本發(fā)明涉及一種防蟲(chóng)驅(qū)蟲(chóng)混凝土及其加工方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)建筑市場(chǎng)所用的混凝土大多為單一結(jié)構(gòu)組分，而隨著建筑高度的增大以及對(duì)抗震、保溫、防水、隔音等性能要求的提高，已經(jīng)無(wú)法滿足各使用部位的功效要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、抗震，有效防蟲(chóng)驅(qū)蟲(chóng)混凝土及其加工方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種防蟲(chóng)驅(qū)蟲(chóng)混凝土，其特征在于：按質(zhì)量份數(shù)包括：硅藻土10-20份、三乙烯四胺改性榴蓮殼5-10份、薄荷粉0.5-1份、加氣鋁粉1-2份、空心玻璃微珠3-6份、單烷氧基型鈦酸酯3-5份、聚四氟乙烯粒子3-5份、三聚氰胺0.5-1份、海泡石絨1-1.5份、水泥80-100份、天然砂石50-60份、氟石膏5-8份、石榴皮5-8份、硫酸鋁2-2.5份、粉煤灰空心微珠2-3份、三乙醇胺1-1.4份、氮化硅粉0.8-1份、三氧化二銻1-1.5份、鹵系阻燃劑0.8-1.2份、二氧化鈦0.5-1份、氧化鋅0.5-1份、膨脹珍珠巖1-2份、十二烷基苯磺酸鈉1-1.5份、異辛基三乙氧基硅烷1-1.2份。
一種防蟲(chóng)驅(qū)蟲(chóng)混凝土的加工方法，其特征是：
（1）、首先將硅藻土10-20份、三乙烯四胺改性榴蓮殼5-10份、薄荷粉0.5-1份、三聚氰胺0.5-1份、海泡石絨1-1.5份依次加入攪拌機(jī)，按料水比0.5-0.6加水混合攪拌均勻；
（2）、再將空心玻璃微珠3-6份和單烷氧基型鈦酸酯3-5份加入滾筒爐，在50-55℃下滾拋混合0.5-1h出料，與聚四氟乙烯粒子3-5份送入雙螺桿擠出機(jī)，共混擠出進(jìn)步驟1攪拌機(jī)攪拌均勻得第一料漿，攪拌機(jī)送出第一料漿前2-3min加入加氣鋁粉1-2份；
（3）、將水泥80-100份、氟石膏5-8份、氮化硅粉0.8-1份粉碎至220-250目后按水料比1.5-1.8加水混合攪拌均勻；
（4）、向步驟（3）混合料內(nèi)依次添加石榴皮5-8份、硫酸鋁2-2.5份、粉煤灰空心微珠2-3份、三乙醇胺1-1.4份、三氧化二銻1-1.5份、鹵系阻燃劑0.8-1.2份、二氧化鈦0.5-1份、氧化鋅0.5-1份、膨脹珍珠巖1-2份、十二烷基苯磺酸鈉1-1.5份、異辛基三乙氧基硅烷1-1.2份攪拌均勻成第二料漿；
（5）、將第一、二料漿、天然砂石混合攪拌即可。
采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：采用蓬松結(jié)構(gòu)的混合料，將空心玻璃微珠經(jīng)單烷氧基型鈦酸酯在滾筒爐內(nèi)50-55℃下滾拋混合0.5-1h表面改性處理后，再通過(guò)與聚四氟乙烯粒子送入雙螺桿擠出機(jī)，以改善空心玻璃微珠表面物理化學(xué)性能，空心玻璃微珠填充聚四氟乙烯進(jìn)一步提高其抗壓強(qiáng)度、熱導(dǎo)系數(shù)、耐高溫、電絕緣和降低熱收縮系數(shù)；采用硅藻土、三乙烯四胺改性榴蓮殼、薄荷粉等輕質(zhì)材料，有效吸附重金屬，防止重金屬擴(kuò)散至房屋內(nèi)損害人體，具有驅(qū)蟲(chóng)防蟲(chóng)功效，且能保證輕質(zhì)結(jié)構(gòu)有效支撐，結(jié)合三聚氰胺和海泡石絨防止長(zhǎng)期使用的收縮變形，確保強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)形狀的保持，利于定位和支撐使用；采用硫酸鋁、粉煤灰空心微珠和三乙醇胺共同作用，在硫酸鋁加水成為膠束形態(tài)后迅速固定，是沉淀劑或塑型劑，使混凝土的氣孔凹凸效果明顯，配合粉煤灰空心微珠起保護(hù)膠體，提高使用壽命，同時(shí)結(jié)合三乙醇胺能有效降低對(duì)建筑使用的鋼鐵或電線、電纜腐蝕，提高安全使用性能；膨脹珍珠巖起到較好的憎水作用，有效提高其耐潮防雨性能；并且二氧化鈦和氧化鋅在外部形成一層反射膜將陽(yáng)光直射紫外線反射出去，降低向陽(yáng)面直射的老化幾率和延緩日曬老化，配合氮化硅粉提高高溫耐氧化性，以及共同形成一層氧化膜保護(hù)內(nèi)部材料不受到化學(xué)反應(yīng)的影響，提高整體使用壽命；配以三氧化二銻與鹵系阻燃劑的阻燃協(xié)同作用，在阻燃劑用量減少的同時(shí)還較傳統(tǒng)單三氧化二銻或其他單種阻燃劑阻燃效果明顯提高，確?；炷恋牡徒饘侪h(huán)保使用和其他物理化學(xué)性能的兼顧。采用較多輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料，確保各添加劑的作用充分，提高產(chǎn)率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例一：
一種防蟲(chóng)驅(qū)蟲(chóng)混凝土，其特征在于：按質(zhì)量份數(shù)包括：硅藻土10份、三乙烯四胺改性榴蓮殼5份、薄荷粉0.5份、加氣鋁粉1份、空心玻璃微珠3份、單烷氧基型鈦酸酯3份、聚四氟乙烯粒子3份、三聚氰胺0.5份、海泡石絨1份、水泥80份、天然砂石50份、氟石膏5份、石榴皮5份、硫酸鋁2份、粉煤灰空心微珠2份、三乙醇胺1份、氮化硅粉0.8份、三氧化二銻1份、鹵系阻燃劑0.8份、二氧化鈦0.5份、氧化鋅0.5份、膨脹珍珠巖1份、十二烷基苯磺酸鈉1份、異辛基三乙氧基硅烷1份。
一種防蟲(chóng)驅(qū)蟲(chóng)混凝土的加工方法，其特征是：
（1）、首先將硅藻土、三乙烯四胺改性榴蓮殼、薄荷粉、三聚氰胺、海泡石絨依次加入攪拌機(jī)，按料水比0.5加水混合攪拌均勻；
（2）、再將空心玻璃微珠和單烷氧基型鈦酸酯加入滾筒爐，在50℃下滾拋混合0.5h出料，與聚四氟乙烯粒子送入雙螺桿擠出機(jī)，共混擠出進(jìn)步驟1攪拌機(jī)攪拌均勻得第一料漿，攪拌機(jī)送出第一料漿前2min加入加氣鋁粉；
（3）、將水泥、氟石膏、氮化硅粉粉碎至220目后按水料比1.5加水混合攪拌均勻；
（4）、向步驟（3）混合料內(nèi)依次添加石榴皮、硫酸鋁、粉煤灰空心微珠、三乙醇胺、三氧化二銻、鹵系阻燃劑、二氧化鈦、氧化鋅、膨脹珍珠巖、十二烷基苯磺酸鈉、異辛基三乙氧基硅烷攪拌均勻成第二料漿；
（5）、將第一、二料漿、天然砂石混合攪拌即可。
實(shí)施例二：
一種防蟲(chóng)驅(qū)蟲(chóng)混凝土，其特征在于：按質(zhì)量份數(shù)包括：硅藻土20份、三乙烯四胺改性榴蓮殼10份、薄荷粉1份、加氣鋁粉2份、空心玻璃微珠6份、單烷氧基型鈦酸酯5份、聚四氟乙烯粒子5份、三聚氰胺1份、海泡石絨1.5份、水泥100份、天然砂石60份、氟石膏8份、石榴皮8份、硫酸鋁2.5份、粉煤灰空心微珠3份、三乙醇胺1.4份、氮化硅粉1份、三氧化二銻1.5份、鹵系阻燃劑1.2份、二氧化鈦1份、氧化鋅1份、膨脹珍珠巖2份、十二烷基苯磺酸鈉1.5份、異辛基三乙氧基硅烷1.2份。
一種防蟲(chóng)驅(qū)蟲(chóng)混凝土的加工方法，其特征是：
（1）、首先將硅藻土、三乙烯四胺改性榴蓮殼、薄荷粉、三聚氰胺、海泡石絨依次加入攪拌機(jī)，按水料比0.6加水混合攪拌均勻；
（2）、再將空心玻璃微珠和單烷氧基型鈦酸酯加入滾筒爐，在55℃下滾拋混合1h出料，與聚四氟乙烯粒子送入雙螺桿擠出機(jī)，共混擠出進(jìn)步驟1攪拌機(jī)攪拌均勻得第一料漿，攪拌機(jī)送出第一料漿前3min加入加氣鋁粉；
（3）、將水泥、氟石膏、氮化硅粉粉碎至250目后按水料比1.8加水混合攪拌均勻；
（4）、向步驟（3）混合料內(nèi)依次添加石榴皮、硫酸鋁、粉煤灰空心微珠、三乙醇胺、三氧化二銻、鹵系阻燃劑、二氧化鈦、氧化鋅、膨脹珍珠巖、十二烷基苯磺酸鈉、異辛基三乙氧基硅烷攪拌均勻成第二料漿；
（5）、將第一、二料漿、天然砂石混合攪拌即可。
實(shí)施例三：
一種防蟲(chóng)驅(qū)蟲(chóng)混凝土，其特征在于：按質(zhì)量份數(shù)包括：硅藻土15份、三乙烯四胺改性榴蓮殼6份、薄荷粉0.55份、加氣鋁粉1.5份、空心玻璃微珠4份、單烷氧基型鈦酸酯3.5份、聚四氟乙烯粒子4.5份、三聚氰胺0.6份、海泡石絨1.25份、水泥90份、天然砂石55份、氟石膏6份、石榴皮6份、硫酸鋁2.3份、粉煤灰空心微珠2.5份、三乙醇胺1.3份、氮化硅粉0.85份、三氧化二銻1.35份、鹵系阻燃劑1份、二氧化鈦0.85份、氧化鋅0.75份、膨脹珍珠巖1.4份、十二烷基苯磺酸鈉1.25份、異辛基三乙氧基硅烷1.18份。
一種防蟲(chóng)驅(qū)蟲(chóng)混凝土的加工方法，其特征是：
（1）、首先將硅藻土、三乙烯四胺改性榴蓮殼、薄荷粉、三聚氰胺、海泡石絨依次加入攪拌機(jī)，按料水比0.56加水混合攪拌均勻；
（2）、再將空心玻璃微珠和單烷氧基型鈦酸酯加入滾筒爐，在51℃下滾拋混合0.7h出料，與聚四氟乙烯粒子送入雙螺桿擠出機(jī)，共混擠出進(jìn)步驟1攪拌機(jī)攪拌均勻得第一料漿，攪拌機(jī)送出第一料漿前2.6min加入加氣鋁粉；
（3）、將水泥、氟石膏、氮化硅粉粉碎至240目后按水料比1.7加水混合攪拌均勻；
（4）、向步驟（3）混合料內(nèi)依次添加石榴皮、硫酸鋁、粉煤灰空心微珠、三乙醇胺、三氧化二銻、鹵系阻燃劑、二氧化鈦、氧化鋅、膨脹珍珠巖、十二烷基苯磺酸鈉、異辛基三乙氧基硅烷攪拌均勻成第二料漿；
（5）、將第一、二料漿、天然砂石混合攪拌即可。