一種化學品氫氧化鋁的制備方法
【專利摘要】一種化學品氫氧化鋁的制備方法，涉及一種用于實體面材填料的化學品氫氧化鋁制備方法。其特征在于將種分氫氧化鋁和磨制后的干白氫氧化鋁收塵料，進行混合配制而獲得。本發(fā)明的制備方法簡單合理，容易實施，特別是有效利用了干白氫氧化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的附加值低的收塵料，利用其結構不完善、可磨磨性好的特點，與種分氫氧化鋁混合配制，制備出了用作實體面材填料的化學品氫氧化鋁，其粒度D50在17-21um，并且具有亮度高，粘度低的特點，經(jīng)客戶使用，加入此種氫氧化鋁填料后，加工流動性提高，固化時間縮短，實體面材的機械性能提高，同時樹脂耗用量也得到減少。
【專利說明】一種化學品氫氧化鋁的制備方法

【技術領域】
[0001]一種化學品氫氧化鋁的制備方法，涉及一種用于實體面材填料的化學品氫氧化鋁制備方法。

【背景技術】
[0002]目前，氧化鋁廠生產(chǎn)的化學品氫氧化鋁，主要產(chǎn)品有干白氫氧化鋁、高白氫氧化鋁、細白氫氧化鋁3大系列；主要生產(chǎn)工藝為燒結法連續(xù)碳分工藝和晶種分解工藝，其中的干白氫氧化鋁和高白氫氧化鋁主要用于實體面材填料。干白氫氧化鋁烘干過程中產(chǎn)生的收塵料主要作為普通氫氧化鋁銷售，附加值較低。
[0003]專利《一種人造石填料用氫氧化鋁的生產(chǎn)方法》介紹了一種人造大理石填料用氫氧化鋁的制備方法，其主要特征在于將鋁酸鈉溶液晶種分解，獲得粒度D50為60-70um的種分氫氧化鋁；將鋁酸鈉溶液連續(xù)碳分分解，獲得粒度D50為110-130um的粗顆粒碳分氫氧化鋁；將粗顆粒碳分氫氧化鋁磨制后獲得D50為ll-15um的細顆粒氫氧化鋁；將細顆粒碳分氫氧化鋁和種分氫氧化鋁按重量比(0.8-1.5):1的比例混合均勻，得到人造大理石填料用氫氧化招。
[0004]專利《一種人造石填料用氫氧化鋁的生產(chǎn)方法》中使用的D50為110-130um的粗顆粒碳分氫氧化鋁為氫氧化鋁干粉，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量收塵料，此種收塵料只能作為普通氫氧化鋁銷售，附加值較低。此外，D50為ll-15um的細顆粒碳分氫氧化鋁作為干白氫氧化鋁的一個細分品種，也可以作為產(chǎn)品銷售，而且價格較高，進行再加工的話，增加了生產(chǎn)成本，盈利空間大幅減小。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種能充分利用干白氫氧化鋁烘干過程中產(chǎn)生的附加值較低的收塵料，能降低樹脂填充的粘度，縮短固化時間的化學品氫氧化鋁的制備方法。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)。
[0007]一種化學品氫氧化鋁的制備方法，其特征在于將種分氫氧化鋁和磨制后的干白氫氧化鋁收塵料，進行混合配制而獲得。
[0008]本發(fā)明的一種化學品氫氧化鋁的制備方法，其特征在于所述的干白氫氧化鋁收塵料為燒結法連續(xù)碳分制取的干白氫氧化鋁收塵料，其粒度D50為30-60um，經(jīng)磨制后控制在粒度 D50 為 ll-15um。
[0009]本發(fā)明的一種化學品氫氧化鋁的制備方法，其特征在于所述的種分氫氧化鋁的粒度為種分氫氧化招和磨制后的干白氫氧化招收塵料進行混合配制的重量比為(1.6-1.8):1的比例在混料機內(nèi)混合均勻。
[0010]本發(fā)明的一種化學品氫氧化鋁的制備方法，有效利用了干白氫氧化鋁烘干過程中產(chǎn)生的低附加值的收塵料，利用其結構不完善、可磨性好的特點，與種分氫氧化鋁混合配制，得到一種化學品氫氧化鋁，用于實體面材填料時，能降低樹脂填充的粘度，縮短固化時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明方法的工藝流程圖。

【具體實施方式】
[0012]一種化學品氫氧化鋁的制備方法，制備步驟如下:
將碳分氫氧化鋁烘干制造干白氫氧化鋁過程中產(chǎn)生的粒度D50在30-60um的收塵料磨細，得到粒度D50為ll-15um的細顆粒干白氫氧化鋁收塵料。
[0013]燒結法工藝晶種分解制取種分氫氧化鋁，經(jīng)液固分離、洗滌、烘干、除雜工序得到粒度D50在60-90um的種分氫氧化鋁。
[0014]將粒度D50為60-90um的種分氫氧化鋁和粒度D50為ll_15um的干白氫氧化鋁收塵料兩種物料按重量比(1.6-1.8):1的比例在混料機內(nèi)混合均勻，就得到粒度D50為17-21um的主要用于實體面材填料的化學品氫氧化鋁。
[0015]實施例1
將碳分氫氧化鋁烘干制造干白氫氧化鋁過程中產(chǎn)生的粒度D50在35um的收塵料進行磨制，得到粒度D50為12um的細顆粒干白氫氧化鋁收塵料。
[0016]將燒結法鋁酸鈉溶液進行晶種分解，得到粒度D50為65um的種分氫氧化鋁。
[0017]將粒度D50為65um的種分氫氧化鋁和粒度D50為12um的細顆粒干白氫氧化鋁收塵料按重量比1.6:1在混料機內(nèi)均勻混合10分鐘，得到D50為18um的用于實體面材填料的化學品氫氧化鋁，的化學品氫氧化鋁，用作實體面材填料并且具有亮度高，粘度低的特點，經(jīng)客戶使用，加入此種氫氧化鋁填料后，加工流動性提高，固化時間縮短，實體面材的機械性能提高，同時樹脂耗用量也得到減少。
[0018]實施例2
將碳分氫氧化鋁烘干制造干白氫氧化鋁過程中產(chǎn)生的粒度D50在40um的收塵料進行磨制，得到粒度D50為13um的細顆粒干白氫氧化鋁收塵料。
[0019]將燒結法鋁酸鈉溶液進行晶種分解，得到粒度D50為70um的種分氫氧化鋁。
[0020]將粒度D50為70um的種分氫氧化鋁和粒度D50為13um的細顆粒干白氫氧化鋁收塵料按重量比1.7:1在混料機內(nèi)均勻混合10分鐘，得到D50為19um的主要用于實體面材填料的化學品氫氧化鋁，的化學品氫氧化鋁，用作實體面材填料并且具有亮度高，粘度低的特點，經(jīng)客戶使用，加入此種氫氧化鋁填料后，加工流動性提高，固化時間縮短，實體面材的機械性能提高，同時樹脂耗用量也得到減少。
[0021]實施例3
將碳分氫氧化鋁烘干制造干白氫氧化鋁過程中產(chǎn)生的粒度D50在50um的收塵料進行磨制，得到粒度D50為15um的細顆粒干白氫氧化鋁收塵料。
[0022]將燒結法鋁酸鈉溶液進行晶種分解，得到粒度D50為70um的種分氫氧化鋁。
[0023]將粒度D50為75um的種分氫氧化鋁和粒度D50為15um的細顆粒干白氫氧化鋁收塵料按重量比1.8:1在混料機內(nèi)均勻混合10分鐘，得到D50為20um的化學品氫氧化鋁，用作實體面材填料并且具有亮度高，粘度低的特點，經(jīng)客戶使用，加入此種氫氧化鋁填料后，加工流動性提高，固化時間縮短，實體面材的機械性能提高，同時樹脂耗用量也得到減少。
【權利要求】
1.一種化學品氫氧化鋁的制備方法，其特征在于將種分氫氧化鋁和磨制后的干白氫氧化鋁收塵料，進行混合配制而獲得。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種化學品氫氧化鋁的制備方法，其特征在于所述的干白氫氧化鋁收塵料為燒結法連續(xù)碳分制取的干白氫氧化鋁收塵料，其粒度D50為30-60um，經(jīng)磨制后控制在粒度D50為ll-15um。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種化學品氫氧化鋁的制備方法，其特征在于所述的種分氫氧化招的粒度為種分氫氧化招和磨制后的干白氫氧化招收塵料進行混合配制的重量比為(1.6-1.8):1的比例在混料機內(nèi)混合均勻。
【文檔編號】C01F7/02GK104478257SQ201410692638
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權日:2014年11月27日
【發(fā)明者】吳長河, 張軍華, 李立全, 鄒容玉, 李志剛, 郭俊超, 郝俊鵬, 李小波, 白建平, 常永宏, 陳向前, 李亞鵬, 熊衛(wèi)東 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司