本發(fā)明涉及建材技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種人造玄武浮石的制備方法。

背景技術(shù)：

浮石分天然浮石和人造浮石兩種。天然浮石是一種多孔、輕質(zhì)的玻璃質(zhì)酸性火山噴出巖，由熔融的巖漿隨火山噴發(fā)冷凝而成的密集氣孔的玻璃質(zhì)熔巖，其氣孔體積占巖石體積的50%以上，表面粗糙，顆粒容重為450Kg/m3，松散容重為250kg/m3，天然浮石孔隙率為71.8-81%，吸水率為50-60%。因孔隙率大、質(zhì)量輕、容重小于1g/cm3,能浮于水面上而得名浮石。它的特點(diǎn)是質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐酸堿、耐腐蝕，且無(wú)污染、無(wú)放射性，是理想的天然、綠色、環(huán)保產(chǎn)品。其用途廣泛。可作為輕質(zhì)混凝土材料，具有保溫、隔熱、隔聲等性能，還可以作為洗滌劑，橡膠的填料、陶瓷、釉彩等。

天然浮石是由于熔融的巖漿隨火山噴發(fā)冷凝而成的密集氣孔的玻璃質(zhì)熔巖，其隨火山分布而分布。我國(guó)火山分布主要有有黑龍江五大連池火山、黑龍江鏡泊湖火山、吉林長(zhǎng)白山天池火山、吉林龍崗火山、新疆阿什庫(kù)勒火山、海南瓊北火山、云南騰沖火山。因此浮石主要分布于北方地區(qū)，南方地區(qū)浮石儲(chǔ)量很少，且不可再生，其面臨資源枯竭的問(wèn)題。為滿足市場(chǎng)需要，人造浮石應(yīng)運(yùn)而生，而現(xiàn)有的人造浮石是將無(wú)機(jī)材料、燒堿、硼砂、碳酸鈣粉、碳粉和云母等材料按一定比例和特殊的工藝加工而成，其合成所需原料種類(lèi)多、加工工藝復(fù)雜，化學(xué)成分和物理結(jié)構(gòu)與天然浮石相比有較大的差異，僅僅是解決了內(nèi)部空隙和容重的問(wèn)題，致使其使用范圍有局限性。

玄武巖的主要成份是二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂(還有少量的氧化鉀、氧化鈉)，其中二氧化硅含量最多，約占百分之四十五至五十左右。玄武石價(jià)格便宜，分布比天然浮石廣，南方地區(qū)也有分布。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供了一種原料易得，加工工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，產(chǎn)品性能與天然浮石相近的人造玄武浮石的制備方法。

本發(fā)明的一種人造玄武浮石的制備方法，包括以下步驟：

（1）玄武巖送到熔窯加熱到1350-1650℃熔化，形成液體；

（2）液體流經(jīng)喂料池，向喂料池中充入惰性氣體，使熔融液體里面充滿氣泡，然后從喂料口流裝入模具冷卻成型，最終制備成玄武浮石。

上述的一種人造玄武浮石的制備方法，其中：惰性氣體為氦氣,

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯有益效果，從以上技術(shù)方案可知:本發(fā)明用玄武石作為原材料加工浮石，所需原料易得，成本低廉，加工工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品的性能與天然浮石相近。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種人造玄武浮石的制備方法，包括以下步驟：

（1）玄武巖送到熔窯加熱到1450-1500℃熔化，形成液體；

（2）液體流經(jīng)喂料池，向喂料池中充入氦氣，使熔融液體里面充滿氣泡，然后從喂料口流裝入模具冷卻成型，最終制備成玄武浮石。

實(shí)施例2

一種人造玄武浮石的制備方法，包括以下步驟：

（1）玄武巖送到熔窯加熱到1350-1450℃熔化，形成液體；

（2）液體流經(jīng)喂料池，向喂料池中充入惰性氣體，使熔融液體里面充滿氣泡，然后從喂料口流裝入模具冷卻成型，最終制備成玄武浮石。

實(shí)施例3

一種人造玄武浮石的制備方法，包括以下步驟：

（1）玄武巖送到熔窯加熱到1500-1650℃熔化，形成液體；

（2）液體流經(jīng)喂料池，向喂料池中充入氦氣，使熔融液體里面充滿氣泡，然后從喂料口流裝入模具冷卻成型，最終制備成玄武浮石。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。