1.一種可光固化的石英陶瓷料漿，其特征在于：由級配石英粉料和光固化樹脂外加UV分散劑、防沉劑、消泡劑、光引發(fā)劑制成；
其中，以體積百分數(shù)計，
級配石英粉料 50-70％；
光固化樹脂 30-50％；
級配石英粉料與光固化樹脂的體積百分數(shù)之和為100％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可光固化的石英陶瓷料漿，其特征在于：所述的級配石英粉料由粒度為8μm和16μm的無定形二氧化硅混制而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可光固化的石英陶瓷料漿，其特征在于：所述的光固化樹脂為環(huán)氧丙烯酸酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可光固化的石英陶瓷料漿，其特征在于：所述的UV分散劑為W-420，用量為級配石英粉料質(zhì)量的0.5-2％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可光固化的石英陶瓷料漿，其特征在于：所述的防沉劑為T-999，用量為級配石英粉料與光固化樹脂總質(zhì)量的0.2-1％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可光固化的石英陶瓷料漿，其特征在于：所述的消泡劑為非硅類3500，用量為級配石英粉料與光固化樹脂總質(zhì)量的0.5-2％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可光固化的石英陶瓷料漿，其特征在于：所述的光引發(fā)劑為IHT-PI 1173、IHT-PI 184或IHT-PI TPO中的一種或兩種，用量為級配石英粉料與光固化樹脂總質(zhì)量的0.1-5％。
8.一種權(quán)利要求1-7任一所述的可光固化的石英陶瓷料漿的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
(1)按配方量分別稱取級配石英粉料、UV分散劑、光固化樹脂、消泡劑、防沉劑、光引發(fā)劑備用；
(2)將稱量好的光固化樹脂加入到裝有氧化鋯研磨球的球磨罐中，然后依次加入UV分散劑、防沉劑、消泡劑、光引發(fā)劑，球磨30-60min，其中，料球比為1：2-3；
(3)球磨結(jié)束后，分4-6次向內(nèi)加入級配石英粉料，每次加入級配石英粉料后，繼續(xù)球磨2-4h，直至級配石英粉料全部加入到球磨罐中，繼續(xù)球磨15-24h，得石英陶瓷料漿。
9.一種權(quán)利要求1-7任一所述的可光固化的石英陶瓷料漿的應(yīng)用，其特征在于：用于成型個性化、復(fù)雜化、特殊化和高難度的異型精密部件。