一種輕質(zhì)泡沫陶瓷建筑板材及其制備方法。
背景技術(shù)：
粉煤灰煤炭燃燒中排放出的一種粘土狀火山灰質(zhì)粉末，煤電廠大量產(chǎn)生，可少量加入作為瓷磚原料。授權(quán)公告號(hào)為CN1182067C的發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)一種高摻量粉煤灰瓷質(zhì)磚及其制備方法，使用60～70％的粉煤灰、25～40％的超細(xì)瓷土和0～10％的長(zhǎng)石制瓷磚。這種方法大量采用粉煤灰作為原料，原料成本低，但是制得的瓷磚密度大，用途單一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：一種輕質(zhì)泡沫陶瓷建筑板材及其制備方法
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
本發(fā)明提供的輕質(zhì)泡沫陶瓷建筑板材，包括下列重量份數(shù)的組分：硅酸酯35-40份，粉煤灰40-50份，瓷土15-20份，發(fā)泡材料11-20份，粘士5-10份，滑石12-20份，氧化鎂3-9份，氧化鎳1-6份，氧化鐵5-8份，普通硅酸鹽水泥1-3份，巖棉5-10份。
優(yōu)選的，本發(fā)明的輕質(zhì)泡沫陶瓷建筑板材，包括下列重量份數(shù)的組分：硅酸酯38份，粉煤灰47份，瓷土16份，發(fā)泡材料13份，粘士7份，滑石15份，氧化鎂8份，氧化鎳6份，氧化鐵8份，普通硅酸鹽水泥3份，巖棉6份。
制備所述的輕質(zhì)泡沫陶瓷建筑板材，包括下列步驟：
(1)將粉煤灰、瓷土、發(fā)泡材料、滑石、氧化鎂、氧化鎳、氧化鐵分別經(jīng)破碎研磨及篩分除鐵；
(2)按質(zhì)量比取篩分后的步驟(1)的組分加1～3倍質(zhì)量的水?dāng)嚢杈鶆蚪蓐惢?～10小時(shí)；然后加入剩余的硅酸酯、粘士、普通硅酸鹽水泥、巖棉，攪拌均勻；
(3)將步驟(2)攪拌好的物料放在壓力成型機(jī)上，在壓強(qiáng)為30MPa～40MPa下壓制成型，將壓制好的成型體放入高溫高壓水熱反應(yīng)釜內(nèi)，通入溫度為180℃～200℃，壓強(qiáng)為3MPa～5MPa的飽和蒸汽壓進(jìn)行水熱處理，水熱反應(yīng)10-12小時(shí)，得到最終陶瓷成品。
本發(fā)明的有益效果：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明改進(jìn)配方，更加有效的大量利用粉煤灰，且由于其輕質(zhì)的結(jié)構(gòu)，可以在高層建筑墻面的裝修中應(yīng)用，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫、吸音等良好的性能，并顯著減輕墻體結(jié)構(gòu)所承重量，同時(shí)還具有便于運(yùn)輸、易于施工、速度快等特點(diǎn)，在節(jié)約能源、降低建筑物自重等方面也具有較突出的優(yōu)勢(shì)。且其提供的生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單可行，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫、吸音等優(yōu)良的性能，是一種綠色環(huán)保的健康建筑材料。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的輕質(zhì)泡沫陶瓷建筑板材，包括下列重量份數(shù)的組分：硅酸酯38份，粉煤灰47份，瓷土16份，發(fā)泡材料13份，粘士7份，滑石15份，氧化鎂8份，氧化鎳6份，氧化鐵8份，普通硅酸鹽水泥3份，巖棉6份。
制備所述的輕質(zhì)泡沫陶瓷建筑板材，包括下列步驟：
(1)將粉煤灰、瓷土、發(fā)泡材料、滑石、氧化鎂、氧化鎳、氧化鐵分別經(jīng)破碎研磨及篩分除鐵；
(2)按質(zhì)量比取篩分后的步驟(1)的組分加3倍質(zhì)量的水?dāng)嚢杈鶆蚪蓐惢?0小時(shí)；然后加入剩余的硅酸酯、粘士、普通硅酸鹽水泥、巖棉，攪拌均勻；
(3)將步驟(2)攪拌好的物料放在壓力成型機(jī)上，在壓強(qiáng)為40MPa下壓制成型，將壓制好的成型體放入高溫高壓水熱反應(yīng)釜內(nèi)，通入溫度為200℃，壓強(qiáng)為5MPa的飽和蒸汽壓進(jìn)行水熱處理，水熱反應(yīng)12小時(shí)，得到最終陶瓷成品。
本實(shí)施例陶瓷的性能參數(shù)：常溫下的密度為530kg/m3，抗壓強(qiáng)度大于23MPa，抗彎強(qiáng)度大于5.9MPa，可鋸切及固定螺釘，可以作為輕型墻體等用途。