壓力傳感器9連續(xù)動態(tài)地檢測壓縮空氣室15內(nèi)壓力，當壓力傳感器9檢測到壓縮空氣室15內(nèi)的壓力上升至設定的電機停止工作壓力值0.7MPa時，壓力傳感器9會將停止工作的壓力信號傳輸至壓力開關33，壓力開關33會立即切斷電機的控制電路使空氣壓縮機1停止工作。第三. 緩緩開啟高壓輸出管3上的截止閥5并同時操作調(diào)壓閥7，即可如箭頭4所示，將壓縮空氣室15內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)高壓輸出管3、橫氣管10輸入臭氧室23，壓縮空氣受到勻氣擋板12阻擋分流后均勻地進入一組電場鋼筒18流經(jīng)筒腔17內(nèi)由高壓強電場形成的電離區(qū)域，壓縮空氣中的氧氣會在一組芒刺放電片20以尖端電暈放電形成的高壓強電場內(nèi)被電離分解成單個氧原子，單個氧原子再聚合成具有一定壓力的帶壓臭氧，微調(diào)操作穩(wěn)壓閥24即可向霧化噴施設備連續(xù)穩(wěn)定地供給帶壓臭氧進行滅菌消毒凈化作業(yè)。需要說明的是：還可在帶壓臭氧輸出主管22上連接配裝三通管接頭或四通管接頭，可同時向多臺霧化噴施設備供給帶壓臭氧進行滅菌消毒凈化作業(yè)。在進行滅菌消毒凈化作業(yè)過程中，當當壓力傳感器9檢測到壓縮空氣室15內(nèi)的壓力下降至設定的電機開啟工作壓力值0.5MPa時，壓力傳感器9會將開啟工作壓力信號傳輸至壓力開關33，壓力開關33會立即開啟電機的控制電路使空氣壓縮機1重新開機工作，當壓縮空氣室15內(nèi)的壓力上升至設定的電機停止工作壓力值0.7MPa時，壓力開關33又會立即切斷電機的控制電路使空氣壓縮機1停止工作。如此循環(huán)反復，即可完美地實現(xiàn)由壓力傳感器9動態(tài)檢測壓縮空氣室15內(nèi)壓力、壓力開關33自動控制空氣壓縮機1的電機開啟或停止作業(yè)進而維持壓縮空氣室15內(nèi)氣壓和帶壓臭氧輸出壓力處于良好穩(wěn)定狀態(tài)的發(fā)明目的。