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一種抗菌浴缸的制作方法

文檔序號:12053773閱讀:345來源:國知局
本發(fā)明涉及衛(wèi)浴領域,特別是涉及一種抗菌浴缸。
背景技術
:隨著人生生活水平的日益提高,公眾對家庭居室的衛(wèi)生保健要求越來越高,對于各類浴缸,人們不僅要求其具有洗浴的功能,還希望它具有擁有極好的抗菌功能,能夠為洗浴者提供衛(wèi)生保障,然而目前市場上的浴缸抗菌性能較差,長期使用容易滋生病菌,對使用浴缸者的健康會帶來極大的危害。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種抗菌浴缸,通過以下技術方案實現(xiàn):一種抗菌浴缸,由以下重量份的原料制成:鈉長石5-7、煤矸石15-18、玄武巖8-10、桂枝木粉6-10、廢舊陶瓷55-58、水鎂石9-13、改性橡膠粉10-13、赤石脂0.4-0.7、地開石6-11、莫來石3-5。進一步的,所述莫來石與鈉長石經過預混處理:將莫來石與鈉長石均勻混合后,在415-430℃下煅燒25min,然后自然冷卻至室溫。進一步的,所述桂枝木粉由桂枝與香樟木按20:1質量比例制成。進一步的,所述桂枝木粉經過預處理:將桂枝木粉與其質量3倍的質量濃度為8.5%的雙氧水浸泡處理15min,然后過濾,采用沸水清洗,再與其質量5倍的竹醋原液均勻混合后,密封浸泡2個月后,過濾,采用沸水清洗,烘干,即可。進一步的,所述改性橡膠粉按重量份計由以下成分制成:橡膠粉80、碳化鈦2、馬來酸0.4、環(huán)烷酸鋅2、馬來酸三丁酯3、山茶籽油0.5。進一步的,所述橡膠粉由用廢舊輪胎采用常溫粉碎法加工而成。進一步的,所述改性橡膠粉的制備方法為:按重量份將橡膠粉、碳化鈦加入質量濃度為10-12%的雙氧水里,攪拌均勻,浸泡6-8小時后,再離心處理6-8min,離心速度2500-2600r/min,然后采用去離子水洗滌,過濾、干燥后,添加對應重量份的環(huán)烷酸鋅,再在加熱至250-280℃,保溫2-3小時,取出,快速冷卻至室溫,添加對應重量份的馬來酸、馬來酸三丁酯和山茶籽油,攪拌均勻后,進行研磨,研磨3-4小時,再進行干燥,即可。本發(fā)明保溫浴缸將所有材料過325目篩,然后采用石膏制成浴缸模具,再經過成型灌注、表面噴釉、燒制成型、最后檢測,得到成品保溫浴缸。本發(fā)明采用桂枝與香樟木制成桂枝木粉,并且先對桂枝木粉采用雙氧水進行預處理,然后采用竹醋原液進行處理,經過處理后的桂枝木粉添加到浴缸的制備中,能夠使得制備的浴缸對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等有害細菌具有極好的殺菌功效,殺菌率達92%以上,能夠有效抑制霉菌的滋生,經久耐用并且還能在一定程度上提高浴缸的保溫性、耐擦洗等性能,極大的延長了浴缸的使用期。通過對莫來石與鈉長石的預混處理,協(xié)同配合改性橡膠粉的作用,可以在一定程度上提高改性橡膠粉的分散性、粘結強度,極大的提高了制成的浴缸的強度,降低了浴缸的脆性,浴缸的導熱系數更低,保溫性能得到更好的保障,并且能夠使浴缸在成型過程中避免變形與開裂的缺陷,提高了其機械強度。本發(fā)明有益效果:本發(fā)明制備的浴缸對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等有害細菌具有極好的殺菌功效,殺菌率達92%以上,能夠有效抑制霉菌的滋生,經久耐用并且還能在一定程度上提高浴缸的保溫性、耐擦洗等性能,極大的延長了浴缸的使用期,本發(fā)明利用改性橡膠粉的結構特性,與其它成分之間的協(xié)同作用,制備的保溫浴缸吸水率低,耐高低溫性能好,無味無毒,質輕,尤其是隔熱保溫性能非常好,能夠使浴缸內的熱水不因浴缸本身散熱過快而很快冷卻,從而達到保溫的效果,通過本發(fā)明各成分的協(xié)同配合作用,極大的提高了本發(fā)明保溫浴缸的使用壽命,相較于普通陶瓷浴缸的使用壽命提高了1-2倍,本發(fā)明保溫浴缸銷售較普通陶瓷浴缸的平均銷量提高32.1%,經濟收入提高16.9%。具體實施方式實施例1一種抗菌浴缸,由以下重量份的原料制成:鈉長石5、煤矸石15、玄武巖8、桂枝木粉6、廢舊陶瓷55、水鎂石9、改性橡膠粉10、赤石脂0.4、地開石6、莫來石3。實施例2一種抗菌浴缸,由以下重量份的原料制成:鈉長石7、煤矸石18、玄武巖10、桂枝木粉10、廢舊陶瓷58、水鎂石13、改性橡膠粉13、赤石脂0.7、地開石11、莫來石5。實施例3一種抗菌浴缸,由以下重量份的原料制成:鈉長石6、煤矸石17、玄武巖9、桂枝木粉8、廢舊陶瓷56、水鎂石12、改性橡膠粉11、赤石脂0.5、地開石8、莫來石4。上述實施例中:進一步的,所述莫來石與鈉長石經過預混處理:將莫來石與鈉長石均勻混合后,在415℃下煅燒25min,然后自然冷卻至室溫。進一步的,所述桂枝木粉由桂枝與香樟木按20:1質量比例制成。進一步的,所述桂枝木粉經過預處理:將桂枝木粉與其質量3倍的質量濃度為8.5%的雙氧水浸泡處理15min,然后過濾,采用沸水清洗,再與其質量5倍的竹醋原液均勻混合后,密封浸泡2個月后,過濾,采用沸水清洗,烘干,即可。進一步的,所述改性橡膠粉按重量份計由以下成分制成:橡膠粉80、碳化鈦2、馬來酸0.4、環(huán)烷酸鋅2、馬來酸三丁酯3、山茶籽油0.5。進一步的,所述橡膠粉由用廢舊輪胎采用常溫粉碎法加工而成。進一步的,所述改性橡膠粉的制備方法為:按重量份將橡膠粉、碳化鈦加入質量濃度為10%的雙氧水里,攪拌均勻,浸泡6小時后,再離心處理6min,離心速度2500r/min,然后采用去離子水洗滌,過濾、干燥后,添加對應重量份的環(huán)烷酸鋅,再在加熱至250℃,保溫2小時,取出,快速冷卻至室溫,添加對應重量份的馬來酸、馬來酸三丁酯和山茶籽油,攪拌均勻后,進行研磨,研磨3小時,再進行干燥,即可。本發(fā)明保溫浴缸將所有材料過325目篩,然后采用石膏制成浴缸模具,再經過成型灌注、表面噴釉、燒制成型、最后檢測,得到成品保溫浴缸。對比例1:與實施例1區(qū)別僅為不添加改性橡膠粉。對比例2:與實施例1區(qū)別僅在于將改性橡膠粉替換成普通未改性橡膠粉。對比例3:與實施例1區(qū)別僅為不對莫來石與鈉長石進行預混處理。實施例4:與實施例1區(qū)別僅為不添加桂枝木粉。實施例5:與實施例1區(qū)別僅為不對桂枝木粉進行處理。實施例6:與實施例1區(qū)別僅為桂枝木粉制備時只采用桂枝制備。性能比較表1吸水率%導熱系數W/m·k熱膨脹系數m/m·k實施例10.15.45.8×10-6實施例20.15.65.9×10-6實施例30.25.75.9×10-6對比例10.69.913.7×10-6對比例20.57.49.9×10-6對比例30.75.96.5×10-6由表1可以看出,本發(fā)明制備的保溫浴缸保溫性能優(yōu)越。經測試,采用300L容量的浴缸,裝滿55℃的水,自然放置,普通陶瓷浴缸20min后,浴缸中水的平均溫度低于26℃;而采用本發(fā)明制備的保溫浴缸1個小時后,浴缸中水的平均溫度才低于26℃,并且浴缸底部水的溫度仍能保持在30℃以上。殺菌率:表2大腸桿菌%金黃色葡萄球菌%霉菌%實施例1959394實施例2959394實施例3969493對比例4323533對比例5737674對比例6808281由表2可以看出,本發(fā)明制備的浴缸抗菌性能優(yōu)異。當前第1頁1 2 3 
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