一種復(fù)合型脫色劑及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種復(fù)合型脫色劑及其應(yīng)用,應(yīng)用于磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)中,可以起到良好的脫色效果。所述脫色劑是由聚丙烯乙胺、十二水合硫酸鋁鉀按照特定的含量比例混合而成的水溶液,應(yīng)用于濕法磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)中,對(duì)磷酸初品起到有效的脫色作用,使磷酸不會(huì)因金屬離子的存在而改變其本來顏色。同時(shí),采用此脫色劑進(jìn)行脫色,加入操作簡(jiǎn)單方便,加入量少,成本低,可得到無色透明或淡黃色的磷酸產(chǎn)品且對(duì)磷酸其他性質(zhì)無任何影響,滿足其產(chǎn)品要求。
【專利說明】一種復(fù)合型脫色劑及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及脫色劑領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合型脫色劑及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 磷化工是以磷礦石為原料經(jīng)過物理化學(xué)加工制得各種含磷制品。磷化工企業(yè)在磷 酸的生產(chǎn)過程中,磷酸的顏色隨著磷礦的顏色變化而變化,這樣以濕法磷酸為原料生產(chǎn)得 到的下游產(chǎn)品多為黑色或深灰色,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀品質(zhì)。如用濕法磷酸直接生產(chǎn)二銨, 則只能生產(chǎn)灰色或深灰色的二銨產(chǎn)品,不能滿足用戶對(duì)產(chǎn)品外觀的要求。目前我國磷銨市 場(chǎng)上對(duì)黃色磷銨產(chǎn)品的需求量較大,用濕法磷酸生產(chǎn)磷銨需要對(duì)其進(jìn)行脫色,在磷酸生產(chǎn) 系統(tǒng)中采用傳統(tǒng)脫色劑,脫色效果不佳,存在色不正,顏色分布不均勻的情況,不能滿足其 下游產(chǎn)品對(duì)顏色的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 有鑒于此,本發(fā)明提供一種復(fù)合型脫色劑及其應(yīng)用。所述脫色劑應(yīng)用于濕法磷酸 生產(chǎn)系統(tǒng)中,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行脫色,使磷酸不會(huì)因金屬離子的存在而改變其本來顏色,起到良好 的脫色效果。
[0004] 為解決以上技術(shù)問題,本申請(qǐng)?zhí)峁┑牡谝环矫娴募夹g(shù)方案為采用一種復(fù)合型脫色 劑,所述脫色劑是由聚丙烯乙胺、十二水合硫酸鋁鉀組成的水溶液,各組分的質(zhì)量百分比 為:
[0005] 聚丙烯乙胺:L 5% - 4· 2% ;
[0006] 十二水合硫酸鋁鉀:0· 5% - 0· 8% ;
[0007] 其余為水,脫色劑總質(zhì)量滿足100%。
[0008] 優(yōu)選的,所述聚丙烯乙胺與所述十二水合硫酸鋁鉀的質(zhì)量比為3:1-5:1。
[0009] 本申請(qǐng)還提供第二方面的技術(shù)方案,即前述任一的復(fù)合型脫色劑在在濕法磷酸生 產(chǎn)中的應(yīng)用。
[0010] 優(yōu)選的,所述復(fù)合型脫色劑用于濕法磷酸生產(chǎn)磷酸初品的脫色。
[0011] 優(yōu)選的,上述應(yīng)用包括以下步驟:
[0012] (1)將組分聚丙烯乙胺和十二水合硫酸鋁鉀混合,按權(quán)利要求1-2所述比例加入 水進(jìn)行混合制得所述脫色劑;
[0013] (2)將步驟(1)所得的脫色劑加入到濕法磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)中的反應(yīng)料漿中,對(duì)產(chǎn)品 進(jìn)行脫色。
[0014] 優(yōu)選的,所述步驟(2)中的產(chǎn)品是稀磷酸或濃磷酸。
[0015] 優(yōu)選的,所述步驟(2)中加入的脫色劑的量為產(chǎn)品酸量的0. 2% - 0. 5%。
[0016] 優(yōu)選的,所述步驟(2)中加入的脫色劑在生產(chǎn)系統(tǒng)中停留3-5個(gè)小時(shí)。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明復(fù)合型脫色劑按照上述特定的組成成分及特定的含量比 例混合而成,應(yīng)用于濕法磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)中,對(duì)磷酸初品起到有效的脫色作用,使磷酸不會(huì)因 金屬離子的存在而改變其本來顏色。同時(shí),采用此脫色劑進(jìn)行脫色,加入量少,成本低,可得 到無色透明或淡黃色的磷酸產(chǎn)品且對(duì)磷酸其他性質(zhì)無任何影響,滿足其產(chǎn)品要求。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】 對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019] 本申請(qǐng)所述的復(fù)合型脫色劑應(yīng)用到濕法磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)中的詳細(xì)過程如下:
[0020] 1、預(yù)制磷酸脫色用復(fù)合型脫色劑。根據(jù)磷酸生產(chǎn)工藝,備好預(yù)制脫色劑所需物料、 工具,即聚丙烯乙胺、十二水合硫酸鋁鉀、水、脫色劑配制槽。所述聚丙烯乙胺、十二水合硫 酸鋁鉀、水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:聚丙烯乙胺:1. 5% - 4. 2%,十二水合硫酸鋁鉀:0. 5% - 0. 8%, 其余為水,其總質(zhì)量滿足100 %混合,其中聚丙烯乙胺與聚十二水合硫酸鋁鉀的質(zhì)量比為 3:1-5:1。將聚丙烯乙胺、十二水合硫酸鋁鉀、水放在配制槽中,攪拌均勻配制成2% - 5% 的水溶液。
[0021] 2、將制好的脫色劑加入到濕法磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)中的反應(yīng)料漿中,對(duì)磷酸產(chǎn)品進(jìn)行脫 色。首先,用泵將制成的脫色劑打入到磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)的料泵進(jìn)口,進(jìn)而加入到料漿中,所加 入脫色劑的量占料漿酸量的0. 2% - 0. 5%。將所得到的溶液在容器內(nèi)停留3- 5個(gè)小時(shí)進(jìn) 行脫色。
[0022] 在具體實(shí)施中,以對(duì)磷酸溶液的生產(chǎn)脫色作為本發(fā)明的一個(gè)應(yīng)用。
[0023] 對(duì)照組1 一現(xiàn)有脫色劑
[0024] 采用現(xiàn)有脫色劑,應(yīng)用到磷酸溶液脫色中。
[0025] 對(duì)照組2-聚丙烯乙胺+十二水合硫酸鋁鉀+水(非本申請(qǐng)脫色劑)
[0026] 采用本申請(qǐng)聚丙烯乙胺+十二水合硫酸鋁鉀+水制成的脫色劑,其中,各組分所占 脫色劑的質(zhì)量比例不在本申請(qǐng)范圍之內(nèi),采用前述本申請(qǐng)方式應(yīng)用到磷酸溶液的生產(chǎn)脫色 中。
[0027] 實(shí)驗(yàn)組1 一本申請(qǐng)脫色劑脫色
[0028] 采用本申請(qǐng)聚丙烯乙胺+十二水合硫酸鋁鉀+水制成的脫色劑,其中,各組分所占 脫色劑的質(zhì)量比例為聚丙烯乙胺:1. 5% - 4. 2% ;十二水合硫酸鋁鉀:0. 5% - 0. 8% ;其余 為水,其總質(zhì)量滿足100%,且聚丙烯乙胺與十二水合硫酸鋁鉀的質(zhì)量比為3:1-5:1,采用 前述本申請(qǐng)方式應(yīng)用到磷酸溶液脫色中。
[0029] 實(shí)施例1 一脫色效果實(shí)驗(yàn)
[0030] 以對(duì)磷酸溶液的脫色為例,分別以上述對(duì)照組1-2以及實(shí)驗(yàn)組1進(jìn)行試驗(yàn)。所制 得的的脫色劑均采用同一方式進(jìn)行制備,采用同一脫色方式脫色,觀察脫色后產(chǎn)品的顏色, 所得數(shù)據(jù)列表1如下:
[0031] 表1 一脫色效果實(shí)驗(yàn)
[0032]
【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合型脫色劑,其特征在于:所述脫色劑是由聚丙烯乙胺、十二水合硫酸鋁鉀 組成的水溶液,各組分的質(zhì)量百分比為: 聚丙稀乙胺:1. 5% - 4. 2% ; 十二水合硫酸鋁鉀:〇. 5% - 0. 8% ; 其余為水,脫色劑總質(zhì)量滿足100%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型脫色劑,其特征在于:所述聚丙烯乙胺與所述 十二水合硫酸鋁鉀的質(zhì)量比為3:1- 5:1。
3. 權(quán)利要求1-2所述的復(fù)合型脫色劑,在濕法磷酸生產(chǎn)中的應(yīng)用。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3的應(yīng)用,其特征在于:所述復(fù)合型脫色劑用于濕法磷酸生產(chǎn)磷酸初 品的脫色。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4的應(yīng)用,其特征在于:包括以下步驟: (1) 將組分聚丙烯乙胺和十二水合硫酸鋁鉀混合,按權(quán)利要求1-2所述比例加入水進(jìn) 行混合制得所述脫色劑; (2) 將步驟(1)所得的脫色劑加入到濕法磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)中的反應(yīng)料漿中,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行 脫色。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用,其特征在于:所述步驟(2)中的產(chǎn)品是稀磷酸或濃磷 酸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用,其特征在于:所述步驟(2)中加入的脫色劑的量為產(chǎn) 品酸量的〇. 2% - 0. 5%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用,其特征在于:所述步驟(2)中加入的脫色劑在生產(chǎn)系 統(tǒng)中停留3-5個(gè)小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C01B25/235GK104495772SQ201410855525
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】張紅映, 劉輝, 傅忠德, 楊業(yè)信, 文小兵, 楊奎, 冉瑞泉 申請(qǐng)人:甕福達(dá)州化工有限責(zé)任公司