本發(fā)明涉及一種雜質(zhì)處理工藝，尤其是一種硫酸銅中去除鐵離子的方法。
背景技術(shù)：
硫酸銅化學(xué)式CuSO4，是強酸弱堿鹽，由于水解溶液呈弱酸性。吸水性很強，吸水后反應(yīng)生成藍(lán)色的無水合硫酸銅(俗稱膽礬或藍(lán)礬)。將硫酸銅溶液濃縮結(jié)晶，可得到無水硫酸銅藍(lán)色晶體，俗稱膽礬、銅礬或藍(lán)礬(相對密度2.28，相對分子質(zhì)量為249.8，藍(lán)色三斜晶體，在干燥空氣中易風(fēng)化)。加熱至190℃時失去四分子結(jié)晶水變?yōu)镃uSO4·H2O(相對分子質(zhì)量為177.62，淡綠色粉末)。至258攝氏度變成無水鹽常利用這一特性來檢驗?zāi)承┮簯B(tài)有機物中是否含有微量水分。將膽礬加熱至650℃高溫，可分解為黑色氧化銅、二氧化硫及氧氣。三者都有毒，溶于水，不溶于乙醇。
硫酸銅是在空氣的作用下銅與濃硫酸反應(yīng)或?qū)⒀趸~溶于稀硫酸后，經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶而得，常用作定氨催化劑，棉絲媒染劑，木材防腐劑，農(nóng)用殺蟲劑，水質(zhì)殺菌劑，醫(yī)用嘔吐劑，電鍍、染料和皮革工業(yè)的原料，無水硫酸銅用作脫水劑和氣體干燥劑。
現(xiàn)階段，硫酸銅中鐵離子的去除，通常采用重結(jié)晶方法，但該方法能耗高，損失大。
因此，尋找一種方便有效的去除硫酸銅中鐵離子的方法具有非常重要的生產(chǎn)實踐意義。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種硫酸銅中去除鐵離子的方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種硫酸銅中去除鐵離子的方法，具體步驟為：
(1)純水?dāng)嚢杓訜徇^程中分批投入工業(yè)硫酸銅分批投入工業(yè)硫酸銅；
(2)待工業(yè)硫酸銅全溶后調(diào)節(jié)比重至1.38-1.40，加入磷酸攪拌反應(yīng)20min，其中，所加入的磷酸與工業(yè)硫酸銅的重量比為1：500；
(3)停止攪拌并關(guān)閉加熱閥，沉淀1小時后過濾，濾液冷卻結(jié)晶48小時，粉碎甩干，烘干。
優(yōu)選的，上述硫酸銅中去除鐵離子的方法，所述步驟(1)中純水與工業(yè)硫酸銅的重量比為2：5。
本發(fā)明的有益效果是：
上述硫酸銅中去除鐵離子的方法，方法簡單，操作方便，采用磷酸法可以再較短時間和更少純水用量的情況下高效去除鐵離子，使成品中鐵離子達(dá)到0.001％以下，得到符合要求的硫酸銅成品，具有廣泛的應(yīng)用前景。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
實施例1
一種硫酸銅中去除鐵離子的方法，具體步驟為：
(1)500L帶攪拌反應(yīng)釜中加入200kg純水，打開攪拌及加熱法，分批投入工業(yè)硫酸銅500kg，
(2)待工業(yè)硫酸銅全溶后調(diào)節(jié)比重至約1.39，加入1kg磷酸攪拌反應(yīng)20min；
(3)停止攪拌并關(guān)閉加熱閥，沉淀1小時后過濾，濾液冷卻結(jié)晶48小時，粉碎甩干，烘干。
上述實施例1硫酸銅中的鐵離子檢驗方法按照GB/T665-2007的方法測定結(jié)果為0.0006％。
上述參照實施例對該一種硫酸銅中去除鐵離子的方法進(jìn)行的詳細(xì)描述， 是說明性的而不是限定性的，可按照所限定范圍列舉出若干個實施例，因此在不脫離本發(fā)明總體構(gòu)思下的變化和修改，應(yīng)屬本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。