一種帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)，包括空壓機(jī)、空氣凈化裝置、吸附塔、氮?dú)鈨?chǔ)氣罐和氧氣回收裝置，所述吸附塔包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔通過(guò)一條進(jìn)氣管路和兩條出氣管路相互并聯(lián)，所述出氣管路包括氮?dú)獬鰵夤苈泛脱鯕獬鰵夤苈?，所述第一吸附塔和第二吸附塔的氮?dú)獬鰵夤艿栏魍ㄟ^(guò)一個(gè)控制閥并聯(lián)連接到氮?dú)饩彌_罐,其并聯(lián)管道上設(shè)有總控制閥門，所述總控制閥門上并接一個(gè)節(jié)流閥，所述氧氣回收裝置包括單向切換裝置、氧氣儲(chǔ)氣罐和增壓裝置，本實(shí)用新型設(shè)置的氧氣回收裝置實(shí)現(xiàn)了氣體的二次利用，節(jié)約了能源，在氮?dú)廨敵隹偪刂崎y門上并接了一個(gè)節(jié)流閥，實(shí)現(xiàn)快速開機(jī)。
【專利說(shuō)明】一種帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的變壓吸附制氮機(jī)一般包括通過(guò)管道連接的壓縮空氣預(yù)處理設(shè)備，連接在該設(shè)備后的吸附塔，吸附塔連接到氮?dú)鈨?chǔ)存罐，氮?dú)鈨?chǔ)存罐連接到終端用戶。由于制氮機(jī)是靠壓縮空氣作為原材料，將壓縮空氣里面的氧氣分子吸附去除，氮?dú)馔ㄟ^(guò)存儲(chǔ)到儲(chǔ)氣罐使用，這樣每一個(gè)工作周期都會(huì)將吸附的氧氣(富氧的空氣)排掉，原料空氣與成品氮?dú)獾谋壤话銥?.8:1，也就是說(shuō)有一大部分氣體被排掉了，然而加壓這些空氣會(huì)消耗很多空壓機(jī)的電能；然而，目前業(yè)界大都是把吸附的氧氣排出，并沒(méi)有進(jìn)行回收再利用，造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。目前制氮機(jī)由于剛開機(jī)時(shí)氮?dú)饩彌_罐的壓力為零，故與吸附塔之間的壓差最大，壓差大后引起吸附塔出口的流量增加，(遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)流量，制氮機(jī)的流量于純度成反比，即流量越大純度越低)導(dǎo)致緩沖罐里的不合格氮?dú)鈨?chǔ)量增加，勢(shì)必延長(zhǎng)了置換時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)，包括空壓機(jī)、空氣儲(chǔ)氣罐、油水分離器、控制閥、空氣凈化裝置、空氣緩沖罐、吸附塔、氮?dú)饩彌_罐、氮?dú)鈨?chǔ)氣罐和氧氣回收裝置，所述空壓機(jī)通過(guò)管道連接空氣儲(chǔ)氣罐，所述空氣儲(chǔ)氣罐連接油水分離器，所述油水分離器通過(guò)管道和控制閥連接一空氣凈化裝置，所述空氣凈化裝置通過(guò)管道連接空氣緩沖罐，空氣緩沖罐通過(guò)管道和控制閥連接吸附塔，所述吸附塔包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔通過(guò)一條進(jìn)氣管路和兩條出氣管路相互并聯(lián)，所述出氣管路包括氮?dú)獬鰵夤苈泛脱鯕獬鰵夤苈?，所述進(jìn)氣管路和出氣管路上均串聯(lián)有兩個(gè)控制閥，所述第一吸附塔和第二吸附塔的氮?dú)獬鰵夤艿栏魍ㄟ^(guò)一個(gè)控制閥并聯(lián)連接到氮?dú)饩彌_罐，其并聯(lián)管道上設(shè)有總控制閥門，所述總控制閥門上并接一個(gè)節(jié)流閥，所述氮?dú)饩彌_罐通過(guò)管道和控制閥連接到氮?dú)鈨?chǔ)氣罐，所述氮?dú)鈨?chǔ)氣罐連接到氮?dú)饨K端用戶，所述氧氣回收裝置包括單向切換裝置、氧氣儲(chǔ)氣罐和增壓裝置，所述氧氣出氣管道連接單向切換裝置的輸入端，單向切換裝置的輸出端連接氧氣儲(chǔ)氣罐的輸入端，氧氣儲(chǔ)氣罐的輸出端連接增壓裝置的輸入端，所述增壓裝置的輸出端連接到氧氣終端用戶。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)氣管路和出氣管路上均串聯(lián)有兩個(gè)控制閥。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述增壓裝置的輸出端設(shè)有控制閥。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置的氧氣回收裝置能夠?qū)⒅频^(guò)程中排出的氧氣存于氧氣儲(chǔ)氣罐中，之后進(jìn)行增壓處理，使之達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了氣體的二次利用，節(jié)約了能源，符合綠色環(huán)保理念；在氮?dú)廨敵隹偪刂崎y門上并接了一個(gè)節(jié)流閥，使產(chǎn)出的氮?dú)饧兌雀哂谠O(shè)計(jì)純度，從而使氮?dú)饩彌_罐內(nèi)的氮?dú)饧兌仍?min左右就能達(dá)到合格狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)快速開機(jī)，開機(jī)時(shí)的小流量輸出可以使吸附塔內(nèi)的碳分子篩適應(yīng)吸附工況，避免開機(jī)初始碳分子篩再生不徹底，造成每次開機(jī)后達(dá)到純度正常時(shí)間延長(zhǎng)并且增加碳分子篩的吸附疲勞強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:空壓機(jī)1、空氣儲(chǔ)氣罐2、油水分離器3、控制閥4、空氣凈化裝置5、空氣緩沖罐6、第一吸附塔7、第二吸附塔8、氮?dú)饩彌_罐9、氮?dú)鈨?chǔ)氣罐10、增壓裝置11、氧氣儲(chǔ)氣罐12、單向切換裝置13、節(jié)流閥14、總控制閥門15。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)，包括空壓機(jī)1、空氣儲(chǔ)氣罐2、油水分離器3、控制閥4、空氣凈化裝置5、空氣緩沖罐6、吸附塔、氮?dú)饩彌_罐9、氮?dú)鈨?chǔ)氣罐10和氧氣回收裝置，所述空壓機(jī)I通過(guò)管道連接空氣儲(chǔ)氣罐2，所述空氣儲(chǔ)氣罐2連接油水分離器3，所述油水分離器3通過(guò)管道和控制閥4連接一空氣凈化裝置5，所述空氣凈化裝置5通過(guò)管道連接空氣緩沖罐6，空氣緩沖罐6通過(guò)管道和控制閥4連接吸附塔，所述吸附塔包括第一吸附塔7和第二吸附塔8，所述第一吸附塔7和第二吸附塔8通過(guò)一條進(jìn)氣管路和兩條出氣管路相互并聯(lián)，所述出氣管路包括氮?dú)獬鰵夤苈泛脱鯕獬鰵夤苈?，所述進(jìn)氣管路和出氣管路上均串聯(lián)有兩個(gè)控制閥4，所述第一吸附塔7和第二吸附塔8的氮?dú)獬鰵夤艿栏魍ㄟ^(guò)一個(gè)控制閥4并聯(lián)連接到氮?dú)饩彌_罐9，其并聯(lián)管道上設(shè)有總控制閥15，所述總控制閥門15上并接一個(gè)節(jié)流閥14，所述氮?dú)饩彌_罐9通過(guò)管道和控制閥4連接到氮?dú)鈨?chǔ)氣罐10，所述氮?dú)鈨?chǔ)氣罐10連接到終端用戶，所述氧氣回收裝置包括單向切換裝置13、氧氣儲(chǔ)氣罐12和增壓裝置11，所述氧氣出氣管道連接單向切換裝置13的輸入端，單向切換裝置13的輸出端連接氧氣儲(chǔ)氣罐12的輸入端,氧氣儲(chǔ)氣罐12的輸出端連接增壓裝置11的輸入端，所述增壓裝置11的輸出端設(shè)有控制閥4。
[0013]本實(shí)用新型設(shè)置的氧氣回收裝置能夠?qū)⒅频^(guò)程中排出的氧氣存于氧氣儲(chǔ)氣罐中，之后進(jìn)行增壓處理，使之達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了氣體的二次利用，節(jié)約了能源，符合綠色環(huán)保理念，另外在氮?dú)廨敵隹偪刂崎y門15上并接了一個(gè)節(jié)流閥14，兩吸附塔按照吸附周期進(jìn)行切換的開機(jī)程序，但總控制閥門15不打開，只打開節(jié)流閥14，去氮?dú)饩彌_罐9，4min后就使氮?dú)饩彌_罐9的壓力沖壓到正常使用壓力，然后再打開總控制閥門15，使產(chǎn)出的氮?dú)饧兌雀哂谠O(shè)計(jì)純度，從而使氮?dú)饩彌_罐9內(nèi)的氮?dú)饧兌仍?min左右就能達(dá)到合格狀態(tài)，開機(jī)時(shí)的小流量輸出可以使吸附塔內(nèi)的碳分子篩適應(yīng)吸附工況，避免開機(jī)初始碳分子篩再生不徹底，造成每次開機(jī)后達(dá)到純度正常時(shí)間延長(zhǎng)并且增加碳分子篩的吸附疲勞強(qiáng)度。
[0014]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)，包括空壓機(jī)(I)、空氣儲(chǔ)氣罐(2)、油水分離器(3)、控制閥(4)、空氣凈化裝置(5)、空氣緩沖罐(6)、吸附塔、氮?dú)饩彌_罐(9)、氮?dú)鈨?chǔ)氣罐(10)和氧氣回收裝置，其特征在于，所述空壓機(jī)(I)通過(guò)管道連接空氣儲(chǔ)氣罐(2)，所述空氣儲(chǔ)氣罐(2)連接油水分離器(3)，所述油水分離器(3)通過(guò)管道和控制閥(4)連接一空氣凈化裝置(5)，所述空氣凈化裝置(5)通過(guò)管道連接空氣緩沖罐(6)，空氣緩沖罐(6)通過(guò)管道和控制閥(4)連接吸附塔，所述吸附塔包括第一吸附塔(7)和第二吸附塔(8)，所述第一吸附塔(7)和第二吸附塔(8)通過(guò)一條進(jìn)氣管路和兩條出氣管路相互并聯(lián)，所述出氣管路包括氮?dú)獬鰵夤苈泛脱鯕獬鰵夤苈?，所述進(jìn)氣管路和出氣管路上均串聯(lián)有兩個(gè)控制閥(4)，所述第一吸附塔(7)和第二吸附塔(8)的氮?dú)獬鰵夤艿栏魍ㄟ^(guò)一個(gè)控制閥(4)并聯(lián)連接到氮?dú)饩彌_罐(9)，其并聯(lián)管道上設(shè)有總控制閥門(15)，所述總控制閥門(15)上并接一個(gè)節(jié)流閥(14)，所述氮?dú)饩彌_罐(9)通過(guò)管道和控制閥(4)連接到氮?dú)鈨?chǔ)氣罐(10)，所述氮?dú)鈨?chǔ)氣罐(10)連接到氮?dú)饨K端用戶，所述氧氣回收裝置包括單向切換裝置(13)、氧氣儲(chǔ)氣罐(12)和增壓裝置(11)，所述氧氣出氣管道連接單向切換裝置(13)的輸入端，單向切換裝置(13)的輸出端連接氧氣儲(chǔ)氣罐(12)的輸入端，氧氣儲(chǔ)氣罐(12)的輸出端連接增壓裝置(11)的輸入端，所述增壓裝置(11)的輸出端連接到氧氣終端用戶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)氣管路和出氣管路上均串聯(lián)有兩個(gè)控制閥(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)，其特征在于，所述增壓裝置(11)的輸出端設(shè)有控制閥(4)。
【文檔編號(hào)】C01B13/02GK204185242SQ201420637269
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】郭勇 申請(qǐng)人:江西高信有機(jī)化工有限公司