一種反應罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有內部移動元件的固定式反應器，具體涉及一種反應罐，包括罐體、電機、攪拌葉片和折流板，所述折流板上端與罐體頂部連接，形成下端敞口的沉降室，所述罐體頂部一側設有連通沉降室的鹽水進口，另一側設有連通沉降室的精制劑入口，所述罐體上部還設有位于沉降室外的鹽水出口，所述電機安裝于罐體頂部，攪拌葉片伸入罐體中，電機輸出端通過轉軸與攪拌葉片連接，其中，所述罐體底部呈漏斗狀，并在底部設有排泥管，所述排泥管上設有排泥閥，罐體底部還設有多個分配支管，所述分配支管均連接至一個分配管，分配管一端連接外部熱水源，另一端連接空壓機。本實用新型的一種反應罐能充分利用原鹽，而且能方便清理罐體底部沉降物。
【專利說明】一種反應罐

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種具有內部移動元件的固定式反應器，具體涉及一種反應罐。

【背景技術】
[0002]燒堿目前以離子膜工藝為主。按流程順序分為一次鹽水、二次鹽水精制、電解、淡鹽水脫氯、012處理、2處理等工序。
[0003]化鹽工段為生產(chǎn)離子膜燒堿的第一道工序，原理主要是:將固體原鹽(或搭配部分鹽鹵水)與蒸發(fā)工段送來的回收鹽水、洗鹽泥回收的淡鹽水，按比例摻和、加熱溶解成含氯化鈉的飽和水溶液，同時按原鹽中雜質含量連續(xù)加入適量的精制劑(氫氧化鈉、碳酸鈉和氯化鋇等)，使鹽水中鈣、鎂、硫酸根等雜質離子分別生成難溶的沉淀物，然后加入助沉劑(聚丙烯酸鈉等經(jīng)過澄清、砂濾得到一次鹽水。一次鹽水的質量直接影響到此次擴建的成敗，而化鹽工序的反應罐，是影響鹽水質量的關鍵設備。
[0004]原鹽通常選用海鹽或者井礦鹽，由于井礦鹽是經(jīng)過真空蒸發(fā)的，鹽的品質高，不含泥沙、懸浮物；鈣離子、鎂離子雜質少，可以減少精制工段人力、物力、財力的投入節(jié)約大量的投資和運行費用。但是由于井礦鹽顆粒小，鹽水流速大，一部分井礦鹽來不及溶解就沖進了反應罐，并在反應罐內沉降，浪費原鹽資源。另外，使用一段時間后，反應罐內鹽泥沉降過多，容易導致攪拌器因而不能轉動，影響反應罐內的反應，現(xiàn)有的反應罐清理時，需要清理人員到反應罐內進行清理，操作復雜。
實用新型內容
[0005]針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種能充分利用原鹽，而且能方便清理罐體底部沉降物的反應罐。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:一種反應罐，包括罐體、電機、攪拌葉片和折流板，所述折流板上端與罐體頂部連接，形成下端敞口的沉降室，所述罐體頂部一側設有連通沉降室的鹽水進口，另一側設有連通沉降室的精制劑入口，所述罐體上部還設有位于沉降室外的鹽水出口，所述電機安裝于罐體頂部，攪拌葉片伸入罐體中，電機輸出端通過轉軸與攪拌葉片連接，其中，所述罐體底部呈漏斗狀，并在底部設有排泥管，所述排泥管上設有排泥閥，罐體底部還設有多個分配支管，所述分配支管均連接至一個分配管，分配管一端連接外部熱水源，另一端連接空壓機。
[0007]采用上述技術方案時，將原鹽摻水從鹽水進口加入，精制劑從精制劑入口加入，啟動電機，此時，電機通過轉軸帶動攪拌葉片轉動并攪拌原鹽和精制劑，使精制劑與鹽水中鈣、鎂、硫酸根等雜質離子在折流板圍成的沉降室內發(fā)生反應，生成難溶的沉淀物并沉降至罐體底部，雜質沉降后的鹽水從沉降室下端的敞口折流至沉降室外，然后從鹽水出口流出。由于罐體內設有多個連接至一個分配管的多個分配支管，而分配管一端連接外部熱水源，另一端連接空壓機，所以熱水被增壓，并混合空氣從分配支管噴出，攪動罐體底部的沉降物，同時也能攪動原鹽和精制劑，使鹽水中鈣、鎂、硫酸根等雜質離子充分反應。罐體底部呈漏斗狀，并在底部設有排泥管，所以沉降一段時間后，打開排泥管上的排泥閥，將罐體底部的沉降物排出。本實用新型在罐體底部設有分配支管，分配支管噴出的熱水及增壓后的空氣即能對罐體內的溶液進行攪拌，并能使未完全溶解的原鹽進一步溶解，達到二次化鹽的目的，從而提高原鹽的利用率；另外，罐體底部呈漏斗狀，而且設有排泥管，便于定期清理沉降的沉淀物質，從而避免對攪拌葉片造成干擾。
[0008]進一步，所述攪拌葉片處于罐體高度的1/2處。原鹽和精制劑從罐體頂部加入，攪拌葉片位置較高，能使精制劑與鹽水中鈣、鎂、硫酸根等雜質離子提前發(fā)生反應，并能延長反應的時間。
[0009]進一步，沿轉軸軸向設有多個攪拌葉片。多個攪拌葉片能增強攪拌的效果，加快反應的速度。
[0010]進一步，轉軸下部的兩側均設有伸入罐體底部的攪拌棒。沉降物質中還有部分未完全溶解的原鹽，攪拌棒伸入罐體底部，能將沉降物質攪動起來，從而使未溶解的原鹽再溶解。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0012]圖1是本實用新型一種反應罐實施例的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種反應罐，包括罐體1、電機3、攪拌葉片7和折流板2，折流板2上端與罐體1頂部連接，形成下端敞口的沉降室，罐體1頂部一側設有連通沉降室的鹽水進口4，另一側設有連通沉降室的精制劑入口 5，罐體1上部還設有位于沉降室外的鹽水出口 6，電機3安裝于罐體1頂部，攪拌葉片7伸入罐體1中，電機3輸出端通過轉軸8與攪拌葉片7連接，其中，罐體1底部呈漏斗狀，并在底部設有排泥管11，排泥管11上設有排泥閥12，罐體1底部還設有三個分配支管9，分配支管9均連接至一個分配管10，分配管10 —端連接外部熱水源，另一端連接空壓機。
[0014]沿轉軸8軸向設有兩個攪拌葉片7。多個攪拌葉片7能增強攪拌的效果，加快反應的速度。
[0015]轉軸8下部的兩側均設有伸入罐體1底部的攪拌棒13。沉降物質中還有部分未完全溶解的原鹽，攪拌棒13伸入罐體1底部，能將沉降物質攪動起來，從而使未溶解的原鹽再溶解。
[0016]具體工作原理:
[0017]如圖1所示，將原鹽摻水從鹽水進口 4加入，精制劑從精制劑入口 5加入，啟動電機3，此時，電機3通過轉軸8帶動攪拌葉片7轉動并攪拌原鹽和精制劑，使精制劑與鹽水中鈣、鎂、硫酸根等雜質離子在折流板2圍成的沉降室內發(fā)生反應，生成難溶的沉淀物并沉降至罐體1底部，雜質沉降后的鹽水從沉降室下端的敞口折流至沉降室外，然后從鹽水出口 6流出。由于罐體1內設有多個連接至一個分配管10的多個分配支管9，而分配管10—端連接外部熱水源，另一端連接空壓機，所以熱水被增壓，并混合空氣從分配支管9噴出，攪動罐體1底部的沉降物，同時也能攪動原鹽和精制劑，使鹽水中鈣、鎂、硫酸根等雜質離子充分反應。罐體1底部呈漏斗狀，并在底部設有排泥管11，所以沉降一段時間后，打開排泥管11上的排泥閥12，將罐體1底部的沉降物排出。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.一種反應罐，包括罐體、電機、攪拌葉片和折流板，所述折流板上端與罐體頂部連接，形成下端敞口的沉降室，所述罐體頂部一側設有連通沉降室的鹽水進口，另一側設有連通沉降室的精制劑入口，所述罐體上部還設有位于沉降室外的鹽水出口，所述電機安裝于罐體頂部，攪拌葉片伸入罐體中，電機輸出端通過轉軸與攪拌葉片連接，其特征在于，所述罐體底部呈漏斗狀，并在底部設有排泥管，所述排泥管上設有排泥閥，罐體底部還設有多個分配支管，所述分配支管均連接至一個分配管，分配管一端連接外部熱水源，另一端連接空壓機。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種反應罐，其特征在于，所述攪拌葉片處于罐體高度的1/2處。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種反應罐，其特征在于，沿轉軸軸向設有多個攪拌葉片。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種反應罐，其特征在于，轉軸下部的兩側均設有伸入罐體底部的攪拌棒。
【文檔編號】C01D3/16GK204182387SQ201420636490
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權日:2014年10月30日
【發(fā)明者】李定山 申請人:重慶長風化學工業(yè)有限公司