本實(shí)用新型涉及一種光學(xué)玻璃加工裝置，尤其涉及一種圓環(huán)形光學(xué)玻璃加工裝置。

背景技術(shù)：

光學(xué)玻璃廣泛應(yīng)用在各種工業(yè)設(shè)備上，一般在使用前通常需要將整塊玻璃分割成小塊然后在進(jìn)行確定形狀結(jié)構(gòu)的粗加工以及精加工。大規(guī)模的生產(chǎn)過程中，玻璃通常需要被確定的分割成一定的面積或體積大小。現(xiàn)有技術(shù)中，光學(xué)玻璃進(jìn)行分割的步驟如下：先在整塊的表面用玻璃刀割出確定形狀的劃痕，然后在沿劃痕掰折，使玻璃沿劃痕斷開。但是現(xiàn)有技術(shù)的掰斷過程需要一條劃痕一天劃痕逐一掰折，無法形成自動化的快速，大面積多劃痕一起掰折，這樣嚴(yán)重影響工業(yè)生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的圓環(huán)形光學(xué)玻璃加工裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種圓環(huán)形光學(xué)玻璃加工裝置，包括相對設(shè)置的頂柱板和圓環(huán)形的下托板，所述頂柱板設(shè)置在上方，所述下托板設(shè)置在下方，其特征在于，所述頂柱板上排布有兩圈通孔，每個頂柱對應(yīng)的設(shè)置在通孔內(nèi)，每個頂柱均連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動頂柱朝向所述下托板運(yùn)動，一圈頂柱端部環(huán)繞的朝向所述下托板外周外側(cè)，另一圈頂柱端部環(huán)繞的朝向所述下托板內(nèi)周；

所述下托板底部緊貼的設(shè)置有冷卻套。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述冷卻套內(nèi)設(shè)置有盤旋排布的管路，所述管路通過泵體形成冷卻液循環(huán)管路。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述驅(qū)動裝置均連接控制裝置。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述驅(qū)動裝置為電機(jī)，所述頂柱帶有螺桿，所述通孔帶有內(nèi)螺紋，所述螺桿能夠螺紋連接在所述通孔內(nèi)，所述電機(jī)通過傳動裝置連接螺桿，所述電機(jī)能夠驅(qū)動所述螺桿旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述下托板上表面貼有緩沖橡膠層。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述頂柱的自由端均設(shè)置有橡膠吸盤。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

（1）先在光學(xué)玻璃表面按照預(yù)定的分割形狀劃出需要的劃痕（主要是粗加工的外圈輪廓和內(nèi)圈輪廓，其次是短線分割線），然后將環(huán)形的光學(xué)玻璃粗坯放置在環(huán)形的托盤板，頂桿施加一個適當(dāng)?shù)膲毫撼衷诠鈱W(xué)玻璃粗坯的外周邊緣和內(nèi)周邊緣，進(jìn)而擠壓玻璃使玻璃發(fā)生形變（形變量不會導(dǎo)致玻璃提前碎裂），最后通過冷卻套降低光學(xué)玻璃外界環(huán)境溫度，直到玻璃全部沿劃痕斷裂。

（2）通過劃痕-預(yù)加形變應(yīng)力-降溫，三者效果疊加，可以較為順利高質(zhì)量的碎裂玻璃。如果是僅僅通過劃痕后一次性預(yù)加足以導(dǎo)致玻璃碎裂的應(yīng)力的話，碎裂能量較高，碎裂產(chǎn)生的能量會波及外圍玻璃，玻璃分割會出現(xiàn)大量意外碎裂，碎裂處沒有沿劃痕進(jìn)行即為次品。如果預(yù)加應(yīng)力，然后通過逐漸降溫的方法，玻璃隨著溫度的降低，塑性形變量會逐漸變下，溫度的變化較為平緩，玻璃碎裂能量釋放可控性變好，碎裂能量釋放對外圍玻璃的影響較小，次品率大大降低。

（3）控制裝置通過控制電機(jī)的動作，可以實(shí)現(xiàn)同一圈螺桿依次動作，逐漸將外圈或內(nèi)圈多余的廢料從光學(xué)玻璃坯料上掰離，同時通過孔至旋轉(zhuǎn)角度，可以精確控制螺桿對光學(xué)玻璃的壓力，可以保持不掰斷狀態(tài)也可以直接掰斷。

（4）冷卻套內(nèi)設(shè)置的管路，通過泵抽吸冷卻液（可以是溫度低于10攝氏度的冷水，也可以是低于零度的液體）形成循環(huán)，這樣冷卻套起到將預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生形變的光學(xué)玻璃降溫的作用，通過控制冷卻液的溫度以及控制冷卻液的循環(huán)速度，可以控制溫度調(diào)節(jié)的速度。泵通過管理連通冷卻套和液體箱，泵可以形成液體箱與冷卻套之間的液體循環(huán)。

（5）緩沖橡膠層以及橡膠吸盤可以緩沖玻璃碎裂時產(chǎn)生的能量，保證每條劃痕碎裂釋放的能量不會引起非劃痕處的碎裂。同時吸盤可以較好的吸住分割后的玻璃方便廢料回收。

（6）玻璃在本實(shí)用新型的技術(shù)方案條件下，碎裂機(jī)理分析：劃痕可以引導(dǎo)玻璃碎裂能量釋放傳播的方向，使玻璃碎裂沿劃痕走向；碎裂釋放的能量來源主要有兩方面，一個是頂柱施加的力產(chǎn)生的能量，另一個是玻璃碎裂處分子鏈斷裂釋放的能量，如果采用形變應(yīng)力一次到位的方式碎裂玻璃的話，碎裂能量中應(yīng)力施加的能量很大，玻璃碎裂時能量釋放較大，非劃痕處的碎裂概率明顯提高；如果施加一定應(yīng)力，然后通過降溫的方式，施加應(yīng)力較小，玻璃碎裂時能量釋放較小，非劃痕處的碎裂概率明顯降低，次品率也大大降低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明；

圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例帶有的劃痕的光學(xué)玻璃坯料；

圖中：1、下托板，2、冷卻套，3、頂柱板，4、頂柱，5、光學(xué)玻璃，6、管路，7、泵，8、液體箱，9、橡膠吸盤。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1和圖2所示，一種圓環(huán)形光學(xué)玻璃加工裝置，包括：相對設(shè)置的頂柱板3和圓環(huán)形的下托板1，頂柱板3設(shè)置在上方，下托板1設(shè)置在下方，其特征在于，頂柱板3上排布有兩圈通孔，每個頂柱4對應(yīng)的設(shè)置在通孔內(nèi)，每個頂柱4均連接有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動頂柱4朝向下托板1運(yùn)動，一圈頂柱4端部環(huán)繞的朝向下托板1外周外側(cè)，另一圈頂柱4端部環(huán)繞的朝向下托板1內(nèi)周；下托板1底部緊貼的設(shè)置有冷卻套2。

先在光學(xué)玻璃5表面按照預(yù)定的分割形狀劃出需要的劃痕（主要是粗加工的外圈輪廓和內(nèi)圈輪廓，其次是短線分割線），然后將環(huán)形的光學(xué)玻璃5粗坯放置在環(huán)形的托盤板，頂桿施加一個適當(dāng)?shù)膲毫撼衷诠鈱W(xué)玻璃5粗坯的外周邊緣和內(nèi)周邊緣，進(jìn)而擠壓玻璃使玻璃發(fā)生形變（形變量不會導(dǎo)致玻璃提前碎裂），最后通過冷卻套2降低光學(xué)玻璃5外界環(huán)境溫度，直到玻璃全部沿劃痕斷裂。

冷卻套2內(nèi)設(shè)置有盤旋排布的管路，管路通過泵體形成冷卻液循環(huán)管路。冷卻套2內(nèi)設(shè)置的管路，通過泵抽吸冷卻液（可以是溫度低于10攝氏度的冷水，也可以是低于零度的液體）形成循環(huán)，這樣冷卻套2起到將預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生形變的光學(xué)玻璃5降溫的作用，通過控制冷卻液的溫度以及控制冷卻液的循環(huán)速度，可以控制溫度調(diào)節(jié)的速度。泵通過管理連通冷卻套2和液體箱，泵可以形成液體箱與冷卻套2之間的液體循環(huán)。

驅(qū)動裝置均連接控制裝置，驅(qū)動裝置為電機(jī)，頂柱4帶有螺桿，通孔帶有內(nèi)螺紋，螺桿能夠螺紋連接在通孔內(nèi)，電機(jī)通過傳動裝置連接螺桿，電機(jī)能夠驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)?？刂蒲b置通過控制電機(jī)的動作，可以實(shí)現(xiàn)同一圈螺桿依次動作，逐漸將外圈或內(nèi)圈多余的廢料從光學(xué)玻璃5坯料上掰離，同時通過孔至旋轉(zhuǎn)角度，可以精確控制螺桿對光學(xué)玻璃5的壓力，可以保持不掰斷狀態(tài)也可以直接掰斷。

下托板1上表面貼有緩沖橡膠層，頂柱4的自由端均設(shè)置有橡膠吸盤9。緩沖橡膠層以及橡膠吸盤9可以緩沖玻璃碎裂時產(chǎn)生的能量，保證每條劃痕碎裂釋放的能量不會引起非劃痕處的碎裂。同時吸盤可以較好的吸住分割后的玻璃方便廢料回收。

通過劃痕-預(yù)加形變應(yīng)力-降溫，三者效果疊加，可以較為順利高質(zhì)量的碎裂玻璃。如果是僅僅通過劃痕后一次性預(yù)加足以導(dǎo)致玻璃碎裂的應(yīng)力的話，碎裂能量較高，碎裂產(chǎn)生的能量會波及外圍玻璃，玻璃分割會出現(xiàn)大量意外碎裂，碎裂處沒有沿劃痕進(jìn)行即為次品。如果預(yù)加應(yīng)力，然后通過逐漸降溫的方法，玻璃隨著溫度的降低，塑性形變量會逐漸變下，溫度的變化較為平緩，玻璃碎裂能量釋放可控性變好，碎裂能量釋放對外圍玻璃的影響較小，次品率大大降低。

玻璃在本實(shí)用新型的技術(shù)方案條件下，碎裂機(jī)理分析：劃痕可以引導(dǎo)玻璃碎裂能量釋放傳播的方向，使玻璃碎裂沿劃痕走向；碎裂釋放的能量來源主要有兩方面，一個是頂柱施加的力產(chǎn)生的能量，另一個是玻璃碎裂處分子鏈斷裂釋放的能量，如果采用形變應(yīng)力一次到位的方式碎裂玻璃的話，碎裂能量中應(yīng)力施加的能量很大，玻璃碎裂時能量釋放較大，非劃痕處的碎裂概率明顯提高；如果施加一定應(yīng)力，然后通過降溫的方式，施加應(yīng)力較小，玻璃碎裂時能量釋放較小，非劃痕處的碎裂概率明顯降低，次品率也大大降低。

圖2中帶有陰影部分的光學(xué)玻璃5為加工后去掉廢料的成品，陰影外周輪廓外側(cè)與內(nèi)周輪廓內(nèi)側(cè)部分為廢料，其中的實(shí)線為劃痕線，且廢料部分沿徑向的短線也為劃痕線，圓圈部分代表頂柱4壓持的部位。

以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。