1.一種生物改性煤矸石灌漿材料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：
（1）稱取200～300g煤矸石進行粉碎，過80～100目篩，得到煤矸石粉末，將粉末置于馬弗爐中，升溫至700～800℃，保溫煅燒2～3h，隨后將煅燒后的煤矸石粉末取出，自然冷卻至200～300℃，放入裝有500～600mL去離子水的燒杯中，再用液氮噴淋5～8s后，自然恢復至室溫，過濾，將濾渣在95～105℃下干燥1～2h，得到多孔煤矸石粉末；
（2）稱取20～30g海泡石進行粉碎，過80～100目篩，得到海泡石粉末，將其置于燒杯中，并向燒杯中加入上述所得多孔煤矸石粉末，攪拌混合5～10min，并置于發(fā)酵罐中，再依次加入300～400mL去離子水、5～10g硫鋁酸鈣，攪拌3～5min，控制發(fā)酵罐溫度為40～50℃、濕度為80～90%，攪拌發(fā)酵24～26h，將發(fā)酵液取出，過濾，得到濾渣，將濾渣置于烘箱中，在95～105℃下干燥2～3h，得到微膨脹混合粉末，備用；
（3）選取1000～2000g新鮮的豬骨頭，清除表面的殘肉，并用去離子水洗滌干凈后，放入發(fā)酵罐中，再向其中加入8～9L沼氣液將豬骨頭浸沒，控制溫度為30～40℃，密封發(fā)酵24～36h后，將發(fā)酵后的骨頭取出，用去離子水洗滌3～5次，并置于粉碎機中粉碎，過100～200目篩，得到豬骨頭粉末，備用；
（4）稱取50～60g榆樹枯枝進行粉碎，過80～100目篩，得到榆樹粉末，將其加入裝有200～300mL去離子水的燒杯中，隨后將燒杯置于超聲波振蕩儀中，在180～200W下超聲提取20～30min，過濾，得到濾渣，將濾渣置于燒杯中，再加入200～300mL丙酮，浸泡20～30min，過濾，得到濾液，將濾液減壓蒸餾，得到固體，即木質素；
（5）將上述木質素與步驟（2）備用的微膨脹混合粉末混合后，再加入步驟（3）備用的豬骨頭粉末，攪拌10～20min，再加入2～4g檸檬酸鈉，攪拌2～4min，再置于烘箱中，在95～105℃下干燥2～3h，自然冷卻至室溫，并置于球磨機中球磨2～3h，再進行包裝封口，即可得到一種生物改性煤矸石灌漿材料。