本發(fā)明涉及復合肥,尤其涉及一種甲殼素復合肥料配方及其制備方法。
背景技術(shù):
甲殼質(zhì),又稱甲殼素、幾丁質(zhì),甲殼素應用范圍很廣泛,在工業(yè)上可做布料、衣物、染料、紙張和水處理等。在農(nóng)業(yè)上可做殺蟲劑、植物抗病毒劑。漁業(yè)上做養(yǎng)魚飼料?;瘖y品美容劑、毛發(fā)保護、保濕劑等。醫(yī)療用品上可做隱形眼鏡、人工皮膚、縫合線、人工透析膜和人工血管等。
復合肥料是指含有兩種或兩種以上營養(yǎng)元素的化肥,復合肥具有養(yǎng)分含量高、副成分少且物理性狀好等優(yōu)點,對于平衡施肥,提高肥料利用率,促進作物的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有著十分重要的作用。但是,目前在我國,化肥的使用已經(jīng)必不可少,化肥的使用既是維持農(nóng)業(yè)高產(chǎn)出的手段,也是造成農(nóng)業(yè)自身污染的主要原因。一是會造成農(nóng)田土壤板結(jié)。化肥的大量作用,會使土壤團粒結(jié)構(gòu)破壞嚴重,透氣性降低,需氧性的微生物活性下降,土壤熟化慢,從而造成土壤板結(jié);進一步妨礙作物根系正常吸水,影響植株生長。二是會造成土壤菌群失調(diào)。隨著化肥使用時間的延長,土壤中有害菌的數(shù)量越來越多,而有益菌得不到補充,這就導致了土壤菌群的失調(diào)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明提出了一種有效凈化調(diào)理土壤、肥藥雙補、高功效的甲殼素復合肥料配方及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一方面,本發(fā)明提供了一種甲殼素復合肥料配方,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分,
尿素 200-300份
磷酸一銨 120-250份
硫酸鉀 300-700份
一水硫酸鋅 8-12份
一水硫酸鎂 8-12份
甲殼素 1-3份。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分,
尿素 250份
磷酸一銨 175份
硫酸鉀 500份
一水硫酸鋅 10份
一水硫酸鎂 10份
甲殼素 2份。
第二方面,本發(fā)明提供了第一方面所述甲殼素復合肥料的制備方法,包括以下步驟,
S1,按比例稱取原料組分,將1/3-1/2量的磷酸一銨溶解于水,到比重1.38-1.39,再加入硫酸至比重1.49-1.50,得到磷酸一銨混酸液,備用;
S2,將尿素、剩余磷酸一銨、硫酸鉀、一水硫酸鋅和一水硫酸鎂粉碎,經(jīng)攪拌機混合均勻,傳送到造粒機,加入步驟S1制備得到的磷酸一銨混酸液,通入汽化的液氨,利用其反應熱造粒。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,還包括以下步驟,S3,將步驟S3得到的造粒產(chǎn)物烘干,冷卻,再篩分,得到篩分顆粒。進一步優(yōu)選的,所述烘干在烘干機中進行,采用熱風爐提供熱風,其中,熱風爐爐頭爐溫250℃-280℃,烘干機尾溫度65℃-75℃。進一步優(yōu)選的,還包括步驟S4,將甲殼素加熱至65℃-75℃,用計量泵噴至步驟S3的篩分顆粒表面,同時用粉狀防結(jié)塊劑粉撲粉,得到甲殼素復合肥料成品。
本發(fā)明的甲殼素復合肥料及其制備方法相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明采用雙液雙分子氨化工藝,將甲殼素與復合肥完美地螯合,得到的甲殼素復合肥料具有防蟲抗病,肥藥雙補高功效等特點;
(2)本發(fā)明的甲殼素復合肥料可作為天然土壤結(jié)構(gòu)改良劑,迅速培養(yǎng)起土壤有益菌群,改善土壤微生態(tài)環(huán)境,提高土壤有機質(zhì)含量,調(diào)整土壤酸堿度,恢復土壤生機和活力,提高土壤供肥能力和養(yǎng)分吸收利用率,防止重茬引起的土壤板結(jié)、植株生長不良,能有效降解各種有害物質(zhì),是優(yōu)良的土壤凈化調(diào)理劑;
(3)強根壯苗,能促進種子提前發(fā)芽,強力促進生根養(yǎng)根,促進根系發(fā)達,吸肥、吸水,植株健壯;
(4)抗病抗逆,能活化作物細胞,啟動作物免疫系統(tǒng),增強作物抗病、抗逆、抗倒伏的能力,增強系統(tǒng)免疫力,保證作物健康生長;
(5)抑制線蟲,對土壤、種子上的病菌有極強的殺滅作用,抑制真菌菌絲的發(fā)育,尤其對放線菌數(shù)目增加和有害菌如對鐮刀菌及線蟲類顯著減少。
(6)激活并增強作物的生理生化機制,提高作物產(chǎn)量和改善作物品質(zhì),恢復自然風味,耐貯運,優(yōu)級品率進步明顯。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式對本發(fā)明實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施方式僅僅是本發(fā)明一部分實施方式,而不是全部的實施方式?;诒景l(fā)明中的實施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1
本實施例的甲殼素復合肥料,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分,
尿素 200kg
磷酸一銨 120kg
硫酸鉀 300kg
一水硫酸鋅 8kg
一水硫酸鎂 8kg
甲殼素 1kg。
其制備過程包括:
S1,按比例稱取原料組分,將50kg的磷酸一銨溶解于水,到比重1.38-1.39,再加入硫酸至比重1.49-1.50,得到磷酸一銨混酸液,備用;
S2,將尿素、70kg磷酸一銨、硫酸鉀、一水硫酸鋅和一水硫酸鎂粉碎,經(jīng)攪拌機混合均勻,傳送到造粒機,加入步驟S1制備得到的磷酸一銨混酸液,通入汽化的液氨,利用其反應熱造粒;
S3,將步驟S3得到的造粒產(chǎn)物在烘干機中進行烘干,采用熱風爐提供熱風,其中,熱風爐爐頭爐溫250℃,烘干機尾溫度65℃,冷卻,再篩分,得到篩分顆粒;
S4,將甲殼素加熱至65℃,用計量泵噴至步驟S3的篩分顆粒表面,同時用粉狀防結(jié)塊劑粉撲粉,得到甲殼素復合肥料成品。
實施例2
本實施例的甲殼素復合肥料,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分,
尿素 250kg
磷酸一銨 175kg
硫酸鉀 500kg
一水硫酸鋅 10kg
一水硫酸鎂 10kg
甲殼素 2kg。
其制備過程包括:
S1,按比例稱取原料組分,將75kg的磷酸一銨溶解于水,到比重1.38-1.39,再加入硫酸至比重1.49-1.50,得到磷酸一銨混酸液,備用;
S2,將尿素、100kg磷酸一銨、硫酸鉀、一水硫酸鋅和一水硫酸鎂粉碎,經(jīng)攪拌機混合均勻,傳送到造粒機,加入步驟S1制備得到的磷酸一銨混酸液,通入汽化的液氨,利用其反應熱造粒;
S3,將步驟S3得到的造粒產(chǎn)物在烘干機中進行烘干,采用熱風爐提供熱風,其中,熱風爐爐頭爐溫260℃,烘干機尾溫度70℃,冷卻,再篩分,得到篩分顆粒;
S4,將甲殼素加熱至70℃,用計量泵噴至步驟S3的篩分顆粒表面,同時用粉狀防結(jié)塊劑粉撲粉,得到甲殼素復合肥料成品。
實施例3
本實施例的甲殼素復合肥料,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分,
尿素 300kg
磷酸一銨 250kg
硫酸鉀 700kg
一水硫酸鋅 12kg
一水硫酸鎂 12kg
甲殼素 3kg。
其制備過程包括:
S1,按比例稱取原料組分,將120kg的磷酸一銨溶解于水,到比重1.38-1.39,再加入硫酸至比重1.49-1.50,得到磷酸一銨混酸液,備用;
S2,將尿素、130kg磷酸一銨、硫酸鉀、一水硫酸鋅和一水硫酸鎂粉碎,經(jīng)攪拌機混合均勻,傳送到造粒機,加入步驟S1制備得到的磷酸一銨混酸液,通入汽化的液氨,利用其反應熱造粒;
S3,將步驟S3得到的造粒產(chǎn)物在烘干機中進行烘干,采用熱風爐提供熱風,其中,熱風爐爐頭爐溫280℃,烘干機尾溫度75℃,冷卻,再篩分,得到篩分顆粒;
S4,將甲殼素加熱至75℃,用計量泵噴至步驟S3的篩分顆粒表面,同時用粉狀防結(jié)塊劑粉撲粉,得到甲殼素復合肥料成品。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。