本發(fā)明涉及一種石膏基干粉批墻膩子及其制備方法，特別是一種以脫硫石膏和改性礦渣粉為主要原料來制備石膏基干粉批墻膩子的方法。
背景技術(shù)：
脫硫石膏是燃煤電廠產(chǎn)生的煙氣進行脫硫后排放的工業(yè)副產(chǎn)品。近幾年來，我國的脫硫石膏排放量越來越多。造成了大量的脫硫廢棄物堆積和污染，因此為了保護生態(tài)環(huán)境，減少電廠排放的固體廢棄物占有土地，國家很重視工業(yè)廢料——脫硫石膏的利用。開發(fā)脫硫石膏基干粉批墻膩子是利用脫硫石膏的有效途徑之一，同時利用脫硫石膏可以降低批墻膩子的成本。礦渣粉是水淬?；郀t礦渣經(jīng)粉磨后達到規(guī)定細度的一種粉體材料。本發(fā)明使用改性S95礦粉可改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高石膏基干粉批墻膩子的強度。
隨著人民生活水平的提高，人民越來越關(guān)注健康優(yōu)質(zhì)的生活，對內(nèi)墻裝修的環(huán)保性要求越來越嚴格，所以更高品質(zhì)的內(nèi)墻膩子越來越受到人們的重視。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的之一在于提供一種石膏基干粉批墻膩子，以解決膩子附著力差、膩子刮涂層開裂、易脫落、不耐堿等問題。
本發(fā)明的目的之二在于提供該石膏基干粉批墻膩子的制備方法。
一種石膏基干粉批墻膩子，其特征在于該膩子的組成及重量百分比為：
脫硫石膏 60-85％
改性S95級礦渣粉 10-35％
粘結(jié)劑 1-3％
緩凝劑 0.2-1％
保水劑 0.2-1％
聚丙烯纖維 0.05-0.15％；
以上各組分的重量百分比之和為100%；
所述的脫硫石膏是燃煤電廠排放的廢棄物，經(jīng)低溫烘干、高溫煅燒、粉磨、增白和陳化等工藝過程加工而成的β型半水石膏，其中β-CaSO4·1/2 H2O≥85％；
所述的改性S95級礦渣粉，是利用比表面積≥600m2/kg的超細鋼渣微粉和半水石膏按一定比例混合制成改性劑，再與S95級礦渣粉均勻混合，得到的改性S95級礦渣粉；
所述的粘結(jié)劑為細度為100目的苯乙烯-丙烯酸可再分散乳膠粉；
所述的緩凝劑為高效蛋白類緩凝劑；
所述的保水劑為羥丙基甲基纖維素；
所述的聚丙烯纖維的長度為3-5mm。
一種制備上述的石膏基干粉批墻膩子，其特征在于該方法的具體步驟為：將上述組成在混合機中攪拌混合均勻后，即可得到石膏基干粉批墻膩子，使用時，按比例加入適量的水（水的用量即水灰比為1：2），即可用于墻面的批刮。
本發(fā)明利用工業(yè)固體廢棄物作為主要原材料來制備干粉批墻膩子材料，使該膩子不僅能夠與建筑內(nèi)墻基面牢固粘接，具有良好耐堿性，而且還降低了批墻膩子的成本，充分利用了資源，達到環(huán)保、利廢的雙重功效。
本發(fā)明制備的石膏基干粉批墻膩子是一種新型環(huán)保材料，它具有如下特點：
1、本發(fā)明利用工業(yè)固體廢棄物作為主要原材料來制備干粉批墻膩子材料，使該膩子不僅能夠與建筑內(nèi)墻基面牢固粘接，而且利用脫硫石膏作為原料制備批墻膩子，可以降低批墻膩子的成本，充分利用資源，減少脫硫石膏堆放的面積，節(jié)約寶貴的土地的資源，達到環(huán)保、利廢的雙重功效，
2.本發(fā)明使用改性的S95礦粉不僅改善了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且提高了石膏基干粉批墻膩子的強度和性能。
3.本發(fā)明的石膏基干粉批墻膩子便于運輸、產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定，易于生產(chǎn)，易于施工。
具體實施方式
現(xiàn)將本發(fā)明的具體實施例敘述于后。
實施例1：本實施例以制備100kg新型脫硫石膏干粉批墻膩子為例，其制備方法如下。
按規(guī)定配比稱量配料，各原料的用量為：
脫硫石膏 78kg
改性S95礦粉 20kg
粘結(jié)劑 1.4kg
緩凝劑 0.3kg
保水劑 0.2kg
聚丙烯纖維 0.1kg
將上述各原料依次放入混合機中，充分攪拌均勻后，即得新型環(huán)保石膏基干粉批墻膩子材料，使用時加入適量水調(diào)和均勻即可使用。
上述實施案例所制得的石膏基干粉批墻膩子材料按照JG/T 298-2010《建筑室內(nèi)用膩子》標準中關(guān)于膩子材料的規(guī)定進行測試，其各項技術(shù)性能指標均符合相關(guān)的標準規(guī)定。
實施例2：本實施例以制備100kg新型脫硫石膏干粉批墻膩子為例，其制備方法如下。
按規(guī)定配比稱量配料，各原料的用量為：
脫硫石膏 70kg
改性S95礦粉 28kg
粘結(jié)劑 1.2kg
緩凝劑 0.3kg
保水劑 0.4kg
聚丙烯纖維 0.1kg
將上述各原料依次放入混合機中，充分攪拌均勻后，即得石膏基干粉批墻膩子材料，使用時加入適量水調(diào)和均勻即可使用。
上述實施案例所制得的石膏基干粉批墻膩子材料按照JG/T 298-2010《建筑室內(nèi)用膩子》標準中關(guān)于膩子材料的規(guī)定進行測試，其各項技術(shù)性能指標均符合相關(guān)的標準規(guī)定。
實施例3：本實施例以制備100kg新型脫硫石膏干粉批墻膩子為例，其制備方法如下。
按規(guī)定配比稱量配料，各原料的用量為：
脫硫石膏 85kg
改性S95礦粉 10kg
粘結(jié)劑 3kg
緩凝劑 1kg
保水劑 0.9kg
聚丙烯纖維 0.1kg
將上述各原料依次放入混合機中，充分攪拌均勻后，即得新型環(huán)保石膏基干粉批墻膩子材料，使用時加入適量水調(diào)和均勻即可使用。
上述實施案例所制得的石膏基干粉批墻膩子材料按照JG/T 298-2010《建筑室內(nèi)用膩子》標準中關(guān)于膩子材料的規(guī)定進行測試，其各項技術(shù)性能指標均符合相關(guān)的標準規(guī)定。
實施例4：本實施例以制備100kg新型脫硫石膏干粉批墻膩子為例，其制備方法如下。
按規(guī)定配比稱量配料，各原料的用量為：
脫硫石膏 60kg
改性S95礦粉 35kg
粘結(jié)劑 2.9kg
緩凝劑 1kg
保水劑 1kg
聚丙烯纖維 0.1kg
將上述各原料依次放入混合機中，充分攪拌均勻后，即得新型環(huán)保石膏基干粉批墻膩子材料，使用時加入適量水調(diào)和均勻即可使用。
上述實施案例所制得的石膏基干粉批墻膩子材料按照JG/T 298-2010《建筑室內(nèi)用膩子》標準中關(guān)于膩子材料的規(guī)定進行測試，其各項技術(shù)性能指標均符合相關(guān)的標準規(guī)定。