本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種彩釉玻璃及其制作方法。
背景技術(shù)：
彩釉玻璃是將無機(jī)釉料(又稱油墨)，印刷到玻璃表面，然后經(jīng)烘干，鋼化或熱化加工處理，將釉料永久燒結(jié)于玻璃表面而得到一種耐磨，耐酸堿的裝飾性玻璃產(chǎn)品。這種產(chǎn)品具有很高的功能性和裝飾性。它有許多不同的顏色和花紋，如條狀、網(wǎng)狀和電狀圖案等等。
玻璃彩釉的燒結(jié)也稱烤花，一般在烤花爐中進(jìn)行。玻璃彩釉的燒結(jié)，關(guān)鍵是控制好燒結(jié)溫度?，F(xiàn)有技術(shù)中玻璃的燒結(jié)靠經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，因此有技術(shù)、有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員能較好的掌握燒結(jié)火候，但這種模式也導(dǎo)致燒結(jié)質(zhì)量參差不齊，燒結(jié)不好情況下，彩釉易脫落，使用壽命低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了改善現(xiàn)有技術(shù)中的普通彩釉玻璃耐候性差、彩釉粘接不牢等問題，本發(fā)明提供一種彩釉玻璃及其制作方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種彩釉玻璃，玻璃基質(zhì)的組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Na2SiO3占70-75份，CaSiO3占25-33份，SiO2占17-24份，CaCO3占3-6份，Al2O3占3-4份，CuSO4·5H2O占0.3-0.7份，NaOH占1-5份。
一種彩釉玻璃的制作方法，包括以下步驟：
(1)制作網(wǎng)板：根據(jù)圖形需要，制作具有規(guī)定空隙的玻璃網(wǎng)板；
(2)印刷：將玻璃網(wǎng)板緊密貼合在玻璃基質(zhì)上，利用絲網(wǎng)印刷的方式將彩釉材料均勻涂刷在玻璃網(wǎng)板上；
(3)烘干：將步驟(2)中涂刷彩釉之后的玻璃基質(zhì)進(jìn)行550-650℃的高溫烘烤至半融化狀態(tài)，然后保溫30-40分鐘；
(4)風(fēng)冷淬火：將步驟(3)中加熱烘干后的玻璃基質(zhì)在200kPa的風(fēng)壓、60m3/s的風(fēng)量下淬火。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過重新調(diào)配現(xiàn)有技術(shù)中普通玻璃的成分配比，改善了玻璃融合性能，改善了玻璃內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)密度，增強(qiáng)了玻璃壽命和玻璃耐沖擊性。在涂釉料之后，利用高溫烘干的時(shí)機(jī)，將玻璃基質(zhì)加熱至半融化狀態(tài)，使釉料與玻璃基質(zhì)完全融合，將釉料嵌入玻璃內(nèi)層，防止釉料脫落，大大提高了釉料色彩保持時(shí)間。風(fēng)冷之后的玻璃基質(zhì)應(yīng)力提高，與鋼化玻璃性能接近，且不會在淬火的過程中對彩釉部分產(chǎn)生劇烈的沖擊。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征易于明白了解，下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
實(shí)施例一
一種彩釉玻璃，玻璃基質(zhì)的組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Na2SiO3占70份，CaSiO3占25份，SiO2占17份，CaCO3占3份，Al2O3占3份，CuSO4·5H2O占0.3份，NaOH占1份。
一種彩釉玻璃的制作方法，包括以下步驟：
(1)制作網(wǎng)板：根據(jù)圖形需要，制作具有規(guī)定空隙的玻璃網(wǎng)板；
(2)印刷：將玻璃網(wǎng)板緊密貼合在玻璃基質(zhì)上，利用絲網(wǎng)印刷的方式將彩釉材料均勻涂刷在玻璃網(wǎng)板上；
(3)烘干：將步驟(2)中涂刷彩釉之后的玻璃基質(zhì)進(jìn)行650℃的高溫烘烤，然后保溫30分鐘；
(4)風(fēng)冷淬火：將步驟(3)中加熱烘干后的玻璃基質(zhì)在200kPa的風(fēng)壓、60m3/s的風(fēng)量下淬火。
實(shí)施例二
一種彩釉玻璃，玻璃基質(zhì)的組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Na2SiO3占75份，CaSiO3占33份，SiO2占24份，CaCO3占6份，Al2O3占4份，CuSO4·5H2O占0.7份，NaOH占5份。
一種彩釉玻璃的制作方法，包括以下步驟：
(1)制作網(wǎng)板：根據(jù)圖形需要，制作具有規(guī)定空隙的玻璃網(wǎng)板；
(2)印刷：將玻璃網(wǎng)板緊密貼合在玻璃基質(zhì)上，利用絲網(wǎng)印刷的方式將彩釉材料均勻涂刷在玻璃網(wǎng)板上；
(3)烘干：將步驟(2)中涂刷彩釉之后的玻璃基質(zhì)進(jìn)行550的高溫烘烤，然后保溫40分鐘；
(4)風(fēng)冷淬火：將步驟(3)中加熱烘干后的玻璃基質(zhì)在200kPa的風(fēng)壓、60m3/s的風(fēng)量下淬火。
實(shí)施例三
一種彩釉玻璃，玻璃基質(zhì)的組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Na2SiO3占72份，CaSiO3占30份，SiO2占20份，CaCO3占5份，Al2O3占3.5份，CuSO4·5H2O占0.5份，NaOH占2份。
一種彩釉玻璃的制作方法，包括以下步驟：
(1)制作網(wǎng)板：根據(jù)圖形需要，制作具有規(guī)定空隙的玻璃網(wǎng)板；
(2)印刷：將玻璃網(wǎng)板緊密貼合在玻璃基質(zhì)上，利用絲網(wǎng)印刷的方式將彩釉材料均勻涂刷在玻璃網(wǎng)板上；
(3)烘干：將步驟(2)中涂刷彩釉之后的玻璃基質(zhì)進(jìn)行600℃的高溫烘烤，然后保溫35分鐘；
(4)風(fēng)冷淬火：將步驟(3)中加熱烘干后的玻璃基質(zhì)在200kPa的風(fēng)壓、60m3/s的風(fēng)量下淬火。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。