石墨加工系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種石墨加工系統(tǒng)，該石墨加工系統(tǒng)包括破碎機、球磨機、浮洗機、離心機、堿反應(yīng)機、酸反應(yīng)機、烘干機、氣化機以及高溫處理機，上述各部件依次連接。通過上述方式，本發(fā)明的石墨加工系統(tǒng)中通過多種較為廉價的機器相互配合，從而對石墨原礦加工形成高純微晶石墨，并且成本較高溫提純的成本大為降低。
【專利說明】石墨加工系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種石墨加工系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]石墨根據(jù)其結(jié)晶程度不同，可分為晶質(zhì)石墨和微晶質(zhì)石墨兩類。微晶質(zhì)石墨的含碳量為60 % ~80 %，最尚可達95 %，石墨晶體粒徑小于I U m，用肉眼無法識別，故稱微晶質(zhì)石墨，俗稱土狀石墨。
[0003]微晶石墨的顏色為灰黑或鋼灰，有金屬色澤，具滑感，易染手，化學(xué)性能穩(wěn)定，有良好的傳熱導(dǎo)電性能，耐高溫，耐酸堿，耐腐蝕，耐氧化。其晶體細(xì)小，可塑性強，粘附力良好。但是，由于其晶體粒小，因此其易于多種礦物(云母、石英、葉臘石等)伴生，使其不易提純，也不易通過簡單的酸堿化學(xué)法提純，而高溫提純成本極高，所以多年來市場上少有高純微晶石墨產(chǎn)品。目前，微晶石墨的發(fā)開仍然處于原料粗加工的階段，使得微晶石墨無法得到廣泛的開發(fā)應(yīng)用。
[0004]故針對上述問題，有必要設(shè)計一款新的石墨加工系統(tǒng)來彌補上述缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出一種石墨加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)ξ⒕V進行深度加工，得到高純微晶石墨，并且成本低于高溫提純的成本。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:提供一種石墨加工系統(tǒng)，該石墨加工系統(tǒng)包括破碎機、球磨機、浮洗機、離心機、堿反應(yīng)機、酸反應(yīng)機、烘干機、氣化機以及高溫處理機，上述各部件依次連接。
[0007]其中，堿反應(yīng)機中包括依次連接的堿熔裝置、清洗裝置以及烘干裝置，堿熔裝置連接離心機，烘干裝置連接酸反應(yīng)機。
[0008]其中，酸反應(yīng)機中包括依次連接的酸浸裝置、焙燒裝置以及清洗裝置，酸浸裝置連接烘干裝置，清洗裝置連接烘干機。
[0009]其中，高溫處理機進一步連接包裝處理機。
[0010]通過上述方式，本發(fā)明的石墨加工系統(tǒng)中通過多種較為廉價的機器相互配合，從而對石墨原礦加工形成高純微晶石墨，并且成本較高溫提純的成本大為降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本發(fā)明的石墨加工系統(tǒng)的一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中的堿反應(yīng)機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖1中的酸反應(yīng)機的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016]參照圖1，圖1是本發(fā)明的石墨加工系統(tǒng)的一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該石墨加工系統(tǒng)包括破碎機11、球磨機12、浮洗機13、離心機14、堿反應(yīng)機15、酸反應(yīng)機16、烘干機17、氣化機18、高溫處理機19以及包裝處理機20。
[0017]在本實施例中，破碎機11、球磨機12、浮洗機13、離心機14、堿反應(yīng)機15、酸反應(yīng)機16、烘干機17、氣化機18、高溫處理機19以及包裝處理機20依次連接。并且，優(yōu)選的，破碎機11、球磨機12、浮洗機13、離心機14、堿反應(yīng)機15、酸反應(yīng)機16、烘干機17、氣化機18、高溫處理機19以及包裝處理機20之間通過傳輸帶連接。而由于石墨本身的特性以及個別加工步驟時會產(chǎn)生高溫石墨，因此，也可通過密封式管道輸送連接。尤其是氣化機18與高溫處理機19之間，更需要密閉耐高溫的管道一類的配件進行連接。
[0018]其中，破碎機11獲取微晶石墨原礦，并對微晶石墨原礦進行破碎。破碎后的微晶石墨原礦(微晶石墨材料)被送入球磨機12進行球磨作業(yè)。球磨作業(yè)之后，微晶石墨材料被送入浮洗機13進行浮選，浮選后的微晶石墨材料會被送入離心機14進行離心處理。離心處理的過程即為磁選過程。磁選過后，微晶石墨材料會被送入堿反應(yīng)機15進行堿熔作業(yè)。堿熔作業(yè)之后，微晶石墨材料被送入酸反應(yīng)機16進行酸浸作業(yè)。上述兩種機器是利用了石墨不溶于酸或堿的特性進行提純。之后，微晶石墨材料會被送入烘干機17進行烘干。烘干過后，微晶石墨材料被送入氣化機18，進行氧化物氣化的步驟，之后再進入高溫處理機19做最后的處理，得出尚純微晶石墨。
[0019]參閱圖2，圖2是圖1中的堿反應(yīng)機的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，堿反應(yīng)機15包括堿熔裝置151、清洗裝置152以及烘干裝置153。堿熔裝置151、清洗裝置152以及烘干裝置153依次連接，堿熔裝置151連接離心機14，烘干裝置153連接酸反應(yīng)機16。微晶石墨材料在堿反應(yīng)機15中，先由堿熔裝置151進行堿熔處理，之后由清洗裝置152進行清洗處理，最后由烘干裝置153進行烘干處理。
[0020]參閱圖3，圖3是圖1中的酸反應(yīng)機的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，酸反應(yīng)機16包括酸浸裝置161、焙燒裝置162以及清洗裝置163。酸浸裝置161、焙燒裝置162以及清洗裝置163依次連接，酸浸裝置161連接烘干裝置153，清洗裝置163連接烘干機17。微晶石墨材料在酸反應(yīng)機16中，先由酸浸裝置161進行酸浸處理，之后由焙燒裝置162進行焙燒處理，最后由清洗裝置163進行清洗處理。
[0021]在實際生產(chǎn)過程中，上述各部件的實際占地會較大，并且在處理時都處于一個環(huán)境中可能會產(chǎn)生一些不良的影響，因此可以將各部件放置于多個車間或機房中。但在進行高純微晶石墨加工時，仍需要將一臺機器處理過的石墨送入下一機器中。例如，將堿反應(yīng)機15與酸反應(yīng)機16分兩個車間放置，離心機14處理過的石墨會送入堿反應(yīng)機15中，而堿反應(yīng)機15處理過的石墨會送入酸反應(yīng)機16中。此種情況，在本實施例中依然視為堿反應(yīng)機15與酸反應(yīng)機16之間存在連接關(guān)系。
[0022]并且，在實際生產(chǎn)中，高溫處理機19處理后的石墨即為高純微晶石墨，包裝處理機20的作用僅為對高純微晶石墨進行包裝，使其可直接進行運輸。因此，在其他實施例中，可省略包裝處理機20，也會加工獲得高純微晶石墨。
[0023]通過上述方式，本發(fā)明的石墨加工系統(tǒng)中通過多種較為廉價的機器相互配合，從而對石墨原礦加工形成高純微晶石墨，并且成本較高溫提純的成本大為降低。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種石墨加工系統(tǒng)，其特征在于，所述石墨加工系統(tǒng)包括破碎機、球磨機、浮洗機、離心機、堿反應(yīng)機、酸反應(yīng)機、烘干機、氣化機以及高溫處理機，上述各部件依次連接。
2.如權(quán)利要求1所述的石墨加工系統(tǒng)，其特征在于，所述堿反應(yīng)機中包括依次連接的堿熔裝置、清洗裝置以及烘干裝置，所述堿熔裝置連接所述離心機，所述烘干裝置連接所述酸反應(yīng)機。
3.如權(quán)利要求2所述的石墨加工系統(tǒng)，其特征在于，所述酸反應(yīng)機中包括依次連接的酸浸裝置、焙燒裝置以及清洗裝置，所述酸浸裝置連接所述烘干裝置，所述清洗裝置連接所述烘干機。
4.如權(quán)利要求1所述的石墨加工系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫處理機進一步連接包裝處理機。
【文檔編號】C01B31/04GK104495800SQ201410705300
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】林前鋒 申請人:林前鋒