本實(shí)用新型涉及夾層玻璃的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及夾層玻璃一次成型連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

夾層玻璃屬于真正意義的建筑安全玻璃，而且通過(guò)設(shè)計(jì)，容易實(shí)現(xiàn)外觀的意識(shí)形態(tài)要求，其運(yùn)用范圍非常廣泛。

目前，市場(chǎng)上應(yīng)用的夾層玻璃均采用高壓釜工藝的生產(chǎn)方法加工完成，參照?qǐng)D1所示，待合片玻璃上片以后，經(jīng)過(guò)清洗，并采用膠膜將兩個(gè)待合片玻璃進(jìn)行合片，也就是兩個(gè)待合片玻璃之間通過(guò)膠膜疊合，形成玻璃膠膜疊合結(jié)構(gòu)，玻璃膠膜疊合結(jié)構(gòu)進(jìn)行輥壓，輥壓后的玻璃膠膜疊合結(jié)構(gòu)卸片下架，接著，待高壓釜可生產(chǎn)時(shí)，玻璃膠膜疊合結(jié)構(gòu)再上釜架進(jìn)入高壓釜，經(jīng)過(guò)高壓釜處理后的玻璃膠膜疊合結(jié)構(gòu)進(jìn)行割膠，形成夾層玻璃。

現(xiàn)有技術(shù)中的夾層玻璃生產(chǎn)方法，待合片玻璃合片后，需要增加輥壓、輥壓卸片、上釜架以及進(jìn)高壓釜等等加工環(huán)節(jié)，以上提及的整個(gè)加工環(huán)節(jié)至少達(dá)十個(gè)小時(shí)以上，導(dǎo)致夾層玻璃的生產(chǎn)周期長(zhǎng)，降低夾層玻璃的生產(chǎn)效率，且不能實(shí)現(xiàn)一次成型連續(xù)生產(chǎn)；輥壓后的半成品需在外面裸放一段時(shí)間，不但影響后續(xù)產(chǎn)品加工，一旦輥壓封邊不好，裸放在室外還容易進(jìn)水汽，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，而對(duì)于輥壓不好的半成品還需要抽真空方式加工，即需要人工和真空袋，無(wú)形中又增加了生產(chǎn)成本，不僅浪費(fèi)人力物力，增加生產(chǎn)成本，容易影響產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致廢品率的增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供夾層玻璃一次成型連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的夾層玻璃的生產(chǎn)環(huán)節(jié)較多，存在生產(chǎn)周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品質(zhì)量低以及不能實(shí)現(xiàn)一次成型連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，夾層玻璃一次成型連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括用于將兩個(gè)待合片玻璃采用膠膜疊合形成玻璃膠膜疊合結(jié)構(gòu)的合片室以及用于層壓所述玻璃膠膜疊合結(jié)構(gòu)形成夾層玻璃的層壓機(jī)，沿著夾層玻璃的生產(chǎn)輸送方向，所述合片室以及層壓機(jī)依序布置。

進(jìn)一步地，沿著夾層玻璃的生產(chǎn)輸送方向，所述合片室的前方設(shè)有對(duì)待合片玻璃進(jìn)行清洗及干燥的清洗干燥機(jī)。

進(jìn)一步地，沿著夾層玻璃的生產(chǎn)輸送方向，所述合片室的后方設(shè)有將所述玻璃膠膜疊合結(jié)構(gòu)輸入所述層壓機(jī)中的輸送裝置。

進(jìn)一步地，所述層壓機(jī)包括加熱高真空度段、恒溫加熱段以及降溫段，沿夾層玻璃的輸送方向，所述加熱高真空度段、恒溫加熱段以及降溫段依序布置。

進(jìn)一步地，在所述加熱高真空度段中，采用真空泵使得所述加熱高真空度段內(nèi)形成高真空度的環(huán)境。

進(jìn)一步地，沿夾層玻璃的輸送方向，所述層壓機(jī)的后方設(shè)有將夾層玻璃下架的下架結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，沿夾層玻璃的輸送方向，所述下架結(jié)構(gòu)的后方設(shè)有對(duì)夾層玻璃進(jìn)行割膠的割膠結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述合片室為有溫濕度控制的萬(wàn)級(jí)潔凈室。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的夾層玻璃一次成型連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，采用層壓機(jī)對(duì)合片后的玻璃膠膜疊合結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，排出待合片玻璃與膠膜之間的空氣及水汽，將膠膜熔融，形成夾層玻璃，該生產(chǎn)設(shè)備減少了輥壓、輥壓卸片、上釜架以及進(jìn)高壓釜等等加工環(huán)節(jié)，縮短夾層玻璃的整個(gè)生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，并且可以實(shí)現(xiàn)一次成型連續(xù)化生產(chǎn)，無(wú)需高壓，降低了生產(chǎn)夾層玻璃的危險(xiǎn)性；再者，減掉輥壓以及高壓釜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低生產(chǎn)成本，且保證 夾層玻璃的生產(chǎn)質(zhì)量，降低廢品率。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的夾層玻璃生產(chǎn)方法的生產(chǎn)流程圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾層玻璃一次成型連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)流程圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾層玻璃一次成型連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

參照?qǐng)D2～3所示，為本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例。

本實(shí)施例提供的夾層玻璃一次成型連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備包括合片室、層壓機(jī)以及割膠結(jié)構(gòu)，沿著夾層玻璃的生產(chǎn)輸送方向，合片室以及層壓機(jī)依序布置，在合片室上利用膠膜將兩個(gè)待合片玻璃疊合，形成玻璃膠膜疊合結(jié)構(gòu)，玻璃膠膜疊合結(jié)構(gòu)進(jìn)入層壓機(jī)中，利用層壓機(jī)對(duì)其抽真空及加熱處理，排出待合片玻璃與膠膜之間的空氣及水汽，形成夾層玻璃。

上述提供的夾層玻璃一次成型連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，采用層壓機(jī)對(duì)合片后的玻璃膠膜疊合結(jié)構(gòu)進(jìn)行抽真空及加熱處理，排出待合片玻璃與膠膜之間的空氣及水汽，形成夾層玻璃，該生產(chǎn)設(shè)備減少了輥壓、輥壓卸片、上釜架以及進(jìn)高壓釜等等加工環(huán)節(jié)，縮短夾層玻璃的整個(gè)生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，并且可以實(shí)現(xiàn)一次成型連續(xù)化生產(chǎn)，無(wú)需高壓，降低了生產(chǎn)夾層玻璃的危險(xiǎn)性；再者，減掉輥壓以及高壓釜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低生產(chǎn)成本，且保證夾層玻璃的生產(chǎn)質(zhì)量，降 低廢品率。

夾層玻璃一次成型連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備省去了長(zhǎng)時(shí)間高壓釜環(huán)節(jié)，更節(jié)約用電，節(jié)能環(huán)保，減少了輥壓卸片，進(jìn)釜上片等工序，可節(jié)約用工數(shù)量，自動(dòng)化程度更高，省去了高壓釜環(huán)節(jié)，全程無(wú)需加壓，夾層玻璃生產(chǎn)安全系數(shù)更高，可大大節(jié)約真空袋用量，節(jié)約材料成本，另外，夾層玻璃生產(chǎn)即時(shí)性更高，玻璃從清洗至成品，約40min即可，大大提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)施例中的夾層玻璃一次成型連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備在使用過(guò)程中優(yōu)勢(shì)明顯，省去了長(zhǎng)時(shí)間高壓釜環(huán)節(jié)，更節(jié)約用電，節(jié)能環(huán)保，減少了輥壓卸片，進(jìn)釜上片等工序，可節(jié)約用工數(shù)量，自動(dòng)化程度更高，省去了高壓釜環(huán)節(jié)，全程無(wú)需加壓，使夾層玻璃生產(chǎn)安全系數(shù)更高，可大大節(jié)約真空袋用量，節(jié)約材料成本，另外，夾層玻璃生產(chǎn)即時(shí)性更高，玻璃從清洗至成品，約40min即可，大大提高生產(chǎn)效率。

沿著夾層玻璃的生產(chǎn)輸送方向，在合片室的前方設(shè)有清洗干燥機(jī)，待合片玻璃放置在合片室12之前，待合片玻璃先在清洗干燥機(jī)11中進(jìn)行清洗，并干燥，且采用具有溫度及去離子度的去離子水清洗待合片玻璃，以保證玻璃清潔以及新鮮度，然后再在合片室12上進(jìn)行合片，形成玻璃膠膜疊合結(jié)構(gòu)。

沿著夾層玻璃的生產(chǎn)輸送方向，合片室的后方設(shè)有上料機(jī)13，在合片室12上進(jìn)行合片后，玻璃膠膜疊合結(jié)構(gòu)通過(guò)上料機(jī)13進(jìn)行上料，并進(jìn)入層壓機(jī)中；另外，該合片室12位于有溫濕度控制的萬(wàn)級(jí)潔凈室中。

合片后的玻璃膠膜疊合結(jié)構(gòu)在層壓機(jī)中，層壓機(jī)依序?qū)ΣＡz膜疊合結(jié)構(gòu)進(jìn)行多次處理。

本實(shí)施例中，層壓機(jī)依序包括加熱高真空度段151、恒溫加熱段152以及降溫段153，這樣，玻璃膠膜疊合結(jié)構(gòu)進(jìn)入層壓機(jī)以后，沿著夾層玻璃的生產(chǎn)輸送方向，加熱高真空度段151、恒溫加熱段152以及降溫段153依序?qū)ΣＡz膜疊合結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。

在降溫段153中，層壓機(jī)對(duì)玻璃膠膜疊合結(jié)構(gòu)的處理過(guò)程中，逐漸轉(zhuǎn)換為 室溫室壓條件。在加熱高真空度段151中，采用真空泵14使得加熱高真空度段151內(nèi)形成高真空度的環(huán)境。

沿著夾層玻璃的生產(chǎn)輸送方向，從層壓機(jī)出來(lái)的夾層玻璃進(jìn)入下架結(jié)構(gòu)17中，利用下架結(jié)構(gòu)17進(jìn)行下架。且沿夾層玻璃的輸送方向，下架結(jié)構(gòu)17的后方設(shè)有對(duì)夾層玻璃進(jìn)行割膠的割膠結(jié)構(gòu)。檢測(cè)下架產(chǎn)品外觀質(zhì)量，外觀質(zhì)量合格產(chǎn)品進(jìn)行邊部割膠處理，割膠以后的夾層玻璃，進(jìn)行性能檢測(cè)，如果檢測(cè)合格，則進(jìn)行包裝，如果檢測(cè)不合格，則必須進(jìn)行返修。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。