本發(fā)明涉及一種改性醬渣廢油制備包膜氮肥的方法。

背景技術(shù)：

我國(guó)每年生產(chǎn)大量的醬油，而醬渣正是生產(chǎn)醬油的主要副產(chǎn)物，其油脂含量豐富，特別是以大豆為原料的醬渣中粗脂肪含量可達(dá)30%-50%干基；由于歷史和飲食習(xí)慣的不同，世界上生產(chǎn)醬油并銷售的國(guó)家不是很多，對(duì)醬渣開發(fā)利用的研究也鮮有報(bào)道，且長(zhǎng)期以來受技術(shù)、市場(chǎng)、觀念等因素的影響，國(guó)內(nèi)對(duì)醬渣的開發(fā)利用并不多見。盡管目前緩釋包膜肥在世界范圍內(nèi)已取得了較大的發(fā)展，但大多集中在樹脂型包膜肥方面，雖然具有一定的緩釋功能，但包膜材料的生產(chǎn)成本較高，且存在降解困難，環(huán)境友好性能差等缺點(diǎn)；同時(shí)普通的無機(jī)肥料施入土壤后在作物尚未完全吸收之前往往就會(huì)隨著雨水流失或者直接揮發(fā)至空氣中，這樣不但造成資源的浪費(fèi)，大量使用還會(huì)造成土壤結(jié)構(gòu)破壞，水體富營(yíng)養(yǎng)化等不利后果。

由于緩釋包膜肥能夠在一定程度上提高作物對(duì)肥料的利用率，目前還是國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)，張?jiān)婪嫉妊芯苛司忈尫蕦?duì)春季氧化亞氮排放的影響，說明緩釋肥在減少氮肥揮發(fā)方面具有較好的效果；徐玉鵬等也對(duì)緩釋肥做了總結(jié)，總體上緩釋肥對(duì)農(nóng)作物生長(zhǎng)具有良好的促進(jìn)作用，基本上可以節(jié)約普通化肥的使用；但由于市售價(jià)格(主要是樹脂型緩釋肥)是普通肥的2-8 倍，極大地限制了其推廣和應(yīng)用，因此開發(fā)研究新型高效低廉的緩釋包膜材料是解決此問題的關(guān)鍵。本文為了解決醬渣廢棄物的資源再利用問題，防止產(chǎn)生二次污染，利用改性后的醬渣廢油制備緩釋包膜氮肥，節(jié)省了生產(chǎn)成本，這樣不但可以促進(jìn)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，進(jìn)一步擴(kuò)展緩釋肥的市場(chǎng)，而且對(duì)于廢棄物資源的再利用具有十分重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和長(zhǎng)遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種改性醬渣廢油制備包膜氮肥的方法。

一種改性醬渣廢油制備包膜氮肥的方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）稱取從醬渣中自提取的粗脂肪20g加入到100mL 的三口燒瓶中，加熱升溫至70 ℃時(shí)加入環(huán)氧化劑，攪拌速度一般為30轉(zhuǎn)min，滴加速度要前后均勻，反應(yīng)3 h 后，靜置分層，先分去下層廢液，油層先用稀堿粗洗至pH 5 左右，再用飽和的自來水洗至pH7；然后減壓蒸餾得到改性廢油脂；

（2）利用圓盤造粒機(jī)，在勻速且可調(diào)的開放式包膜機(jī)中加入顆粒尿素，然后加入混合改性廢油黏接劑和一定量的磷礦粉；

（3）整個(gè)包膜過程一定要保持顆粒的運(yùn)動(dòng)性和分散性，以防止粘連，也可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和包膜溫度；

（4）將包膜材料在60 ℃真空干燥箱中干燥24 h，分別取樣品8 mg 和KBr 粉末1.6 g 研磨成粉后即得。

如權(quán)利要求1所述一種改性醬渣廢油制備包膜氮肥的方法，其特征在于：環(huán)氧化劑的配比為乙酸、過氧化氫和濃硫酸按質(zhì)量1∶6∶0.025。

如權(quán)利要求1所述一種改性醬渣廢油制備包膜氮肥的方法，其特征在于：所述醬渣中自提取的粗脂肪，采用丙酮索氏提取法。

本發(fā)明所述方法制備的緩釋包膜氮肥，可以促進(jìn)玉米生長(zhǎng)期莖稈的增粗，雖然包膜組與施普通化肥組相比葉綠素指標(biāo)區(qū)別不明顯，但葉面積、株高及生物總量與不施肥對(duì)照組和單施磷鉀肥組差異顯著，也很好地反應(yīng)了緩釋包膜氮肥的良好肥效，固化前后其結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化，膜層更利于疏水保肥，這對(duì)提高緩釋效果起到較大的作用。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1。

一種改性醬渣廢油制備包膜氮肥的方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）稱取從醬渣中自提取的粗脂肪20g加入到100mL 的三口燒瓶中，加熱升溫至70 ℃時(shí)加入環(huán)氧化劑，攪拌速度一般為30轉(zhuǎn)min，滴加速度要前后均勻，反應(yīng)3 h 后，靜置分層，先分去下層廢液，油層先用稀堿粗洗至pH 5 左右，再用飽和的自來水洗至pH7；然后減壓蒸餾得到改性廢油脂；

（2）利用圓盤造粒機(jī)，在勻速且可調(diào)的開放式包膜機(jī)中加入顆粒尿素，然后加入混合改性廢油黏接劑和一定量的磷礦粉；

（3）整個(gè)包膜過程一定要保持顆粒的運(yùn)動(dòng)性和分散性，以防止粘連，也可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和包膜溫度；

（4）將包膜材料在60 ℃真空干燥箱中干燥24 h，分別取樣品8 mg 和KBr 粉末1.6 g 研磨成粉后即得；

（5）環(huán)氧化劑的配比為乙酸、過氧化氫和濃硫酸按質(zhì)量1∶6∶0.025。

實(shí)施例2。

一種改性醬渣廢油制備包膜氮肥的方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）稱取從醬渣中自提取的粗脂肪20g加入到100mL 的三口燒瓶中，加熱升溫至70 ℃時(shí)加入環(huán)氧化劑，攪拌速度一般為30轉(zhuǎn)min，滴加速度要前后均勻，反應(yīng)3 h 后，靜置分層，先分去下層廢液，油層先用稀堿粗洗至pH 5 左右，再用飽和的自來水洗至pH7；然后減壓蒸餾得到改性廢油脂；

（2）利用圓盤造粒機(jī)，在勻速且可調(diào)的開放式包膜機(jī)中加入顆粒尿素，然后加入混合改性廢油黏接劑和一定量的磷礦粉；

（3）整個(gè)包膜過程一定要保持顆粒的運(yùn)動(dòng)性和分散性，以防止粘連，也可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和包膜溫度；

（4）將包膜材料在60 ℃真空干燥箱中干燥24 h，分別取樣品8 mg 和KBr 粉末1.6 g 研磨成粉后即得；

（5）環(huán)氧化劑的配比為乙酸、過氧化氫和濃硫酸按質(zhì)量1∶6∶0.025；

（6）所述醬渣中自提取的粗脂肪，采用丙酮索氏提取法。