本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種煙氣制酸系統(tǒng)，具體涉及一種煙氣制酸系統(tǒng)轉(zhuǎn)化工序檢修過程中無塵自動(dòng)觸媒掏出裝置。

背景技術(shù)：

煙氣制酸工藝中，進(jìn)入轉(zhuǎn)化工序的二氧化硫煙氣在轉(zhuǎn)化器內(nèi)觸媒的催化氧化作用下轉(zhuǎn)化為三氧化硫，在高溫高壓作用下，觸媒在工作一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)部分粉碎現(xiàn)象，在檢修時(shí)需要將觸媒全部掏出，篩分后進(jìn)行重新填裝。傳統(tǒng)的觸媒掏裝全部都是人工進(jìn)行，勞動(dòng)量大、效率低下，同時(shí)由于觸媒中有部分粉碎，在掏出及篩分的過程中容易揚(yáng)灰，導(dǎo)致現(xiàn)場環(huán)境惡劣，對現(xiàn)場工作人員造成很大的危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有觸媒掏裝存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、高效率、低勞動(dòng)量的觸媒掏出裝置。

為此，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種觸媒掏出裝置，包括轉(zhuǎn)化器、觸媒風(fēng)機(jī)、布袋收塵器，轉(zhuǎn)化器的入口與觸媒風(fēng)機(jī)輸入端之間通過吸出軟管連通，吸出軟管中設(shè)有觸媒篩，觸媒篩底部設(shè)有觸媒出口，觸媒風(fēng)機(jī)輸出端與布袋收塵器入口相通，布袋收塵器氣體出口連接有放空管。

進(jìn)一步的，觸媒篩入口與吸出軟管后端相連接，觸媒篩出口與觸媒風(fēng)機(jī)入口相連接。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)化器為煙氣制酸系統(tǒng)原有轉(zhuǎn)化器，觸媒位于轉(zhuǎn)化器內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述觸媒風(fēng)機(jī)為負(fù)壓風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所述觸媒篩為80目不銹鋼篩網(wǎng)，在安裝位置處呈45°角安裝。

進(jìn)一步的，所述吸出軟管為DN80帶鋼絲塑料軟管。

進(jìn)一步的，所述放空管為碳鋼管道。

本發(fā)明的有益效果在于：在制酸系統(tǒng)轉(zhuǎn)化器檢修掏觸媒時(shí)，利用該觸媒掏出裝置，與傳統(tǒng)的人工作業(yè)相比大大減少了作業(yè)人員及工作量，同時(shí)由于負(fù)壓和收塵裝置的存在，使作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境大大改善，避免了粉化的觸媒對人體的傷害。

附圖說明

圖1為本發(fā)明觸媒掏出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-轉(zhuǎn)化器，2-觸媒風(fēng)機(jī)，3-觸媒篩，4-吸出軟管，5-布袋收塵器，6-放空管，7-觸媒出口。

具體的實(shí)施方式

如圖1所示一種觸媒掏出裝置，包括轉(zhuǎn)化器1、觸媒風(fēng)機(jī)2、布袋收塵器5，轉(zhuǎn)化器1與觸媒風(fēng)機(jī)2輸入端之間通過吸出軟管4連通，吸出軟管4中設(shè)有觸媒篩3，觸媒篩底部設(shè)有觸媒出口7，觸媒風(fēng)機(jī)2輸出端與布袋收塵器5入口相通，布袋收塵器5氣體出口連接有放空管6。觸媒篩3入口與吸出軟管4后端相連接，觸媒篩3出口與觸媒風(fēng)機(jī)2入口相連接。所述轉(zhuǎn)化器1為煙氣制酸系統(tǒng)原有轉(zhuǎn)化器，觸媒位于轉(zhuǎn)化器1內(nèi)。所述觸媒風(fēng)機(jī)2為負(fù)壓風(fēng)機(jī)。所述觸媒篩3為80目不銹鋼篩網(wǎng)，在安裝位置處呈45°角安裝。所述吸出軟管4為DN80帶鋼絲塑料軟管。所述布袋收塵器為成套布袋收塵器。所述放空管6為碳鋼管道。

一種觸媒掏出裝置，使用時(shí)包括如下操作步驟：在掏觸媒作業(yè)時(shí)，吸出軟管4始端從轉(zhuǎn)化器1各層人孔通入后，放在觸媒表層，啟動(dòng)觸媒風(fēng)機(jī)2，利用負(fù)壓將轉(zhuǎn)化器1內(nèi)的觸媒通過吸出軟管4吸出，被吸出的觸媒在經(jīng)過觸媒篩3時(shí)，大顆粒的觸媒被觸媒篩3篩出，從觸媒出口7放出，粉化或破碎的通過觸媒風(fēng)機(jī)2后進(jìn)入布袋收塵器5并被捕集下來，收塵后的尾氣從放空管6排出。