本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,具體的說(shuō),是涉及一種多孔介質(zhì)材料內(nèi)表面CaCO3礦化方法及其產(chǎn)品。
背景技術(shù):
碳酸鹽巖油藏是世界主要油藏類型之一,國(guó)內(nèi)外許多大型油田均屬于該油藏類型。碳酸鹽巖油藏的開(kāi)發(fā)技術(shù)一直以來(lái)都是石油天然氣工業(yè)研究的熱點(diǎn),目前仍依賴于從深達(dá)數(shù)千米的地層中鉆取的巖心,巖心數(shù)量的匱乏和高昂的鉆取成本成為制約該領(lǐng)域發(fā)展的重要因素之一,亟需尋找碳酸鹽巖巖心的替代品。
碳酸鹽巖巖心是一類含有孔隙、裂縫、空洞等內(nèi)部空間的多孔介質(zhì),僅從形態(tài)上能夠找到許多替代品,無(wú)論是普通的天然巖石還是3D打印的人工巖石,均可以在一定程度上模擬碳酸鹽巖巖心的多孔性質(zhì)。但對(duì)于碳酸鹽巖油藏開(kāi)發(fā)研究而言,重要的是多孔介質(zhì)的表面性質(zhì),無(wú)論是非碳酸鹽巖的天然巖石還是3D打印的人工巖石,由于材料成分并不是CaCO3,其表面性質(zhì)與碳酸鹽巖巖心相去甚遠(yuǎn),無(wú)法替代后者。
到目前為止,雖然有學(xué)者(Chen,2014;Raveshiyan,2013;Deng,2013;范榮玉,2015)研究過(guò)通過(guò)表面礦化修飾,改變材料表面的化學(xué)成分,方法包括共混、涂覆、交替浸漬等,但在這些方法中,有的無(wú)法對(duì)于微小的多孔介質(zhì)內(nèi)表面進(jìn)行礦化,有的雖能礦化內(nèi)表面,但容易生成大顆?;蛐☆w粒團(tuán)聚的礦化層,無(wú)法應(yīng)用于微小空間內(nèi)表面的礦化。
目前并沒(méi)有任何一種方法能夠?qū)锌紫?、裂縫、空洞等內(nèi)部空間的多孔介質(zhì)的內(nèi)表面進(jìn)行均勻的CaCO3礦化,因此有必要提供一種礦化處理方法,實(shí)現(xiàn)多孔介質(zhì)材料內(nèi)表面CaCO3礦化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種多孔介質(zhì)材料內(nèi)表面CaCO3礦化方法;
本發(fā)明的另一目的在于提供所述方法得到CaCO3礦化的多孔介質(zhì)材料。
為達(dá)上述目的,一方面,本發(fā)明提供了一種多孔介質(zhì)材料內(nèi)表面CaCO3礦化方法,其中,所述方法包括如下步驟:
(1)在容器中,在抽真空條件下將多孔介質(zhì)材料完全浸于CaCO3礦化液體;
(2)將容器抽真空后保持該壓力一段時(shí)間然后恢復(fù)常壓,以將多孔介質(zhì)材料的內(nèi)部空間充滿完全飽和CaCO3礦化液體;
(3)升高容器內(nèi)的溫度和壓力,保持一定時(shí)間以完成多孔介質(zhì)材料內(nèi)表面CaCO3礦化,然后再恢復(fù)到常溫常壓。
步驟(1)可以是將多孔介質(zhì)材料完全浸于CaCO3礦化液體后,將容器抽真空;然而根據(jù)本發(fā)明一些具體實(shí)施方案,其中,步驟(1)是將多孔介質(zhì)材料置于容器中,將容器抽真空,然后將CaCO3礦化液體注入容器,使得多孔介質(zhì)材料完全浸于CaCO3礦化液體。
根據(jù)本發(fā)明一些具體實(shí)施方案,其中,所述的CaCO3礦化液體為鈣鹽的水溶液。
根據(jù)本發(fā)明一些具體實(shí)施方案,其中,所述的鈣鹽的水溶液中鈣鹽在水中的濃度為0.01g/L到500g/L。
在本發(fā)明的方法中,所述鈣鹽在水中有一定的溶解性,25℃下溶解度范圍為0.01g/L到500g/L之間。
根據(jù)本發(fā)明一些具體實(shí)施方案,其中,所述鈣鹽的水溶液選自Ca(HCO3)2、檸檬酸鈣、醋酸鈣和乳酸鈣中的一種或多種的混合。
根據(jù)本發(fā)明一些具體實(shí)施方案,其中,所述多孔介質(zhì)材料的孔隙直徑在100納米到1厘米之間,孔隙體積占材料表觀總體積之比在1%到80%之間。
在本發(fā)明的方法中,所述多孔介質(zhì)的孔隙直徑在100納米到1厘米之間,孔隙直徑分布可以是均一的,也可以是大小不均的。
在本發(fā)明的方法中,所述多孔介質(zhì)的內(nèi)表面是指多孔介質(zhì)位于內(nèi)部的面,包括孔隙、裂縫和空洞內(nèi)壁的面積。
在本發(fā)明的方法中,所述CaCO3礦化處理是將任意材料表面改變?yōu)榛瘜W(xué)成分為CaCO3的表面,并使該表面具有CaCO3的物理、化學(xué)性質(zhì)。
根據(jù)本發(fā)明一些具體實(shí)施方案,其中,所述多孔介質(zhì)材料選自巖石、膨潤(rùn)土、多孔硅膠、活性碳或3D打印多孔材料。
在本發(fā)明的方法中,所述多孔介質(zhì)是具有多孔連通結(jié)構(gòu)的物質(zhì),可以是天然存在的,包括但不限于含孔隙的巖石、膨潤(rùn)土等;也可以是人工制造的,包括但不限于多孔硅膠、活性炭、3D打印出的不同材質(zhì)的多孔材料等。
根據(jù)本發(fā)明一些具體實(shí)施方案,其中,步驟(2)對(duì)容器抽真空至絕對(duì)壓力在0.1Pa以下。
根據(jù)本發(fā)明一些具體實(shí)施方案,其中,步驟(2)對(duì)容器抽真空至0.01-0.1Pa。
根據(jù)本發(fā)明一些具體實(shí)施方案,其中,步驟(2)在抽真空后在該壓力下保持1-3小時(shí),然后將容器壓力恢復(fù)至常壓并保持18-30小時(shí),使上述內(nèi)部空間充滿完全飽和CaCO3礦化液體。
根據(jù)本發(fā)明一些具體實(shí)施方案,其中,步驟(3)是將容器內(nèi)的溫度和壓力分別從室溫、常壓升高至50℃-160℃,1-30MPa,并保持1-24小時(shí)進(jìn)行反應(yīng)以完成多孔介質(zhì)材料內(nèi)表面CaCO3礦化,然后再恢復(fù)到常溫常壓。
根據(jù)本發(fā)明一些具體實(shí)施方案,其中,步驟(3)可以重復(fù)1~12個(gè)輪次。
其中可以理解的是,步驟(3)重復(fù)1~12個(gè)輪次,是在步驟(3)恢復(fù)到常溫常壓后,再升高容器內(nèi)的溫度和壓力,保持一定時(shí)間以完成多孔介質(zhì)材料內(nèi)表面CaCO3礦化,然后再恢復(fù)到常溫常壓,這樣反復(fù)重復(fù)。
其中可以理解的是,所述重復(fù)1~12個(gè)輪次,是說(shuō)步驟(3)可以只進(jìn)行1遍,也可以一共12遍。其中優(yōu)選是重復(fù)1~10個(gè)輪次。
在本發(fā)明的方法中,所述容器內(nèi)的溫度在0℃-200℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié),壓力在0MPa-50MPa范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
在本發(fā)明的方法中,CaCO3礦化反應(yīng)是由固-液兩相體系中的溫度、壓力變化所引發(fā)的,機(jī)理包括但不限于以下三類物理、化學(xué)反應(yīng)。其中反應(yīng)1為沉淀反應(yīng),是由于不同溫度、壓力條件下CaCO3的溶度積不同使過(guò)飽和溶液產(chǎn)生CaCO3礦化沉淀的過(guò)程;反應(yīng)2為酸式鹽分解反應(yīng),是在升溫、降壓條件下溶于水的酸式鹽Ca(HCO3)2發(fā)生分解,釋放出CO2并產(chǎn)生CaCO3礦化沉淀的過(guò)程;反應(yīng)3為有機(jī)鈣鹽分解反應(yīng),是在較高溫度、變化壓力下,不穩(wěn)定的有機(jī)鈣鹽發(fā)生分解,產(chǎn)生CaCO3礦化沉淀的過(guò)程。
CaCO3(溶液)→CaCO3(沉淀) (1)
Ca(HCO3)2→CaCO3(沉淀)+CO2+H2O (2)
有機(jī)鈣鹽→CaCO3(沉淀) (3)
另一方面,本發(fā)明還提供了所述方法得到CaCO3礦化的多孔介質(zhì)材料。
根據(jù)本發(fā)明一些具體實(shí)施方案,其中,所述的多孔介質(zhì)材料外表面和內(nèi)表面覆蓋CaCO3膜,所述CaCO3膜厚度不大于100μm,厚度在內(nèi)表面不同部位分布均勻。
根據(jù)本發(fā)明一些具體實(shí)施方案,其中,所述CaCO3膜厚度為0.1-20μm。
根據(jù)本發(fā)明一些具體實(shí)施方案,其中,所述CaCO3膜中CaCO3結(jié)晶晶型為無(wú)定型或微晶。
綜上所述,本發(fā)明提供了一種多孔介質(zhì)材料內(nèi)表面CaCO3礦化方法及其產(chǎn)品。本發(fā)明的方法具有如下優(yōu)點(diǎn):
通過(guò)本發(fā)明的方法,可以在多孔介質(zhì)的內(nèi)表面這類難以觸及的位置實(shí)現(xiàn)CaCO3礦化,較現(xiàn)有方法在應(yīng)用范圍上具有創(chuàng)新性。
通過(guò)本發(fā)明的方法,可以使CaCO3礦化形成一層較薄的CaCO3膜,較已有方法形成CaCO3顆粒,在反應(yīng)機(jī)理上具有創(chuàng)新性。
通過(guò)本發(fā)明的方法,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)石油天然氣領(lǐng)域碳酸鹽巖巖心的模擬,較現(xiàn)有方法在應(yīng)用領(lǐng)域上具有創(chuàng)新性。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明方法所采用的裝置的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是本發(fā)明方法所采用的溫度、壓力調(diào)節(jié)曲線。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例1所得到的CaCO3礦化膜的茜素紅染色薄片觀測(cè)結(jié)果。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例1所得到的CaCO3礦化膜的掃描電鏡觀測(cè)結(jié)果。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例2所得到的CaCO3礦化膜的茜素紅染色薄片觀測(cè)結(jié)果。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例2所得到的CaCO3礦化膜的掃描電鏡觀測(cè)結(jié)果。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例3所得到的CaCO3礦化膜的茜素紅染色薄片觀測(cè)結(jié)果。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例3所得到的CaCO3礦化膜的掃描電鏡觀測(cè)結(jié)果。
圖1標(biāo)記為:1.注入泵,2.泵口壓力計(jì),3.泵口閥門,4.泵口管線,5.盛有礦化流體的活塞容器,6.夾持器入口閥門與管線,7.安全閥與抽真空管線,8.夾持器加熱保溫套,9.待CaCO3礦化的多孔介質(zhì),10.夾持器,11.夾持器出口閥門與管線,12.出口流體收集容器。其中所述的夾持器為石油天然氣行業(yè)中常用的夾持器。
圖2標(biāo)記為:T1.初始溫度,T2.初始變溫溫度,T3.結(jié)束變溫溫度,T4.結(jié)束溫度,P1.初始?jí)毫?初始?jí)毫某橥暾婵?,恢?fù)壓力,完成液體飽和之后的時(shí)間算起,因此一般應(yīng)為常壓),P2.初始變壓壓力,P3.結(jié)束變壓壓力,P4.結(jié)束壓力。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施過(guò)程和產(chǎn)生的有益效果,旨在幫助閱讀者更好地理解本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和特點(diǎn),不作為對(duì)本案可實(shí)施范圍的限定。
實(shí)施例1
以附圖1所示裝置為CaCO3礦化裝置,以附圖2所示溫度、壓力調(diào)節(jié)曲線為CaCO3礦化條件,選取主要化學(xué)組成為碳單質(zhì)的棒狀活性炭作為多孔介質(zhì)材料,選取新制取的檸檬酸鈣飽和溶液作為礦化流體(制取方式為高溫水溶液浸漬檸檬酸鈣碎屑后過(guò)濾)。
按照如下步驟進(jìn)行處理:
1.將多孔介質(zhì)材料9置于夾持器中,打開(kāi)閥門7,關(guān)閉閥門3、6、11,抽真空10分鐘;
2.關(guān)閉閥門7,打開(kāi)閥門3、6,開(kāi)啟注入泵1,使多孔介質(zhì)材料9的內(nèi)部空間完全飽和CaCO3礦化液體,構(gòu)成固液兩相體系;然后將容器內(nèi)壓力恢復(fù)常壓;
3.通過(guò)控制夾持器加熱保溫套8,調(diào)節(jié)多孔介質(zhì)材料9內(nèi)部空間的溫度,并通過(guò)控制注入泵的注液量,調(diào)節(jié)多孔介質(zhì)材料9內(nèi)部空間的壓力。所述溫度與壓力的調(diào)節(jié)按照附圖2調(diào)節(jié)曲線進(jìn)行。
4.待溫度與壓力按調(diào)節(jié)曲線完成后,關(guān)閉閥門3、6、7,打開(kāi)閥門11,泄壓并排出礦化后的液體至出口流體收集容器12。
溫度壓力條件選擇如下:T1=T2=T3=50℃,T4=25℃,P1=P2=P3=1MPa,P4=0.1MPa。經(jīng)過(guò)10輪次,每輪1小時(shí)反應(yīng)完成CaCO3礦化,破碎棒狀活性炭后觀察到內(nèi)部孔隙的表面顏色變?yōu)镃aCO3特有的白堊色,依據(jù)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5368-2000《巖石薄片鑒定》提供的方法(如圖3所示),結(jié)合掃描電鏡(如圖4所示),觀察判斷棒狀活性炭?jī)?nèi)表面沉積了0.2-1μm厚度的無(wú)定型CaCO3膜。
采用本發(fā)明的方法,能夠在多孔介質(zhì)的內(nèi)表面形成一層厚度為0.2-20μm的較薄的CaCO3膜,實(shí)現(xiàn)對(duì)石油天然氣領(lǐng)域碳酸鹽巖巖心的模擬,為碳酸鹽巖油藏的開(kāi)發(fā)技術(shù)研究提供模擬巖心的支持。
對(duì)比實(shí)驗(yàn)1:其他實(shí)驗(yàn)條件相同的情況下,不改變溫度壓力,即T1=T2=T3=T4=25℃,P1=P2=P3=P4=0.1MPa,則沒(méi)有觀察到任何CaCO3礦化的現(xiàn)象。
實(shí)施例2
以附圖1所示裝置為CaCO3礦化裝置,以附圖2所示溫度、壓力調(diào)節(jié)曲線為CaCO3礦化條件,選取主要化學(xué)組成為熱塑性塑料的3D打印多孔介質(zhì)材料,選取濃度為0.1mol/L的Ca(HCO3)2水溶液作為礦化流體,溫度壓力條件選擇如下:T1=25℃,T2=95℃,T3=95℃,T4=25℃,P1=0.1MPa,P2=P3=10MPa,P4=0.1MPa。經(jīng)過(guò)1輪次共計(jì)0.5小時(shí)反應(yīng)完成CaCO3礦化,破碎3D打印多孔介質(zhì)材料后觀察到內(nèi)部孔隙的表面顏色變?yōu)镃aCO3特有的白堊色,依據(jù)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5368-2000《巖石薄片鑒定》提供的方法(如圖5所示),結(jié)合掃描電鏡(如圖6所示),觀察判斷熱塑性塑料內(nèi)表面沉積了1-3μm厚度的微晶CaCO3膜。
對(duì)比實(shí)驗(yàn)2:其他實(shí)驗(yàn)條件相同的情況下,不改變溫度壓力,即T1=T2=T3=T4=25℃,P1=P2=P3=P4=0.1MPa,則沒(méi)有觀察到任何CaCO3礦化的現(xiàn)象。
實(shí)施例3
以附圖1所示裝置為CaCO3礦化裝置,以附圖2所示溫度、壓力調(diào)節(jié)曲線為CaCO3礦化條件,選取主要化學(xué)組成為二氧化硅的貝雷砂巖巖心,選取濃度為0.2mol/L的乙酸鈣水溶液作為礦化流體,溫度壓力條件選擇如下:T1=25℃,T2=160℃,T3=160℃,T4=25℃,P1=0.1MPa,P2=P3=30MPa,P4=0.1MPa。經(jīng)過(guò)1輪次共計(jì)4小時(shí)反應(yīng)完成CaCO3礦化,破碎貝雷砂巖巖心后觀察到內(nèi)部孔隙的表面顏色變?yōu)镃aCO3特有的白堊色,依據(jù)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5368-2000《巖石薄片鑒定》提供的方法(如圖7所示),結(jié)合掃描電鏡(如圖8所示),觀察判斷貝雷砂巖巖心內(nèi)表面沉積了2-4μm厚度的微晶CaCO3膜。
對(duì)比實(shí)驗(yàn)3:其他實(shí)驗(yàn)條件相同的情況下,不改變溫度壓力,即T1=T2=T3=T4=25℃,P1=P2=P3=P4=0.1MPa,則沒(méi)有觀察到任何CaCO3礦化的現(xiàn)象。