本實(shí)用新型屬于除雜質(zhì)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種除碳雜質(zhì)設(shè)備。

背景技術(shù)：

除雜質(zhì)是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)重要的步驟，尤其是用碳還原法來(lái)制備氮化物的過(guò)程，除雜質(zhì)的效率直接影響中最終生產(chǎn)成本和產(chǎn)品的質(zhì)量。在用碳熱還原法制備氮化鋁粉體過(guò)程中，傳統(tǒng)工藝除碳雜質(zhì)需要在空氣氣氛700℃下處理8-10個(gè)小時(shí)，這個(gè)過(guò)程消耗大量的能量，同時(shí)也容易造成氮化鋁粉體被空氣氧化，所以降低除碳時(shí)間對(duì)氮化鋁粉體的制備是有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種除碳時(shí)間短，簡(jiǎn)單方便，能提高氮化鋁質(zhì)量的連續(xù)除碳雜質(zhì)設(shè)備。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是：一種連續(xù)除碳雜質(zhì)設(shè)備，包括爐體，電加熱元件，鼓風(fēng)裝置，放料平臺(tái)和收集裝置，所述爐體包括由外至內(nèi)的爐體外壁和保溫層，所述耐火層與設(shè)在在爐體外的鼓風(fēng)裝置固定連接，所述鼓風(fēng)裝置的出氣管道穿設(shè)爐體保溫層，所述放料平臺(tái)是可以上下180°轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述保溫層選用莫來(lái)石材料。

優(yōu)選的，所述擋板選用氧化鋁材料。

優(yōu)選的，所述放料平臺(tái)選用氧化鋁多孔陶瓷。

優(yōu)選的，所述放料平臺(tái)可以上下180°轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型積極效果在于：把氮化鋁粉體放入放料平臺(tái)，有部分粉體進(jìn)入多孔陶瓷的孔隙，保證加熱時(shí)粉體能與空氣充分接觸，處理完后，轉(zhuǎn)動(dòng)把手，用鼓風(fēng)設(shè)備把除碳后的氮化鋁粉體吹入收集裝置，然后進(jìn)行下一次除碳， 這樣就能保證連續(xù)高效的除碳雜質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型除碳雜質(zhì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，1爐體，2加熱裝置,3保溫層，4進(jìn)料口，5鼓風(fēng)裝置，6進(jìn)料口，7收集裝置，8擋板,9轉(zhuǎn)動(dòng)把手,10放料平臺(tái)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)施例包括爐體1，加熱裝置2,保溫層3，進(jìn)料口4，鼓風(fēng)裝置5，進(jìn)料口6，收集裝置7，擋板8,轉(zhuǎn)動(dòng)把手9,放料平臺(tái)10。

所述保溫層選用莫來(lái)石。

所述擋板選用氧化鋁。

所述放料平臺(tái)選用氧化鋁多孔陶瓷。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)扶手能讓放料平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)180°。