1.一種高強(qiáng)度鋼化玻璃的制備方法，其特征在于具體步驟如下：
(1)將單片平板玻璃進(jìn)行切割、打磨、清洗、烘干；
(2)將鉀鹽、銫鹽和能提高離子交換時間的催化劑混合得到熔鹽混合物，經(jīng)過預(yù)熱，再升溫，充分?jǐn)嚢?，制成所需的熔鹽；
(3)將經(jīng)過步驟(1)處理過的玻璃放入化學(xué)鋼化爐熔鹽槽中，進(jìn)行離子交換；
(4)將經(jīng)過化學(xué)鋼化后的玻璃放入含有SnCl2、ZnCl2的熔鹽中進(jìn)行抗侵蝕處理。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋼化玻璃的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，所述預(yù)熱過程指在250℃-350℃下預(yù)熱1.5h，再升溫指溫度升高到450℃-550℃。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋼化玻璃的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，所述熔鹽混合物中銫鹽、催化劑、鉀鹽質(zhì)量百分含量分別為45％-60％、5％-20％、35％-50％。
4.如權(quán)利要求1或3所述的一種高強(qiáng)度鋼化玻璃的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，所述銫鹽為硝酸銫或硫酸銫、鉀鹽為硝酸鉀或硫酸鉀。
5.如權(quán)利要求1或3所述的一種高強(qiáng)度鋼化玻璃的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，所述催化劑是由質(zhì)量百分含量為40％-60％的硅酸鈉、15％-35％的硅酸鉀、25％-45％的氧化錳組成。
6.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋼化玻璃的制備方法，其特征在于：步驟(3)中，所述離子交換溫度為450℃-500℃，化學(xué)剛化處理時間為8-11h。
7.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋼化玻璃的制備方法，其特征在于：步驟(4)中，所述熔鹽中SnCl2、ZnCl2的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)分別為30％-50％、50％-70％；所述抗侵蝕處理溫度為200℃-250℃，處理時間為8-12h。
8.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋼化玻璃的制備方法，其特征在于：所制備的單片化學(xué)鋼化玻璃的強(qiáng)度顯著提高，平均抗彎強(qiáng)度達(dá)到700-730MPa，抗壓強(qiáng)度達(dá)到820-900MPa，對弱酸堿溶液的耐侵蝕性能提高了2-3倍。