本發(fā)明屬于材料制備領(lǐng)域,具體涉及一種碳點的合成方法。
背景技術(shù):
碳點是一種尺寸小于10nm的分散的類球形的新型的熒光碳納米材料。由于其具有生物相容性、無毒性、多色熒光性和熒光穩(wěn)定性等優(yōu)良的性能,以及在生物標(biāo)記、生物成像、藥物載體和熒光探針等領(lǐng)域的良好應(yīng)用前景,已經(jīng)引起了越來越多研究者的興趣。
近年來,隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,一些研究者開展了碳點制備方法的研究,其碳點的合成方法有很多種,一般可分為兩類:自上而下合成方法和自下而上合成方法。前者是由較大的碳骨架上剝落下來碳顆粒,包括電弧放電法、激光法、電化學(xué)法等;后者則是直接以較小碳顆粒進行修飾、鈍化,最終合成CDs,包括基于灰的氧化、腐蝕法、熱解有機物法、微波合成法等。目前大多數(shù)CDs的制備過程操作復(fù)雜,使用的碳源成本較高,制備過程中使用酸或堿等化學(xué)試劑或溶液,易造成環(huán)境污染。
前期的熱解法制備碳點的研究中,利用高溫?zé)峤馇膀?qū)體碳化形成碳點,所制備的碳點熒光量子產(chǎn)率雖高,但多為油溶性,限制了碳點的在水相中的應(yīng)用。
目前,通過某些合成方法制備的碳點熒光量子產(chǎn)率(Fluorescence quantum yields,QYs)較低。而且,碳元素是世界上最重要的元素之一,用于合成碳點的碳源各種各樣,碳源從復(fù)雜難以獲得朝著易得、安全、環(huán)保方向發(fā)展。碳點的合成方法也向步驟少、操作簡單、合成條件晃達到等方向發(fā)展。
因此,如何尋求廉價的碳源并利用簡單、綠色的方法制備CDs成為該領(lǐng)域的研究熱點。目前,對于利用可再生和環(huán)境友好等性能特點的碳源來制備碳點的報道不多,因此合成一種綠色的,污染較小的碳點材料是具有十分重要的現(xiàn)實意義的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種碳點的合成方法,以黃豆為碳源,水為溶劑,合成方法簡單、廉價、綠色,所得碳點具備良好的熒光性能和光穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供的一種碳點的合成方法,包括以下步驟:
A、將磨碎烘干后的黃豆煅燒,煅燒后的灰分冷卻至室溫后,研磨成粉末;
B、將粉末與二次蒸餾水混合,超聲后離心,獲得上清液;
C、上清液用濾膜過濾,濾液純化,即得碳點。
步驟A中所述磨碎是指將黃豆磨碎至粒徑為0.4—0.7cm;所述烘干是指35—55℃下烘干50—80min。
進一步的,步驟A中所述煅燒具體為:300-400℃下煅燒60-100min;優(yōu)選的,在350℃下煅燒80min。
步驟A中所述粉末過400-600目的篩網(wǎng)進行篩選,粉末的細度是23—38微米。
步驟B中,粉末與二次蒸餾水的混合比例為1:70-100g/mL。優(yōu)選的為1:100g/mL。
步驟B中所述超聲,功率是80W,超聲時間為55-65min;優(yōu)選的為60min。
步驟B中所述離心是指9000r/min速度下離心25—30min,優(yōu)選的在9000r/min速度下離心30min。
步驟C中所述濾膜為0.22μm微孔濾膜。
步驟C中所述純化具體為:將濾液在8000—9000r/min速度下離心25—30min,將所得離心液放入3000Da透析袋中透析3.5—4.5h;優(yōu)選為透析4h。
本發(fā)明中,以黃豆為碳源,建立了一種簡便、廉價、綠色的碳點(Carbon dots,CDs)合成方法。經(jīng)過探索,控制煅燒的溫度在300-400℃,煅燒60-100min,獲得碳點;由于增加熱解的時間,黃豆碳化的程度更高,但熱解過長時間,黃豆完全轉(zhuǎn)化為碳,導(dǎo)致熒光強度反而減小。溫度低黃豆碳化的程度也較低;而溫度較高,黃豆就會完全轉(zhuǎn)化為碳,其表面上的官能團就會減少,從而降低了其水溶性。因此,在350℃下煅燒80min是最佳條件。另外,本發(fā)明采用0.22μm的濾膜,效果更好,制備的碳點具備良好的熒光性能和光穩(wěn)定性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的方法合成的碳點具備良好的熒光性能和光穩(wěn)定性,且制備過程中所使用的溶劑只有水,碳源采用黃豆,廉價易得,合成方法簡單、成本低,綠色無污染。
附圖說明
圖1為實施例1制備的CDs的高分辨率透射圖;
圖2A為400℃不同熱解時間制備CDs的發(fā)射光譜;
圖2B為3500℃不同熱解時間制備CDs的發(fā)射光譜;
圖2C為300℃不同熱解時間制備CDs的發(fā)射光譜;
圖2D為熱解80min,不同溫度下制備CDs的發(fā)射光譜。
具體實施方式
實施例1
一種碳點的合成方法,包括以下步驟:
A、將黃豆研磨碎粒徑至0.4—0.7cm;然后,50℃下烘干60min后,放入坩堝置于馬烘爐中,在350℃下煅燒80min,待煅燒后的灰分冷卻至室溫,將其研磨成粉末,過500目的篩網(wǎng)進行篩選,粉末的細度是30微米。
B、取0.5g粉末于錐形瓶,加入50ml的二次蒸餾水混合搖勻,放入80W功率的超聲儀中超聲60min。超聲完成后,于高速離心機中以9000r/min速度離心30min,得上清液;
C、將上層清液用濾膜(0.22μm)過濾,將濾液在9000r/min速度下離心25min,將所得離心液放入3000Da透析袋中透析4h后得到CDs。
通過高分辨率透射電鏡對CDs的形貌進行分析,如圖1所示。由圖1可知,CDs為球形,粒徑小于10nm,且分布較為均勻。
實施例2
將研磨碎且烘干后的黃豆放入坩堝置于馬烘爐中,分別在400℃,350℃,300℃下煅燒60min,80min,100min,其他實驗條件同實施例1,將得到的CDs溶液置于100mL容量瓶中定容,在激發(fā)波長為340nm處,測其熒光發(fā)射光強度。CDs制備條件的優(yōu)化結(jié)果如圖2A、圖2B、圖2C和圖2D所示。從圖2A、圖2B、圖2C可以看出,CDs的熒光強度隨著熱解時間的增加而先增大后減小,這是由于增加熱解的時間,黃豆碳化的程度更高,但熱解過長時間,黃豆完全轉(zhuǎn)化為碳,導(dǎo)致熒光強度反而減小。從圖2D可以看出,熱解溫度對CDs的熒光強度影響很大,溫度低黃豆碳化的程度也較低;而溫度較高,黃豆就會完全轉(zhuǎn)化為碳,其表面上的官能團就會減少,從而降低了其水溶性。綜合熱解的溫度和時間對CDs熒光強度的影響(見表1)可以得出,最佳熱解溫度為350℃,熱解時間為80min。
表1不同熱解溫度和時間對CDs熒光強度的影響
實施例3
一種碳點的合成方法,包括以下步驟:
A、將黃豆研磨碎粒徑至0.4—0.7cm;然后,50℃下烘干60min后,放入坩堝置于馬烘爐中,在350℃下煅燒80min,待煅燒后的灰分冷卻至室溫,將其研磨成粉末,過400目的篩網(wǎng)進行篩選,粉末的細度是38微米。
B、取0.5g粉末于錐形瓶,加入40ml的二次蒸餾水混合搖勻,放入80W功率的超聲儀中超聲56min。超聲完成后,于高速離心機中以8000r/min速度離心30min,得上清液;
C、將上層清液用濾膜(0.22μm)過濾,將濾液置于離心機中離心,將所得離心液放入3000Da透析袋中透析4.5h后得到CDs。