1.一種鈦合金熔融鑄造用電熔三氧化二釔陶瓷坩堝，其特征在于：以氧化物重量的百分比計(jì)，總計(jì)為100%，其具有以下化學(xué)組成：
Y2O3：70%-99.5%；
Zro2：0.5%-30%；
不大于0.5%的其它微量雜質(zhì)，其它微量雜質(zhì)為氧化物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金熔融鑄造用電熔三氧化二釔陶瓷坩堝，其特征在于：所述其它微量雜質(zhì)為氧化物，包括Fe2O3、Cr2O3、TiO2、CaO、K2O、SiO2、Al2O3、MgO、Na2O。
3.一種如權(quán)利要求1所述的鈦合金熔融鑄造用電熔三氧化二釔陶瓷坩堝的制備方法，包括以下步驟：
a、用高頻加熱熔殼法對(duì)三氧化二釔熔融體磁力攪拌熔煉制備高純度結(jié)晶體原料
將原料純度為99.999%的三氧化二釔，在2500℃-2800℃的溫度下進(jìn)行熔煉，采用水冷銅-冷坩堝結(jié)晶電磁感應(yīng)加熱方式；三氧化二釔原料裝入冷坩堝中，同時(shí)還可以均勻混入氧化鋯，在冷坩堝中心投入金屬鋯片或立方晶體鋯粉，接通電源，進(jìn)行高頻加熱；待中心區(qū)域投放的金屬鋯片或立方晶體鋯粉開(kāi)始熱源擴(kuò)散，原料開(kāi)始融化，此時(shí)紫銅管中通入冷水循環(huán)冷卻，帶走熱量，使外層粉料未熔，形成冷坩堝熔殼，待冷坩堝內(nèi)原料75-83%區(qū)域熔體達(dá)到熔融狀態(tài)時(shí)，高頻感應(yīng)所具有的磁力攪拌作用開(kāi)始發(fā)揮作用，使熔融溶液呈現(xiàn)均勻融合狀態(tài)，同時(shí)也使得溶體獲得一致的過(guò)熱度，將熔體維持在熔融狀態(tài)60-120分鐘后，停止功率，停止加溫，讓熔融體自然降溫，隨著熔體溫度下降，因降溫產(chǎn)生過(guò)飽和濃度而開(kāi)始逐漸凝固至晶體狀，待熔體結(jié)晶冷卻至室溫后，取出氧化釔結(jié)晶體；
b、氧化釔結(jié)晶體的破碎和粒度配備及成型
對(duì)步驟a中得到的經(jīng)電磁感應(yīng)熔煉過(guò)的氧化釔單晶塊體進(jìn)行破碎和粒度配備，準(zhǔn)備應(yīng)用于制品成型；將破碎后且配備好粒度的固溶體置于不銹鋼V型混料機(jī)或三維混料機(jī)內(nèi)進(jìn)行混制，混制的時(shí)間不小于4小時(shí)，待組合的顆粒及粉料充分混合均勻后，將其置于不銹鋼攪拌機(jī)內(nèi)，并加入乙烯醇水溶性結(jié)合劑，進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不小于2小時(shí)，待水溶性結(jié)合劑與原料充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝螅瑢⑵渲糜诤娓上鋬?nèi)進(jìn)行烘干，烘干后將其置于成型的硬質(zhì)合金模具腔內(nèi)，加壓成型，得到所需要的形狀及尺寸產(chǎn)品生坯；將所得到的產(chǎn)品生坯置于高溫烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干后自然降溫至室溫；
c、氧化釔陶瓷坩堝的燒結(jié)
產(chǎn)品生坯采用電腦編程控制燒結(jié)法進(jìn)行燒結(jié)：
燒結(jié)，使用電加熱封閉式窯爐對(duì)生坯進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)完成后，使窯爐自然降溫至室溫，然后取出氧化釔陶瓷坩堝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦合金熔融鑄造用電熔三氧化二釔陶瓷坩堝的制備方法，其特征在于：所述a步驟中三氧化二釔D50投料粒度為1um-3um。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦合金熔融鑄造用電熔三氧化二釔陶瓷坩堝的制備方法，其特征在于：所述a步驟中所述的高頻感應(yīng)發(fā)生器的工作頻率為 800 kHz ～ 1 MHz,功率在 500 kW。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦合金熔融鑄造用電熔三氧化二釔陶瓷坩堝的制備方法，其特征在于：步驟b中所述的破碎和粒度配備，具體破碎的氧化釔電熔晶體粒度為325目、100目、φ0-0.5mm顆粒、φ0.5-1mm顆粒、φ1-2mm顆粒、φ2-3mm顆粒，共6個(gè)級(jí)別；破碎后的粒度配比為：325目占總質(zhì)量的28-33%，100目占總質(zhì)量的17-22%，φ0-0.5mm顆粒占總質(zhì)量的9-11%，φ0.5-1mm顆粒占總質(zhì)量的8-11%，φ1-2mm顆粒占總質(zhì)量的19-23%，φ2-3mm顆粒占總質(zhì)量的8-12%。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦合金熔融鑄造用電熔三氧化二釔陶瓷坩堝的制備方法，其特征在于：所述步驟b中加入乙烯醇水溶性結(jié)合劑的量為破碎后的氧化釔總質(zhì)量的5%-6%。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦合金熔融鑄造用電熔三氧化二釔陶瓷坩堝的制備方法，其特征在于：所述步驟b中將原料放出烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干溫度為30℃-80℃，烘干時(shí)間為4-6小時(shí)，烘干后的原料含水重量＜6%。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦合金熔融鑄造用電熔三氧化二釔陶瓷坩堝的制備方法，其特征在于：所述步驟b中將產(chǎn)品生坯置于高溫烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干曲線為0℃-200℃勻均升溫6小時(shí)，然后保持200℃恒溫4-8小時(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦合金熔融鑄造用電熔三氧化二釔陶瓷坩堝的制備方法，其特征在于：所述步驟c中，燒結(jié)溫度為1750±3℃，燒結(jié)溫度曲線從0℃開(kāi)始，以每小時(shí)30℃的均勻升溫速度升至1750℃；達(dá)到1750℃后，恒溫維持18-24小時(shí)后關(guān)閉加熱功率。