1.一種利用鋼渣進(jìn)行石膏增強(qiáng)增韌的方法，其特征在于向工業(yè)石膏中加入鋼渣、含鈣廢棄物和含硅鋁廢棄物，混合，研磨，加水，混勻得到混合料，將混合料倒入模具中，成型后脫模，得到試樣；將上述試樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后，再進(jìn)行濕熱養(yǎng)護(hù)，即完成增強(qiáng)增韌；
所述的含鈣廢棄物為糖濾泥、電石渣中的一種或多種混合物，所述的含硅鋁廢棄物為電爐磷渣、粉煤灰、煤矸石、增鈣液態(tài)渣中的一種或多種混合物。
2.如權(quán)利要求1所述的利用鋼渣進(jìn)行石膏增強(qiáng)增韌的方法，其特征在于所述的加水，水灰比為0.4～0.55。
3.如權(quán)利要求1所述的利用鋼渣進(jìn)行石膏增強(qiáng)增韌的方法，其特征在于所述的研磨，研磨時(shí)間為20～30min，研磨至比表面積為300～400m2/kg。
4.如權(quán)利要求1所述的利用鋼渣進(jìn)行石膏增強(qiáng)增韌的方法，其特征在于所述的成型，將混合料倒入模具后，振動(dòng)成型，硬化后即可拆模。
5.如權(quán)利要求1所述的利用鋼渣進(jìn)行石膏增強(qiáng)增韌的方法，其特征在于所述的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，條件為18～22℃，相對(duì)濕度為92～98％。
6.如權(quán)利要求1所述的利用鋼渣進(jìn)行石膏增強(qiáng)增韌的方法，其特征在于所述的濕熱養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)溫度為50～135℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3～24h。
7.如權(quán)利要求1所述的利用鋼渣進(jìn)行石膏增強(qiáng)增韌的方法，其特征在于以原料的總重計(jì)，各原料含量為鋼渣36.40～62.67％、含鈣廢棄物11.76～26.93％、工業(yè)石膏15.33～19.85％、含硅鋁廢棄物6.56～18.78％。
8.如權(quán)利要求1所述的利用鋼渣進(jìn)行石膏增強(qiáng)增韌的方法，其特征在于還加入外加劑，所述外加劑為減水劑或激發(fā)劑。
9.如權(quán)利要求1所述的利用鋼渣進(jìn)行石膏增強(qiáng)增韌的方法，其特征在于所述的工業(yè)石膏為脫硫石膏、磷石膏中的一種或多種混合物。
10.權(quán)利要求1～9中任意一項(xiàng)所述利用鋼渣進(jìn)行石膏增強(qiáng)增韌的方法，增強(qiáng)增韌得到的制品。