本發(fā)明涉及無機鹽酒桶，具體涉及防摔裂無機鹽酒桶及其制備方法。
背景技術(shù)：
：酒是含有多種有機物的混合溶液，為保持酒桶內(nèi)所盛放的酒的質(zhì)量，對盛放酒的酒桶，有多種性能上的要求。常見的酒桶按其制成材料分，有木質(zhì)酒桶、金屬酒桶和無機鹽酒桶等。對于木質(zhì)酒桶，木質(zhì)材料給酶的生長繁殖提供了有益的環(huán)境，有利于酒的發(fā)酵熟化，酒液經(jīng)進(jìn)一步發(fā)酵后更加香醇味美。但是，木質(zhì)材料疏松多縫隙，因而木質(zhì)酒桶大多存在漏酒的缺陷；此外，木質(zhì)酒桶材料使用的原材料為木材，砍伐木材對生態(tài)環(huán)境有一定程度的破壞。對于金屬酒桶，因為金屬的活潑些大多較強，金屬酒桶容易與酒中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化，導(dǎo)致酒桶內(nèi)部盛放的酒變質(zhì)；此外，金屬酒桶強度低，易變形，并且酒桶顏色較為單一。由無機鹽材料制備而成的無機鹽酒桶粘結(jié)性好，能夠保證內(nèi)部盛放的酒不外漏，而且無機鹽酒桶強度高，不變形，色彩絢麗。但是，目前市面上的無機鹽酒桶存在易碎的技術(shù)問題，從而限制了其推廣使用。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種防摔裂無機鹽酒桶及其制備方法，通過該方法制得的酒桶具有韌性大、抗拉強度大、延伸率大的特性，能夠達(dá)到抗沖擊防摔裂的效果。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種防摔裂無機鹽酒桶的制備方法，該方法包括：將碳化硅、粘土、顏料、增韌改性劑、固化劑、氧化鋁和改性玻璃纖維混合研磨，制得粉料；再將所述粉料與水混合，制得料漿；將料漿壓入模型燒制，制成所述防摔裂無機鹽酒桶；其中，相對于15重量份碳化硅，所述水的用量為20-40重量份，粘土的用量為30-60重量份，顏料的用量為5-10重量份，增韌改性劑的用量為1-6重量份，固化劑的用量為2-6重量份，氧化鋁的用量為2-10重量份，改性玻璃纖維的用量為5-15重量份。本發(fā)明還提供了一種防摔裂無機鹽酒桶，所述防摔裂無機鹽酒桶是通過上述的方法制備而成。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過先將各重量份的物料在反應(yīng)容器中進(jìn)行混合研磨，制得粉料后與水混合，制得料漿，最后將料漿壓入模型燒制，制成防摔裂無機鹽酒桶。該方法為一種成本低廉、條件溫和、綠色環(huán)保和操作簡單的混合燒制方法，制得的防摔裂無機鹽酒桶具有韌性大、抗拉強度大、延伸率大的特性，能夠達(dá)到抗沖擊防摔裂的效果。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。具體實施方式以下對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種防摔裂無機鹽酒桶的制備方法，所述方法包括：將碳化硅、粘土、顏料、增韌改性劑、固化劑、氧化鋁和改性玻璃纖維混合研磨，制得粉料；再將所述粉料與水混合，制得料漿；將料漿壓入模型燒制，制成所述防摔裂無機鹽酒桶；其中，相對于15重量份碳化硅，所述水的用量為20-40重量份，粘土的用量為30-60重量份，顏料的用量為5-10重量份，增韌改性劑的用量為1-6重量份，固化劑的用量為2-6重量份，氧化鋁的用量為2-10重量份，改性玻璃纖維的用量為5-15重量份。在上述防摔裂無機鹽酒桶中，所述粘土的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是從成本上考慮，優(yōu)選地，粘土選自硅酸鋯、碳酸鋇、石灰石和高嶺土中的一種或多種。在上述防摔裂無機鹽酒桶中，所述粘土的粒徑大小可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是從該防摔裂無機鹽酒桶的制備效率上考慮，優(yōu)選地，粘土的粒徑為30μm-50μm。在上述防摔裂無機鹽酒桶中，所述顏料的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，同樣從成本上考慮，優(yōu)選地，顏料選自炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃、鐵藍(lán)和鎘紅中的一種或多種。在上述防摔裂無機鹽酒桶中，所述增韌改性劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了提高該防摔裂無機鹽酒桶的韌性，優(yōu)選地，增韌改性劑選自液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體、氯化聚乙烯和聚壬二酸酐中的一種或多種。在上述防摔裂無機鹽酒桶中，所述固化劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提高該防摔裂無機鹽酒桶的結(jié)實度，優(yōu)選地，固化劑選自乙烯基三胺、二氨基環(huán)己烷、亞甲基雙環(huán)己烷胺和間苯二胺中的一種或多種。在上述防摔裂無機鹽酒桶中，所述混合研磨所采用的反應(yīng)容器可以在寬的范圍內(nèi)選擇，從節(jié)能高效上考慮，優(yōu)選地，混合研磨在球型研磨機中進(jìn)行，混合研磨的時間為40-60min。在上述防摔裂無機鹽酒桶中，所述混合的方式可以在寬的范圍內(nèi)選擇，從該防摔裂無機鹽酒桶的制備效率和節(jié)能角度上考慮，優(yōu)選地，采用機械攪拌的方式進(jìn)行混合，所述機械攪拌的速度為1000-1500rpm。在上述制備方法中，所述燒制的溫度和時間可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提高該防摔裂無機鹽酒桶的強度，優(yōu)選地，所述燒制的溫度為1200-1500℃，所述燒制的時間為1-2h。本發(fā)明還提供了一種防摔裂無機鹽酒桶，所述防摔裂無機鹽酒桶是通過上述的方法制備而成。以下將通過實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。實施例1選用一球型研磨機，將15重量份碳化硅、35重量份粒徑為35μm的硅酸鋯、7重量份炭黑、2重量份液體聚硫橡膠、3重量份乙烯基三胺、3重量份氧化鋁和7重量份改性玻璃纖維加入其中，混合研磨42min，制得粉料；再將所述粉料與22重量份水在1100rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌混合，制得料漿；將料漿壓入模型于1250℃燒制2h，制成所述防摔裂無機鹽酒桶A1。實施例2選用一球型研磨機，將15重量份碳化硅、55重量份粒徑為45μm的碳酸鋇、9重量份氧化鐵紅、6重量份苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體、5重量份二氨基環(huán)己烷、9重量份氧化鋁和12重量份改性玻璃纖維加入其中，混合研磨60min，制得粉料；再將所述粉料與38重量份水在1450rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌混合，制得料漿；將料漿壓入模型于1450℃燒制1h，制成所述防摔裂無機鹽酒桶A2。實施例3選用一球型研磨機，將15重量份碳化硅、45重量份粒徑為40μm的石灰石、5重量份鎘紅、4重量份氯化聚乙烯、4重量份間苯二胺、6重量份氧化鋁和8重量份改性玻璃纖維加入其中，混合研磨50min，制得粉料；再將所述粉料與30重量份水在1300rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌混合，制得料漿；將料漿壓入模型于1300℃燒制1.2h，制成所述防摔裂無機鹽酒桶A3。對比例1按照實施例1的方法制得酒桶B1，不同的是，加入液體聚硫橡膠的用量為0.2重量份、乙烯基三胺的用量為20重量份，燒制的溫度為800℃，所燒制的時間為0.5h。對比例2按照實施例2的方法制得酒桶B2，不同的是，加入改性玻璃纖維的用量為1重量份，碳化硅的用量為5重量份，燒制的溫度為500℃。檢測例1利用萬能試驗機對上述實施例和對比例制得的酒桶進(jìn)行機械性能的測定，具體結(jié)果見表1。表1序號韌性/MPa抗拉強度/MPa延伸率/％A18207007A28507506.5A38656806.8B14505202B25606103.2通過上述檢測例可知，上述實施例所制備的防摔裂無機鹽酒桶具有韌性大、抗拉強度大、延伸率大的特性。通過上述實施例的檢測結(jié)果得知，本發(fā)明提供的防摔裂無機鹽酒桶能夠達(dá)到抗沖擊防摔裂的效果。此外，從本發(fā)明所提供的制備方法可以看出，本發(fā)明提供的防摔裂無機鹽酒桶的制備方法簡單安全。以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，通過將物料在反應(yīng)容器中進(jìn)行混合，燒制，壓模成型，從而得到防摔裂無機鹽酒桶，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。當(dāng)前第1頁1 2 3