1.一種高活性石灰生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：
預(yù)處理，將采集到石灰石原礦依次經(jīng)過(guò)破碎，清洗除泥，分級(jí)處理得到粒度大小為40-50mm的石灰石粉料，將石灰石粉料送入料倉(cāng)存儲(chǔ)；
預(yù)熱處理，將料倉(cāng)中的石灰石粉料依次送入預(yù)熱器、第一減壓倉(cāng)和第二減壓倉(cāng)，所述預(yù)熱器將石灰石粉料表面及內(nèi)部溫度加熱到850±10℃并送入第一減壓倉(cāng)，第一減壓倉(cāng)填滿石灰石粉料后關(guān)閉與預(yù)熱器連接通道并進(jìn)行抽真空至1E0～1E2pa；第一減壓倉(cāng)在抽真空作業(yè)完成后將石灰石粉料全部送入第二減壓倉(cāng)；第二減壓倉(cāng)關(guān)閉與第一減壓倉(cāng)通道并進(jìn)行抽真空至1E-1～1E-2pa；
煅燒處理，所述第二減壓倉(cāng)將石灰石粉料送入與第二減壓倉(cāng)等壓的回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒處理，得到高溫石灰，煅燒溫度為850-950℃，煅燒時(shí)間為90-140min；
冷卻處理，所述回轉(zhuǎn)窯將高溫石灰依次送入第三減壓倉(cāng)、第四減壓倉(cāng)和冷卻室，所述所述回轉(zhuǎn)窯將高溫石灰送入與其等壓的第三減壓倉(cāng)，第三減壓倉(cāng)填滿高溫石灰后關(guān)閉與回轉(zhuǎn)窯通道，并將高溫石灰送入第四減壓倉(cāng)；第四減壓倉(cāng)填滿高溫石灰后關(guān)閉與第三減壓倉(cāng)通道，并將高溫石灰送入冷卻室進(jìn)行冷風(fēng)冷卻；
所述回轉(zhuǎn)窯中的窯尾通過(guò)第一閥門連接第二減壓倉(cāng)，其窯頭通過(guò)第二閥門連接第三減壓倉(cāng)；回轉(zhuǎn)窯上設(shè)有加熱裝置和抽真空裝置，所述加熱裝置包括燃燒器，所述燃燒器沿回轉(zhuǎn)窯中心軸線設(shè)置；燃燒器內(nèi)均布有多個(gè)用于連接燃料裝置的燃燒噴嘴，燃燒器靠近第二減壓倉(cāng)一端連接位于回轉(zhuǎn)窯外的鼓風(fēng)機(jī)，燃燒器靠近第三減壓倉(cāng)一端連通預(yù)熱器；所述抽真空裝置包括單向閥、排氣管和真空泵，所述排氣管設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，排氣管位于回轉(zhuǎn)窯中心軸線上方且與回轉(zhuǎn)窯中心軸線平行；所述單向閥均勻設(shè)置在排氣管上且單向閥由外至內(nèi)導(dǎo)通，所述真空泵位于回轉(zhuǎn)窯外并與排氣管連通；所述真空泵的出氣端連通預(yù)熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高活性石灰生產(chǎn)方法,其特征在于：所述預(yù)熱器連接有廢氣處理裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高活性石灰生產(chǎn)方法,其特征在于：所述回轉(zhuǎn)窯由內(nèi)至外依次為外殼、外保溫層、中間隔層、內(nèi)保溫層和內(nèi)殼，所述燃燒器燃燒器靠近第三減壓倉(cāng)一端連通中間隔層，并設(shè)置中間隔層溫度在800-850℃，壓力為3E5-6E5pa；所述回轉(zhuǎn)窯的中間隔層靠近第二減壓倉(cāng)一端連通預(yù)熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高活性石灰生產(chǎn)方法,其特征在于：所述第一減壓倉(cāng)位于第二減壓倉(cāng)正上方且之間設(shè)置連通閥門，所述第二減壓倉(cāng)大于第一減壓倉(cāng)，該連通閥門直徑大小不小于第一減壓倉(cāng)直徑大小的四分之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高活性石灰生產(chǎn)方法,其特征在于：所述第三減壓倉(cāng)位于第四減壓倉(cāng)正上方且之間設(shè)置連通閥門，所述第四減壓倉(cāng)大于第三減壓倉(cāng)，該連通閥門直徑大小不小于第四減壓倉(cāng)直徑大小的四分之一。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高活性石灰生產(chǎn)方法,其特征在于：所述第二減壓倉(cāng)底部設(shè)有朝向回轉(zhuǎn)窯的螺旋送料裝置，螺旋送料裝置正對(duì)第一閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高活性石灰生產(chǎn)方法,其特征在于：所述第三減壓倉(cāng)位于回轉(zhuǎn)窯的窯頭下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高活性石灰生產(chǎn)方法,其特征在于：所述第一減壓倉(cāng)和第二減壓倉(cāng)由內(nèi)至外均依次包括外殼、外保溫層、中間隔層和內(nèi)殼；所述回轉(zhuǎn)窯的中間隔層靠近第二減壓倉(cāng)一端依次經(jīng)過(guò)第二減壓倉(cāng)的中間隔層、第一減壓倉(cāng)的中間隔層后連通預(yù)熱器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高活性石灰生產(chǎn)方法,其特征在于：所述第一減壓倉(cāng)、第二減壓倉(cāng)和第三減壓倉(cāng)的上端均安裝有用于抽真空的真空泵。