本發(fā)明屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域,具體的說,涉及一種混凝土缺陷修復(fù)材料及缺陷自愈混凝土。
背景技術(shù):
我國防水行業(yè)注重有機柔性防水,給建筑“穿豪華高檔外衣”,有專家建議應(yīng)注意結(jié)構(gòu)的自身防水,提高建筑構(gòu)造物本身的使用壽命,因為“穿外衣”的有機物抗老化性時間有限,一級防水壽命也只有25年,(據(jù)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》),而民用建筑要求使用壽命達70年以上,所以更應(yīng)該注意結(jié)構(gòu)自防水,推廣更多的結(jié)構(gòu)自防水材料和無機防水材料,提高建筑物的使用壽命。
在戶外建筑中,如海上碼頭、高速公路橋面,日曬雨淋,特別是夏天高溫暴雨,混凝土中氫氧化鈣極易溢出,使鋼筋混凝土疏松而強度降低,在橋柱和梁底形成白霜或鈣鐘乳,混凝土出現(xiàn)中性化和老化,致使橋梁等達不到設(shè)計使用年限,而需維修和加固補強,大大增加了工作強度和修復(fù)成本。
還有在海中的混凝土受海水侵蝕,由于混凝土受海水的流動而產(chǎn)生的磨擦及波濤的沖擊,混凝土的損害最為明顯。因為混凝土中的水和物[氫氧化鈣]呈游離態(tài)(大約是水泥質(zhì)量的30%)。氫氧化鈣弱溶于水,且是混凝土的最大缺陷,它的存在及滲出,會引起混凝土壽命縮短、強度降低等病態(tài)的出現(xiàn),同時,也是水從混凝土中滲漏的主要原因。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土缺陷修復(fù)材料及缺陷自愈混凝土,其中缺陷修復(fù)材料具有優(yōu)越的防水、防侵蝕、防老化的作用,制備的混凝土,強度高,而且即便產(chǎn)生了裂縫或裂紋,也能在水的作用下能自動愈合,實現(xiàn)混凝土軀體或砂漿體自身防水效果持久,無需再做其它防水層,提高了經(jīng)濟效益。
本發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的:一種混凝土缺陷修復(fù)材料,其特征在于由以下重量百分比的原料組成:二氧化硅68~78%、三氧化二鋁8~16%、助劑為余量。
優(yōu)選地,上述二氧化硅為活性二氧化硅。在高倍顯微鏡下觀察,普通二氧硅的分子結(jié)構(gòu)是線型,而活性二氧化硅分子,呈無定型狀態(tài),可180度的范圍旋轉(zhuǎn),呈針狀,能跟堿起反應(yīng),因此活性SiO2是滲透結(jié)晶防水材料的母料。
優(yōu)選地,上述三氧化二鋁為堿溶性三氧化二鋁。
優(yōu)選地,上述助劑由Fe2O3、NaCl和MgO以任意比例混合制成。
一種缺陷自愈混凝土,其關(guān)鍵在于:其原料中添加有所述混凝土缺陷修復(fù)材料。
優(yōu)選地,上述混凝土缺陷修復(fù)材料相對水泥的摻入百分比為x%,0<x≤50。
優(yōu)選地,上述混凝土缺陷修復(fù)材料相對水泥的摻入百分比為x%,0<x≤20。
優(yōu)選地,上述混凝土缺陷修復(fù)材料相對水泥的摻入百分比最佳為6%。
防水原理:利用AL2O3、SiO2,是兩性氧化物,與堿反應(yīng)的原理,即混凝土或砂漿的主要材料是水泥,水泥里一般含氧化鈣,含量在20-30%,不同的水泥CaO含量不同,在混凝土或砂漿制造過程中,原料中AL2O3(三氧化鋁)基本反應(yīng)完畢,吸收了小部份水化的氧化鈣,大部份的二氧化硅存在混凝土中,只要有水,混凝土就有水化反應(yīng),而加入了混凝土缺陷修復(fù)材料的混凝土,前期只反應(yīng)了20%的修復(fù)材料,余下的存積在混凝土中,其中活性二氧化硅的緩慢反應(yīng),和混凝土發(fā)生水化反應(yīng),并多次滲透結(jié)晶達到愈合裂縫防水的目的。
混凝土缺陷修復(fù)材料含有大量天然無定形的二氧化硅分子、少量三氧化二鋁,在和水泥、水的化合反應(yīng)中吸收氫氧化鈣,反應(yīng)生成硅酸鈣膠體。在這個反應(yīng)過程中,混凝土缺陷修復(fù)材料發(fā)揮了它無定形的二氧化硅特殊性,減少干燥收縮,增強中后期強度,促進了界面活性,大面積、大角度的繁殖作用,填補混凝土中水份及空氣所占有的空隙部分。切斷了空氣與水流的通道,增加了混凝土或砂漿的密實度,從而達到了結(jié)構(gòu)防水的目的?;瘜W(xué)反應(yīng)方程式如下所示:
CaO+H2O=Ca(OH)2
A12O3+Ca(OH)2=Ca(A1O2)2+H2O
SiO2+Ca(OH)2=CaSiO3↓(膠體)+H2O
實驗及使用材料如下:
1.水泥:五羊牌普通硅酸鹽水泥;
2.細砂:羅崗石廠(ρ=2.50,F(xiàn)M=2.44)
3.混合材:混凝土缺陷修復(fù)材料;
配制條件:W/C 0.65C:S 1:3FLOW 240±10;
【C:470 S:1433 W:306】
試塊尺寸:直徑10×10cm;
裂紋寬度:0.1mm-0.4mm;
摻入百分比:0-12%;
水頭壓力:10-20cm;
試驗期:2007年-2008年(一年)。
一、添加和不添加缺陷修復(fù)材料混凝土的強度對比測試,結(jié)果表1所示:缺陷修復(fù)材料相對水泥摻入百分比小于或等于20%時,添加缺陷修復(fù)材料的混凝土強度都有明顯增強;而摻入百分比在20~50%時,雖然強度上看不出顯著的增強,摻與不摻相比,強度變化也不明顯,但是缺陷修復(fù)材料對強度上不會造成不良影響。
表1添加和不添加缺陷修復(fù)材料混凝土的強度對比測試表
二、添加和不添加缺陷修復(fù)材料混凝土的裂紋自愈對比測試
結(jié)果如表2所示,添加有缺陷修復(fù)材料的混凝土中的0.4mm裂縫都能在20多天左右完成自愈:
表2添加和不添加缺陷修復(fù)材料混凝土的裂紋自愈對比測試表
三、添加和不添加缺陷修復(fù)材料混凝土的透水對比測試
結(jié)果如表3所示:缺陷修復(fù)材料摻入百分比在小于或等于20%時,隨著缺陷修復(fù)材料的添加,透水系數(shù)降低,說明缺陷修復(fù)材料具有很強的防水作用。
表3添加和不添加缺陷修復(fù)材料混凝土的透水對比測試表
四、耐堿試驗
根據(jù)廣東省建筑科學(xué)研究院試驗中,對海水中最有苛刻性的Mgcl2對混凝土侵害數(shù)據(jù):
飽和態(tài)溶液中的Mgcl2(氯化鎂)的溶解度為:100克的H2O中為64.5g,海水中的Mgcl2在1000克中溶解度只有8.807克,飽和溶液的溶解度因為是飽和極限狀態(tài)。將添加有缺陷修復(fù)材料的混凝土經(jīng)養(yǎng)護后投入飽和的Mgcl2溶液中浸泡,然后觀察混凝土在溶液的試塊出水或不出水。
結(jié)果及說明:觀察結(jié)果是混凝土試塊不漏水,說明反應(yīng)產(chǎn)生的CaSiO3與海水中酸鹽類(其中最苛性的Mgcl2)卻不發(fā)生反應(yīng),因此該缺陷修復(fù)材料制備的混凝土具有防止海水侵蝕的效果和耐堿效果。
綜上所述:缺陷修復(fù)材料在應(yīng)用中對混凝土具有很高的增強作用,具體體現(xiàn)在強度、防水效果和裂紋自愈,特別是裂紋自愈,能有效地增強中混凝土中后期強度,促進了界面活性,大面積、大角度的繁殖作用,填補混凝土中水份及空氣所占有的空隙部分。切斷了空氣與水流的通道,增加了混凝土或砂漿的密實度,從而達到了結(jié)構(gòu)防水的目的,而缺陷修復(fù)材料的添加了從實驗中可以得出,為了保證強度、防水、防海水侵蝕、耐堿及裂紋自愈的優(yōu)異效果,同時考慮經(jīng)濟節(jié)約,不浪費資源,合理的選擇缺陷修復(fù)材料相對水泥的摻入百分比,其最佳為6%。
有益效果:
本發(fā)明一種混凝土缺陷修復(fù)材料及缺陷自愈混凝土,其中缺陷修復(fù)材料具有優(yōu)越的防水、防侵蝕、防老化的作用;制備的混凝土,強度高,而且即便產(chǎn)生了裂縫或裂紋,也能在水的作用下能自動愈合,實現(xiàn)混凝土軀體或砂漿體自身防水效果持久,無需再做其它防水層,提高了經(jīng)濟效益。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1:
一種混凝土缺陷修復(fù)材料,由以下重量百分比的原料組成:活性二氧化硅68%、堿溶性三氧化二鋁8%、助劑為24%。所述助劑由Fe2O3、NaCl和MgO混合制成。
實施例2:
一種混凝土缺陷修復(fù)材料,由以下重量百分比的原料組成:活性二氧化硅78%、堿溶性三氧化二鋁9.5%、助劑為12.5%。所述助劑由Fe2O3、NaCl和MgO混合制成。
實施例3:
一種混凝土缺陷修復(fù)材料,由以下重量百分比的原料組成:活性二氧化硅74.5%、堿溶性三氧化二鋁16%、助劑為9.5%。所述助劑由Fe2O3、NaCl和MgO混合制成。
實施例4:
將各實施例的混凝土缺陷修復(fù)材料與水泥的摻入百分比分別按3%、6%、12%、20%、50%的比例制備混凝土,并測定強度、0.4mm裂縫自愈時間、高壓下透水量。結(jié)果如下表所示:
最后需要說明的是,上述描述僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以做出多種類似的表示,這樣的變換均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。