本發(fā)明涉及一種耐海水侵蝕致密防水涂料，屬于防水涂料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
海洋開發(fā)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有重要地位。然而由于海水中硫酸鹽、氯鹽侵蝕、海水沖刷等，一些近海的水壩、罐槽等出現(xiàn)了鋼筋腐蝕和混凝土開裂的現(xiàn)象，有些使用不到5年就報廢，究其原因，在設(shè)計時未能考慮環(huán)境因素對于建筑結(jié)構(gòu)的損害。然而盡管有些建筑外圍有防水涂料，但是長期處在這樣的環(huán)境下難免會失效，所以需要防水層也應(yīng)具有一定的抗海水腐蝕性能，以免在失效后威脅到內(nèi)層的鋼筋混凝土。
傳統(tǒng)硅酸鹽水泥中由于硅酸三鈣含量太高，水化后會迅速產(chǎn)生大量的游離氫氧化鈣，易與海水中的硫酸鹽、氯鹽反應(yīng)。同時由于硅酸鹽水泥水化后還會產(chǎn)生水化鋁酸鈣，和海水中的硫酸根離子結(jié)合會產(chǎn)生結(jié)晶物水化硫鋁酸鈣（AFt），即鈣礬石；當(dāng)鈣釩石在水泥石中以局部反應(yīng)形成時，其結(jié)晶壓力可使材料或混凝土全部崩解，所以鈣礬石又被稱為“水泥桿菌”。亟需一種新型的耐海水腐蝕的防水涂料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種耐海水侵蝕致密防水涂料，它解決了傳統(tǒng)的防水涂料不耐海水侵蝕的問題。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種耐海水侵蝕致密防水涂料，它由粉料和液料組成，
所述粉料由以下質(zhì)量份數(shù)比的組分配制而成：硫鋁酸鋇鈣水泥40～60份，石英砂0～10份，鈣粉0～10份，礦渣微粉10～20份，精細(xì)沉珠10～20份，高效減水劑0～1份；
所述液料由以下質(zhì)量份數(shù)比的組分配制而成：清味苯丙乳液70～90份，成膜助劑0～1份，消泡劑0.4～0.6份，殺菌劑0.1～0.3份，水10～30份。
作為優(yōu)選實(shí)例，所述硫鋁酸鋇鈣水泥中硫鋁酸鋇鈣含量為60～70%，強(qiáng)度等級為52.5。
作為優(yōu)選實(shí)例，所述石英砂的規(guī)格為60～200目。
作為優(yōu)選實(shí)例，所述鈣粉的規(guī)格為200～400目。
作為優(yōu)選實(shí)例，所述精細(xì)沉珠為具有連續(xù)粒徑分布的球形粉煤灰顆粒。
作為優(yōu)選實(shí)例，所述高效減水劑采用聚羧酸減水劑。
作為優(yōu)選實(shí)例，所述清味苯丙乳液的固含量為50%。
作為優(yōu)選實(shí)例，所述消泡劑采用礦物油消泡劑。
本發(fā)明的有益效果是：加入硫鋁酸鋇鈣水泥，它具有良好的致密性、防水性、抗腐蝕性；加入礦渣微粉能夠減少游離氫氧化鈣的量，減少了與海水中硫酸鹽、氯鹽的反應(yīng)；礦渣微粉能夠堵塞混凝土中的毛細(xì)孔，增加致密性；礦渣微粉能夠減少鈣礬石生成量，防止開裂；礦渣微粉還能夠固定海水中氯離子，增強(qiáng)涂層耐久性；加入精細(xì)沉珠能降低涂料粘度，增強(qiáng)操作性，增加密實(shí)度，提高防腐蝕能力；本涂料具有較好的操作性、良好的后期強(qiáng)度、較好的抗腐蝕性與抗裂性。
具體實(shí)施方式
為了對本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
一種耐海水侵蝕致密防水涂料，它由粉料和液料組成，
粉料由以下質(zhì)量份數(shù)比的組分配制而成：硫鋁酸鋇鈣水泥40～60份，石英砂0～10份，鈣粉0～10份，礦渣微粉10～20份，精細(xì)沉珠10～20份，高效減水劑0～1份；
液料由以下質(zhì)量份數(shù)比的組分配制而成：清味苯丙乳液70～90份，成膜助劑0～1份，消泡劑0.4～0.6份，殺菌劑0.1～0.3份，水10～30份。
粉料和液料的配比按照質(zhì)量份數(shù)比范圍為1:0.5～1:0.18。
硫鋁酸鋇鈣水泥中硫鋁酸鋇鈣含量為60～70%，強(qiáng)度等級為52.5。石英砂的規(guī)格為60～200目。鈣粉的規(guī)格為200～400目。精細(xì)沉珠為具有連續(xù)粒徑分布的球形粉煤灰顆粒。高效減水劑采用聚羧酸減水劑。清味苯丙乳液的固含量為50%。消泡劑采用礦物油消泡劑。
制備工藝：
粉料：先按照配方準(zhǔn)確稱量，再放入JC/T681～2005行星式水泥膠砂攪拌機(jī)低速攪拌配比材料，攪拌10～20分鐘，直至混合均勻即可；
液料：先稱量乳液，用高速攪拌機(jī)邊攪拌邊加入添加劑和水。
使用說明：施工溫度應(yīng)為5℃～35℃，相對濕度不宜高于80%?；嫘枋孪冗M(jìn)行清理，涂刷前要潤濕基面。按將涂料按配方混合均勻，進(jìn)行兩次涂刷，第二次需在第一次涂刷完后第二天方可涂刷。待兩次涂刷完成并養(yǎng)護(hù)規(guī)定時間后，放水進(jìn)行閉水試驗(yàn)。
實(shí)施例1
它由粉料和液料按照質(zhì)量份數(shù)比1:0.45配制而成，
粉料由以下組分按照質(zhì)量份數(shù)配制而成：硫鋁酸鋇鈣水泥50份，石英砂6.9份，鈣粉10份，礦渣微粉18份，精細(xì)沉珠15份，高效減水劑0.1份；其中，硫鋁酸鋇鈣水泥中硫鋁酸鋇鈣含量為65%，強(qiáng)度等級為52.5。石英砂的規(guī)格為60～140目，鈣粉的規(guī)格為200目，精細(xì)沉珠為具有連續(xù)粒徑分布的球形粉煤灰顆粒，高效減水劑采用聚羧酸減水劑。
液料由以下質(zhì)量份數(shù)比的組分配制而成：清味苯丙乳液83份，成膜助劑0.3份，消泡劑0.5份，殺菌劑0.2份，水16份。其中，清味苯丙乳液的固含量為50%，消泡劑采用礦物油消泡劑。
實(shí)施例1檢測結(jié)果如下：
注：成型、養(yǎng)護(hù)和測試方法按照GB23445-2009。
將以上結(jié)果與檢驗(yàn)項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)要求對比發(fā)現(xiàn)，本涂料各主要方面性能均大大超出標(biāo)準(zhǔn)，其中防水性能、防開裂性能優(yōu)秀。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。