本發(fā)明屬于保溫材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種以丙綸纖維為基材的保溫墻板的制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著人民生活水平的不斷提高，我國建筑釆暖的總能耗急劇增加。由于我國建筑總體保溫性能差，造成電能和熱能的嚴(yán)重浪費，建筑節(jié)能日益已成為節(jié)約能耗重點關(guān)注的領(lǐng)域。磚混住宅大量的使用粘土磚會導(dǎo)致耕地減少并毀壞，研制新型節(jié)能環(huán)保材料迫在眉睫。目前，廢棄纖維的產(chǎn)量呈逐年上升的趨勢，其中廢棄的丙綸纖維占有較大的比重，如：廢棄地毯、廢棄漁網(wǎng)等。如何高效、環(huán)保的回收廢棄纖維成為國內(nèi)外專家和學(xué)者關(guān)注的焦點。傳統(tǒng)處理廢棄丙綸纖維的方法主要有：燃燒法、掩埋法和生物降解法。燃燒法和掩埋法會造成環(huán)境的二次污染和資源的浪費，生物降解法需要較高的成本和較長的時間。其中，利用廢棄丙綸纖維制備復(fù)合材料是回收廢棄纖維的新方法。利用廢棄丙綸纖維制備復(fù)合材料的最大優(yōu)點就是高效、環(huán)保。國內(nèi)外通常利用廢棄物制備混凝土墻壁，很少利用廢棄纖維制備輕質(zhì)保溫墻板。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種以丙綸纖維為基材的保溫墻板的制備方法，所得保溫墻板力學(xué)性能優(yōu)異、穩(wěn)定性好，而且導(dǎo)熱系數(shù)較小，熱量傳導(dǎo)少，保溫性能好。一種以丙綸纖維為基材的保溫墻板的制備方法，包括以下步驟：步驟1，取丙綸纖維，經(jīng)開松、梳棉、針刺處理后，置于干餾釜中進行干餾，粉碎，得到細粉；步驟2，以重量份計，將步驟1的細粉20～40份、玻璃纖維2～7份、硅酸鋁1～5份、環(huán)氧樹脂3～6份混合，在攪拌條件下滴加2～5v/v％硝酸溶液，置于60～90℃條件下反應(yīng)3～6h，冷卻，過濾，得到濕料；步驟3，以重量份計，在步驟2所得濕料中加入膨潤土2～6份、硅藻土1～5份、大豆卵磷脂3～7份、聚丙烯酸酯2～9份、納米二氧化硅3～6份、一氯二氟乙烷1～5份、植物油3～7份、炭黑2～6份、碳酸鈣1～4份、巴西棕櫚蠟3～7份、苯乙基酚聚氧乙烯醚2～6份，混合，硫化，得到硫化物；步驟4，將步驟3所得硫化物熱壓成型，得到保溫板。進一步地，步驟1中干餾溫度為400～600℃、時間為6～10h。進一步地，步驟1中細粉粒度為80目。進一步地，步驟2中攪拌速度為300～500rpm。進一步地，步驟2中過濾采用板框壓濾。進一步地，步驟3中硫化溫度為300～500℃、時間為2～4h。本發(fā)明所得保溫墻板力學(xué)性能優(yōu)異、穩(wěn)定性好，而且導(dǎo)熱系數(shù)較小，熱量傳導(dǎo)少，保溫性能好。具體實施方式實施例1一種以丙綸纖維為基材的保溫墻板的制備方法，包括以下步驟：步驟1，取丙綸纖維，經(jīng)開松、梳棉、針刺處理后，置于干餾釜中進行干餾，粉碎，得到細粉；步驟2，以重量份計，將步驟1的細粉20份、玻璃纖維2份、硅酸鋁1份、環(huán)氧樹脂3份混合，在攪拌條件下滴加2v/v％硝酸溶液，置于60℃條件下反應(yīng)6h，冷卻，過濾，得到濕料；步驟3，以重量份計，在步驟2所得濕料中加入膨潤土2份、硅藻土1份、大豆卵磷脂3份、聚丙烯酸酯2份、納米二氧化硅3份、一氯二氟乙烷1份、植物油3份、炭黑2份、碳酸鈣1份、巴西棕櫚蠟3份、苯乙基酚聚氧乙烯醚2份，混合，硫化，得到硫化物；步驟4，將步驟3所得硫化物熱壓成型，得到保溫板。其中，步驟1中干餾溫度為400℃、時間為10h，細粉粒度為80目；步驟2中攪拌速度為300rpm，過濾采用板框壓濾；步驟3中硫化溫度為300℃、時間為4h。實施例2一種以丙綸纖維為基材的保溫墻板的制備方法，包括以下步驟：步驟1，取丙綸纖維，經(jīng)開松、梳棉、針刺處理后，置于干餾釜中進行干餾，粉碎，得到細粉；步驟2，以重量份計，將步驟1的細粉24份、玻璃纖維6份、硅酸鋁2份、環(huán)氧樹脂4份混合，在攪拌條件下滴加3v/v％硝酸溶液，置于70℃條件下反應(yīng)5h，冷卻，過濾，得到濕料；步驟3，以重量份計，在步驟2所得濕料中加入膨潤土3份、硅藻土2份、大豆卵磷脂6份、聚丙烯酸酯5份、納米二氧化硅3份、一氯二氟乙烷1份、植物油3份、炭黑2份、碳酸鈣1份、巴西棕櫚蠟3份、苯乙基酚聚氧乙烯醚2份，混合，硫化，得到硫化物；步驟4，將步驟3所得硫化物熱壓成型，得到保溫板。其中，步驟1中干餾溫度為400℃、時間為10h，細粉粒度為80目；步驟2中攪拌速度為300rpm，過濾采用板框壓濾；步驟3中硫化溫度為300℃、時間為4h。實施例3一種以丙綸纖維為基材的保溫墻板的制備方法，包括以下步驟：步驟1，取丙綸纖維，經(jīng)開松、梳棉、針刺處理后，置于干餾釜中進行干餾，粉碎，得到細粉；步驟2，以重量份計，將步驟1的細粉20份、玻璃纖維2份、硅酸鋁1份、環(huán)氧樹脂3份混合，在攪拌條件下滴加2v/v％硝酸溶液，置于60℃條件下反應(yīng)6h，冷卻，過濾，得到濕料；步驟3，以重量份計，在步驟2所得濕料中加入膨潤土2份、硅藻土1份、大豆卵磷脂3份、聚丙烯酸酯2份、納米二氧化硅3份、一氯二氟乙烷1份、植物油3份、炭黑2份、碳酸鈣1份、巴西棕櫚蠟3份、苯乙基酚聚氧乙烯醚2份，混合，硫化，得到硫化物；步驟4，將步驟3所得硫化物熱壓成型，得到保溫板。其中，步驟1中干餾溫度為400℃、時間為10h，細粉粒度為80目；步驟2中攪拌速度為300rpm，過濾采用板框壓濾；步驟3中硫化溫度為300℃、時間為4h。實施例4一種以丙綸纖維為基材的保溫墻板的制備方法，包括以下步驟：步驟1，取丙綸纖維，經(jīng)開松、梳棉、針刺處理后，置于干餾釜中進行干餾，粉碎，得到細粉；步驟2，以重量份計，將步驟1的細粉20份、玻璃纖維2份、硅酸鋁1份、環(huán)氧樹脂3份混合，在攪拌條件下滴加2v/v％硝酸溶液，置于60℃條件下反應(yīng)6h，冷卻，過濾，得到濕料；步驟3，以重量份計，在步驟2所得濕料中加入膨潤土2份、硅藻土1份、大豆卵磷脂3份、聚丙烯酸酯2份、納米二氧化硅3份、一氯二氟乙烷1份、植物油3份、炭黑2份、碳酸鈣1份、巴西棕櫚蠟3份、苯乙基酚聚氧乙烯醚2份，混合，硫化，得到硫化物；步驟4，將步驟3所得硫化物熱壓成型，得到保溫板。其中，步驟1中干餾溫度為400℃、時間為10h，細粉粒度為80目；步驟2中攪拌速度為300rpm，過濾采用板框壓濾；步驟3中硫化溫度為300℃、時間為4h。將實施例1至4所得保溫墻板進行性能測試，結(jié)果如下：實施例1實施例2實施例3實施例4拉伸強度/MPa40.1541.3239.9642.17彎曲強度/MPa32.1534.5633.9734.75沖擊強度/KJ·m-26.896.756.746.81加熱尺寸變化率/％±0.2±0.1±0.2±0.1高低溫尺寸變化率/％±1.5±1.2±1.7±1.5傳熱系數(shù)/W(m2·K)0.0560.0610.0650.059由上表可知，本發(fā)明所得保溫墻板力學(xué)性能優(yōu)異、穩(wěn)定性好，而且導(dǎo)熱系數(shù)較小，熱量傳導(dǎo)少，保溫性能好。當(dāng)前第1頁1 2 3