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復(fù)合材料保溫板及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11801076閱讀:469來源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合材料保溫板及其制備方法。



背景技術(shù):

國(guó)內(nèi)外有很多類型的保溫材料。按材質(zhì)分類,可將保溫材料分為三類:金屬保溫材料、有機(jī)保溫材料、復(fù)合材料保溫板。金屬保溫材料但是這種材料的貨源很少,價(jià)格很昂貴,作為建筑的保溫材料而言會(huì)大大地提高成本,不能廣泛的應(yīng)用。有機(jī)保溫材料很容易燃燒,在高溫時(shí)容易產(chǎn)生有毒的氣體,耐老化、耐火性差,這些缺點(diǎn)都限制了有機(jī)保溫材料的廣泛的使用。

無機(jī)保溫材料中保溫及防火性能較好的巖棉板資源稀缺,低成本投資的發(fā)泡水泥板遍地開花。硫鋁酸鹽水泥生產(chǎn)的發(fā)泡水泥板后期強(qiáng)度差,普通硅酸鹽水泥生產(chǎn)的發(fā)泡水泥板早期強(qiáng)度低,塌?,F(xiàn)象和后期開裂現(xiàn)象頻繁出現(xiàn),水泥發(fā)泡板的碳化、導(dǎo)熱系數(shù)、收縮等質(zhì)量問題無法得到根本解決,此外,發(fā)泡水泥板上墻后,尺寸變化較大導(dǎo)致后期裝飾層開裂的現(xiàn)象屢見不鮮,生產(chǎn)過程中很多切割下來的廢料無法處理,這些都是發(fā)泡水泥板的通病。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有保溫材料存在的熱傳導(dǎo)系數(shù)大以及吸收率高的問題,本發(fā)明提出一種復(fù)合材料保溫板,該保溫材料的保溫隔熱性能和防火性能好,吸水率低,無需添加憎水劑,抗壓、抗拉強(qiáng)度高,無需雙面復(fù)合耐堿網(wǎng)格布。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種復(fù)合材料保溫板,包括以下重量份的原料:

改性膨脹珍珠巖20~30份,聚苯顆粒10~15份,硅酸鹽水泥60~120份,粘土5~8份,碳纖維6~10份,粘合劑15~20份,固化劑1~2份,松香皂類發(fā)泡劑0.5~0.8份,水100~120份;其中,所述改性膨脹珍珠巖通過以下方法制備得到:

將膨脹珍珠巖與粉煤灰進(jìn)行混合均勻后,然放入乳化石蠟溶液中,并加熱至40~60℃浸泡1~2h,然后在25~32℃烘干即可。

進(jìn)一步,所述膨脹珍珠巖與所述粉煤灰的質(zhì)量比為8~15:1。

進(jìn)一步,所述碳纖維的模量300G帕以上,所述粘合劑為丙烯酸乳液或苯丙乳液。

進(jìn)一步,所述固化劑為磷酸鹽、羧酸、檸檬酸中的一種或其中幾種的組合。

進(jìn)一步,包括以下重量份的原料:

改性膨脹珍珠巖25份,聚苯顆粒12份,硅酸鹽水泥90份,粘土6份,碳纖維8份,粘合劑18份,固化劑1.5份,松香皂類發(fā)泡劑0.6份,水110份。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種復(fù)合材料保溫板的制備方法,包括以下步驟:

1)將改性膨脹珍珠巖、硅酸鹽水泥、水與碳纖維按比例放入攪拌機(jī)攪拌3~5分鐘,再加入粘合劑、固化劑與松香皂類發(fā)泡劑攪拌0.5~1分鐘;

2)從投料口投入聚苯顆?;蛴脷獗脤⒕郾筋w粒打入步驟1)制得的泥漿底部,攪拌至泥漿完全包裹在聚苯顆粒表面,得到保溫砂漿;

3)保溫砂漿經(jīng)輸送輥壓、定尺寸跟蹤切割、輸送半成品至養(yǎng)護(hù)室料架、自動(dòng)卸模、縱橫向切割、碼垛打包一系列工序制得復(fù)合材料保溫板成品。

本發(fā)明的有益效果:

1、本發(fā)明復(fù)合材料保溫板通過對(duì)膨脹珍珠巖進(jìn)行改性,降低其吸水率,提高保溫材料的耐水性,改性后的膨脹珍珠巖的體積吸水率為15~25%,并且在制備保溫板時(shí)無需使用憎水劑,即可使得保溫板的吸水率只有1.2~1.6%。

2、本發(fā)明復(fù)合材料保溫板優(yōu)點(diǎn)為無毒無味,不易腐蝕,結(jié)實(shí)耐用,抗壓、抗拉強(qiáng)度高,無需雙面復(fù)合耐堿網(wǎng)格布,可以省掉工序并降低成本,抗壓強(qiáng)度≥2.5MPa,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.045W/m·K,燃燒等級(jí)為A級(jí)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

改性膨脹珍珠巖通過以下方法制備得到:

將膨脹珍珠巖與粉煤灰(膨脹珍珠巖與粉煤灰的質(zhì)量比為8:1)進(jìn)行混合均勻后,然放入乳化石蠟溶液中,并加熱至40℃浸泡2h,然后在25℃烘干即可。

實(shí)施例2

改性膨脹珍珠巖通過以下方法制備得到:

將膨脹珍珠巖與粉煤灰(膨脹珍珠巖與粉煤灰的質(zhì)量比為15:1)進(jìn)行混合均勻后,然放入乳化石蠟溶液中,并加熱至60℃浸泡1h,然后在32℃烘干即可。

實(shí)施例3

一種復(fù)合材料保溫板,包括以下重量份的原料:

實(shí)施例1制備得到的改性膨脹珍珠巖25份,聚苯顆粒12份,硅酸鹽水泥90份,粘土6份,碳纖維8份,丙烯酸乳液18份,羧酸1.5份,松香皂類發(fā)泡劑0.6份,水110份。

制備方法,包括以下步驟:

1)將改性膨脹珍珠巖、硅酸鹽水泥、水與碳纖維按比例放入攪拌機(jī)攪拌4分鐘,再加入丙烯酸乳液、羧酸與松香皂類發(fā)泡劑攪拌0.7分鐘;

2)從投料口投入聚苯顆?;蛴脷獗脤⒕郾筋w粒打入步驟1)制得的泥漿底部,攪拌至泥漿完全包裹在聚苯顆粒表面,得到保溫砂漿;

3)保溫砂漿經(jīng)輸送輥壓、定尺寸跟蹤切割、輸送半成品至養(yǎng)護(hù)室料架、自動(dòng)卸模、縱橫向切割、碼垛打包一系列工序制得復(fù)合材料保溫板成品。

實(shí)施例4

一種復(fù)合材料保溫板,包括以下重量份的原料:

實(shí)施例2制備得到的改性膨脹珍珠巖20份,聚苯顆粒10份,硅酸鹽水泥60份,粘土8份,碳纖維10份,苯丙乳液15份,檸檬酸1份,松香皂類發(fā)泡劑0.5份,水100份。

制備方法,包括以下步驟:

1)將改性膨脹珍珠巖、硅酸鹽水泥、水與碳纖維按比例放入攪拌機(jī)攪拌3分鐘,再加入苯丙乳液、檸檬酸與松香皂類發(fā)泡劑攪拌0.5分鐘;

2)從投料口投入聚苯顆?;蛴脷獗脤⒕郾筋w粒打入步驟1)制得的泥漿底部,攪拌至泥漿完全包裹在聚苯顆粒表面,得到保溫砂漿;

3)保溫砂漿經(jīng)輸送輥壓、定尺寸跟蹤切割、輸送半成品至養(yǎng)護(hù)室料架、自動(dòng)卸模、縱橫向切割、碼垛打包一系列工序制得復(fù)合材料保溫板成品。

實(shí)施例5

一種復(fù)合材料保溫板,包括以下重量份的原料:

實(shí)施例2制備得到的改性膨脹珍珠巖30份,聚苯顆粒15份,硅酸鹽水泥120份,粘土5份,碳纖維6份,丙烯酸乳液20份,檸檬酸2份,松香皂類發(fā)泡劑0.8份,水120份。

制備方法,包括以下步驟:

1)將改性膨脹珍珠巖、硅酸鹽水泥、水與碳纖維按比例放入攪拌機(jī)攪拌5分鐘,再加入丙烯酸乳液、檸檬酸與松香皂類發(fā)泡劑攪拌1分鐘;

2)從投料口投入聚苯顆?;蛴脷獗脤⒕郾筋w粒打入步驟1)制得的泥漿底部,攪拌至泥漿完全包裹在聚苯顆粒表面,得到保溫砂漿;

3)保溫砂漿經(jīng)輸送輥壓、定尺寸跟蹤切割、輸送半成品至養(yǎng)護(hù)室料架、自動(dòng)卸模、縱橫向切割、碼垛打包一系列工序制得復(fù)合材料保溫板成品。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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