本發(fā)明涉及石膏粉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地說(shuō)，涉及一種α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯。

背景技術(shù)：
α石膏為α型半水石膏，是一種高強(qiáng)度石膏，其具有高強(qiáng)度、高密度、高硬度、高流動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于模具、精密制造、建筑材料等領(lǐng)域。α石膏的生產(chǎn)一般是將脫硫石膏擠壓成塊狀，然后進(jìn)行蒸壓法工藝處理，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行石膏的壓塊、蒸壓、粉碎等過(guò)程。傳統(tǒng)的α石膏生產(chǎn)過(guò)程需要經(jīng)過(guò)壓塊、蒸壓、粉碎等步驟，步驟復(fù)雜冗長(zhǎng)，能耗較大，且現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備投資高，造成α石膏的生產(chǎn)成本增加。在現(xiàn)有設(shè)備在蒸壓過(guò)程中，易出現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)溫度的不均勻，造成石膏受熱不均勻，影響α石膏的生產(chǎn)質(zhì)量，出現(xiàn)α石膏產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差的問(wèn)題，影響α石膏的正常生產(chǎn)?？梢?，如何提供α石膏生產(chǎn)設(shè)備，使α石膏生產(chǎn)過(guò)程中受熱均勻，降低能耗和提升生產(chǎn)質(zhì)量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯，使α石膏生產(chǎn)過(guò)程中受熱均勻，降低能耗和提升生產(chǎn)質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：本發(fā)明提供的一種α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯，包括：支架組件；安裝在所述支架組件上的夾套；設(shè)置在所述夾套內(nèi)部的窯體；所述窯體的一端設(shè)置進(jìn)料口，所述進(jìn)料口配有進(jìn)料口端蓋，所述窯體的另一端設(shè)置出料口，所述出料口配有出料口端蓋；所述夾套與所述窯體之間設(shè)置有導(dǎo)油腔，所述窯體上設(shè)置有若干鋸齒槽，所述鋸齒槽向所述窯體內(nèi)凸出，所述鋸齒槽沿軸向貫通所述窯體的首尾；所述導(dǎo)油腔內(nèi)設(shè)置多個(gè)窯體內(nèi)支撐，所述窯體內(nèi)支撐用于固定連接所述夾套和所述窯體；所述導(dǎo)油腔內(nèi)設(shè)置若干電加熱管，所述電加熱管均勻的分布于所述鋸齒槽內(nèi)，所述電加熱管電連接電滑環(huán)，所述電加熱管通過(guò)所述電滑環(huán)供電；所述導(dǎo)油腔內(nèi)設(shè)置若干電加熱管支架，所述電加熱管支架固定在所述窯體和所述夾套之間，所述電加熱管固定在所述電加熱管支架上；該α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯還包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述夾套在所述支架組件上沿所述夾套的軸線旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，上述α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯中，所述夾套上設(shè)置進(jìn)油口和出油口，所述進(jìn)油口和出油口連通所述導(dǎo)油腔。優(yōu)選的，上述α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯中，所述支架組件包括托輪、擋輪和托輥，所述托輥固定連接所述夾套，所述托輪支撐所述托輥，所述擋輪設(shè)置在所述托輪的兩側(cè)，所述擋輪的高度高于所述托輪的高度。優(yōu)選的，上述α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯中，所述鋸齒槽的橫截面形狀為三角形、梯形或半圓形。優(yōu)選的，上述α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯中，所述三角形、梯形或半圓形在所述窯體徑向上的高度為所述窯體內(nèi)直徑的1/10-1/5。優(yōu)選的，上述α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯中，所述鋸齒槽為等邊三角形鋸齒槽，所述等邊三角形鋸齒槽直線貫通所述窯體的首尾。優(yōu)選的，上述α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯中，還包括膨脹槽和旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭固定連接所述進(jìn)料口端蓋外壁，所述旋轉(zhuǎn)接頭連通所述膨脹槽和所述導(dǎo)油腔。優(yōu)選的，上述α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯中，所述夾套上設(shè)置齒輪，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)所述齒輪驅(qū)動(dòng)所述夾套。優(yōu)選的，上述α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯中，所述導(dǎo)油腔內(nèi)罐裝液態(tài)、固態(tài)或者膠狀導(dǎo)熱介質(zhì)。本發(fā)明提供的α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯的使用：?jiǎn)?dòng)供電和控制系統(tǒng)，電加熱管開始發(fā)熱且α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯旋轉(zhuǎn)，打開進(jìn)料口端蓋，從進(jìn)料口裝適量的石膏物料，密封進(jìn)料口端蓋和出料口端蓋，α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯的窯體形成密閉環(huán)境。電加熱管產(chǎn)生的熱量被導(dǎo)熱介質(zhì)吸收，導(dǎo)熱介質(zhì)的熱量通過(guò)鋸齒槽傳遞給窯體內(nèi)的二水石膏，二水石膏吸熱后首先脫去二水石膏之間的附著水，隨著二水石膏持續(xù)吸熱，二水石膏會(huì)開始脫去二水石膏分子中所含的3/2個(gè)結(jié)晶水，脫去的結(jié)晶水和附著水會(huì)使整個(gè)窯體逐漸形成一個(gè)飽和水蒸汽環(huán)境，飽和水蒸汽環(huán)境會(huì)加速二水石膏脫去3/2個(gè)結(jié)晶水變成半水石膏，半水石膏在一定溫度范圍內(nèi)即不會(huì)水化成二水石膏，也不會(huì)繼續(xù)脫去1/2個(gè)結(jié)晶水變成無(wú)水石膏，待二水石膏完全脫去3/2個(gè)結(jié)晶水后，需泄壓排掉水蒸氣并使半水石膏在一定的溫度范圍內(nèi)持續(xù)烘干一段時(shí)間，最后得到干燥的半水石膏。脫去附著水，脫去結(jié)晶水，維持飽和水蒸氣環(huán)境以及烘干都需要石膏物料不斷從導(dǎo)熱介質(zhì)中吸收熱量，直至完成α石膏產(chǎn)品的生產(chǎn)。本發(fā)明提供的α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯通過(guò)電加熱管產(chǎn)生供α石膏生產(chǎn)所需的熱量，通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行熱量的傳遞，在使用過(guò)程中α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯的旋轉(zhuǎn)可以加速導(dǎo)熱介質(zhì)的流動(dòng)，使導(dǎo)熱介質(zhì)的溫度分布均勻，便于α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯內(nèi)物料受熱均勻，提高α石膏的生產(chǎn)質(zhì)量。由于電加熱管本身易控制，產(chǎn)生的熱量可根據(jù)熱量需要進(jìn)行時(shí)時(shí)調(diào)整，且導(dǎo)熱介質(zhì)具有良好的熱量傳導(dǎo)性，使熱量利用率提高，節(jié)省能源。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯的基本結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯的A-A方向的剖面圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯的B-B方向的剖面圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯的C-C方向的剖面圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的窯體展開結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1-膨脹槽，2-旋轉(zhuǎn)接頭，3-進(jìn)料口端蓋，4-進(jìn)料口，5-進(jìn)油口，6-夾套，7-窯體，8-窯體內(nèi)支撐，9-電加熱管支架，10-電加熱管，11-出料口，12-出料口端蓋，13-電滑環(huán)，14-出油口，15-鋸齒槽，16-托輥，17-托輪，18-擋輪，19-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，20-導(dǎo)油腔。具體實(shí)施方式本發(fā)明實(shí)施例提供的一種α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯，使α石膏生產(chǎn)過(guò)程中受熱均勻，降低能耗和提升生產(chǎn)質(zhì)量。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，并使本發(fā)明實(shí)施例的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。參考附圖1，該圖示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯的基本結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實(shí)施例提供的α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯，用于石膏的蒸壓，包括支架組件、夾套6和窯體7，其中：夾套6安裝在支架組件上，支架組件用于支撐α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯以及方便其安裝使用；夾套6與窯體7之間設(shè)置有導(dǎo)油腔20；窯體7設(shè)置在夾套6的內(nèi)部，窯體7的一端設(shè)置進(jìn)料口4，進(jìn)料口4配有進(jìn)料口端蓋3，窯體7的另一端設(shè)置出料口11，出料口11配有出料口端蓋12；導(dǎo)油腔20內(nèi)設(shè)置多個(gè)窯體內(nèi)支撐8，窯體內(nèi)支撐8用于固定連接夾套6和窯體7；窯體7上設(shè)置若干鋸齒槽15，導(dǎo)油腔20內(nèi)設(shè)置若干電加熱管10，電加熱管10均勻的分布于導(dǎo)油腔20內(nèi)，優(yōu)選的，電加熱管10設(shè)置在鋸齒槽15內(nèi)，電加熱管10電連接電滑環(huán)13，電加熱管10通過(guò)電滑環(huán)13供電；導(dǎo)油腔20內(nèi)設(shè)置若干電加熱管支架9，電加熱管10固定連接電加熱管支架9，電加熱管支架9固定連接窯體7；該α石膏粉旋轉(zhuǎn)結(jié)晶窯還包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置19，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置19驅(qū)動(dòng)夾套6在支架組件上沿夾套6的軸線旋轉(zhuǎn)。由于窯體7和夾套6的內(nèi)徑尺寸不同，可形成導(dǎo)油腔20，導(dǎo)油腔20用于填充導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)可為液態(tài)、固態(tài)或膠狀導(dǎo)熱介質(zhì)。夾套6上設(shè)置進(jìn)油口5和出油口14，進(jìn)油口5和出油口14均連通導(dǎo)油腔20，夾套6上設(shè)置的進(jìn)油口5和出油口14用于導(dǎo)熱介質(zhì)的添加和排放，優(yōu)選的進(jìn)油口5和出油口14分別設(shè)置的兩端且相對(duì)設(shè)置，如附圖1中所示。窯體7兩端的進(jìn)料口4和出料口11用于物料...