技術(shù)特征：

1.一種具有協(xié)調(diào)功能的凹凸棒石/硅藻土基環(huán)保室內(nèi)壁材，主要包括復(fù)合功能材料、填料和助劑，其特征在于：所述復(fù)合功能材料為ZnO/TiO₂/凹凸棒石/硅藻土復(fù)合材料，采用如下方法制備：（1）按質(zhì)量配比凹凸棒石 20-50%、硅藻土20-50%、TiOSO₄粉末10-15%、ZnSO₄粉末10-15%配制混合粉體，按液固比30-40:1向混合粉體內(nèi)加水并攪拌均勻；（2）向溶液內(nèi)緩慢滴入質(zhì)量濃度10%的稀氨水調(diào)節(jié)溶液pH并快速攪拌，直到溶液的pH值為5-7；（3）將得到的沉淀物進(jìn)行過濾并用水洗滌，然后進(jìn)行烘干；（4）將烘干后產(chǎn)物在450-550℃下煅燒2-3h，即得到所述復(fù)合功能材料；

所述填料包括重質(zhì)碳酸鈣、灰鈣粉、煅燒高嶺土和硅砂；所述助劑包括增稠劑、木質(zhì)纖維、可分散膠粉、觸變潤滑劑和減水劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有協(xié)調(diào)功能的凹凸棒石/硅藻土基環(huán)保室內(nèi)壁材，其特征在于：所述復(fù)合功能材料的具體制備方法為：（1）按質(zhì)量配比凹凸棒石40%、硅藻土30%、TiOSO₄粉末15%、ZnSO₄粉末15%配制混合粉體，按液固比40:1向混合粉體內(nèi)加水并攪拌均勻；（2）向溶液內(nèi)緩慢滴入質(zhì)量濃度10%的稀氨水調(diào)節(jié)溶液pH并快速攪拌，直到溶液的pH值為5-7；（3）將得到的沉淀物進(jìn)行過濾并用水洗滌，然后進(jìn)行烘干；（4）將烘干后產(chǎn)物在550℃下煅燒2 h，即得到所述復(fù)合功能材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有協(xié)調(diào)功能的凹凸棒石/硅藻土基環(huán)保室內(nèi)壁材，其特征在于：環(huán)保室內(nèi)壁材中各組分的質(zhì)量配比為：復(fù)合功能材料30-50%、重質(zhì)碳酸鈣15-25%、灰鈣粉10-20%、煅燒高嶺土10-15%、硅砂5-10%、增稠劑1-2%、木質(zhì)纖維1-2%、可分散膠粉3-5%、觸變潤滑劑0.5-1%、減水劑0.5-1%。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有協(xié)調(diào)功能的凹凸棒石/硅藻土基環(huán)保室內(nèi)壁材，其特征在于：環(huán)保室內(nèi)壁材中各組分的質(zhì)量配比具體為：復(fù)合功能材料40%、重質(zhì)碳酸鈣20%、灰鈣粉15%、煅燒高嶺土10%、硅砂5%、增稠劑2%、木質(zhì)纖維2%、可分散膠粉5%、觸變潤滑劑0.5%、減水劑0.5%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的一種具有協(xié)調(diào)功能的凹凸棒石/硅藻土基環(huán)保室內(nèi)壁材，其特征在于：所述凹凸棒石為棒狀或針狀纖維結(jié)構(gòu)，純度超過90%，粒度為325-500目；所述硅藻土為硅藻精土，純度超過90%，粒度為325-500目。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的一種具有協(xié)調(diào)功能的凹凸棒石/硅藻土基環(huán)保室內(nèi)壁材，其特征在于：所述重質(zhì)碳酸鈣的粒度為500-800目，白度不低于90%；所述灰鈣粉的粒度為500-800目，白度不低于90%；所述煅燒高嶺土的粒度為800-1250目，白度不低于90%；所述硅砂的粒度為80-200目，SiO₂含量超過95%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的一種具有協(xié)調(diào)功能的凹凸棒石/硅藻土基環(huán)保室內(nèi)壁材，其特征在于：所述增稠劑為羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素、羧甲基纖維素中的任意一種；所述木質(zhì)纖維的直徑為5-25um，長度為3-6mm；所述可分散膠粉為乙烯/醋酸乙烯酯共聚物和/或丙烯酸共聚物；所述減水劑為聚羧酸類減水劑；所述觸變潤滑劑為聚酰胺蠟。

8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的一種具有協(xié)調(diào)功能的凹凸棒石/硅藻土基環(huán)保室內(nèi)壁材，其特征在于：實際施工過程中，環(huán)保室內(nèi)壁材的各組份按質(zhì)量配比加入高速分散機(jī)內(nèi)以200-500 r/min攪拌1-2h后得到混均的干粉；按混勻的干粉與水的質(zhì)量比為1:0.8-1.2加水?dāng)嚢?0-30min，攪拌速度控制在1000-1500 r/min，得到的漿體即可進(jìn)行施工。