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一種從銦萃取過程中產(chǎn)出的反鐵水中回收鹽酸的方法

文檔序號(hào):3455042閱讀:362來源:國知局
一種從銦萃取過程中產(chǎn)出的反鐵水中回收鹽酸的方法
【專利摘要】一種從銦萃取過程中產(chǎn)出的反鐵水中回收鹽酸的方法,包括如下步驟:蒸餾;冷凝;冷凝液即為回收所得鹽酸,將其返回生產(chǎn)線重新使用;蒸餾所剩母液為三氯化鐵溶液,繼續(xù)蒸餾所剩母液得到濃縮液,用于三氯化鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)。本發(fā)明工序簡單,過程易于控制,回收率高,解決了銦萃取過程產(chǎn)出的反鐵水用常規(guī)方法處理所造成的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)問題,提高了鹽酸回收率,提高了資源利用率。
【專利說明】一種從銦萃取過程中產(chǎn)出的反鐵水中回收鹽酸的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種回收鹽酸的方法,具體是一種從銦萃取過程中產(chǎn)出的反鐵水中回 收鹽酸的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 含銦溶液經(jīng)過有機(jī)相萃取得到銦富有機(jī)相,銦富有機(jī)相反萃得到反銦水和貧銦有 機(jī)相,貧銦有機(jī)相反萃鐵得到反鐵水,反鐵水含有210克/升的鹽酸和6克/升的鐵離子, 目前行業(yè)上一般采用石灰中和法來處理反鐵水,用石灰中和一方面要消耗大量的石灰,另 一方面中和后產(chǎn)出大量的氯化鈣無法利用,只能堆存,造成環(huán)境污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種工序簡單,易于過程控制,回收率高的從銦 萃取過程中產(chǎn)出的反鐵水中回收鹽酸的方法。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005] -種從銦萃取過程中產(chǎn)出的反鐵水中回收鹽酸的方法,包括如下步驟:
[0006] (1)蒸餾,將反鐵水加入到電加熱搪瓷反應(yīng)釜內(nèi),升溫,當(dāng)釜內(nèi)溫度達(dá)到95°C時(shí), 恒溫4小時(shí);
[0007] (2)冷凝,蒸汽進(jìn)入搪瓷反應(yīng)釜配套的冷凝器冷卻;
[0008] (3)所得冷凝液即為液體工業(yè)鹽酸,將其返回生產(chǎn)線重新使用;
[0009] (4)蒸餾所剩母液主要成分為三氯化鐵溶液,繼續(xù)蒸餾所剩母液得到濃縮液,用于 三氯化鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)。
[0010] 所述反鐵水為貧銦有機(jī)相反萃鐵得到的水相,含有210克/升的鹽酸和6克/升 的鐵尚子。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的有益效果在于:
[0012] 解決了銦萃取過程產(chǎn)出的反鐵水用常規(guī)方法處理導(dǎo)致環(huán)境污染和資源浪費(fèi)的問 題,不僅將鹽酸回收再利用,而且蒸餾母液可以變成原料生產(chǎn)下游產(chǎn)品,提高了資源利用 率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明所述的從銦萃取過程中產(chǎn)出的反鐵水中回收鹽酸的方法的工藝流 程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
[0015] 實(shí)施例1
[0016] 本發(fā)明所述的從銦萃取過程中產(chǎn)出的反鐵水中回收鹽酸的方法,包括如下步驟:
[0017] 1.反鐵水成分及組分含量:
[0018] 反鐵水含有210克/升的鹽酸和6克/升的鐵離子。
[0019] 2.回收鹽酸的方法包括如下步驟:
[0020] (1)蒸饋,將3000升的反鐵水加入到電加熱搪瓷反應(yīng)釜內(nèi),升溫,當(dāng)釜內(nèi)溫度達(dá)到 95°C時(shí),恒溫4小時(shí),4小時(shí)后釜內(nèi)剩下大約920升溶液。
[0021] (2)冷凝,采用搪瓷反應(yīng)釜配套的冷凝器,冷凝器為水冷式,冷凝面積為10平方 米,冷凝器冷凝水溫度為25°C,冷凝器內(nèi)壓力< 0· 085MPa,冷凝器夾套內(nèi)壓力< 0· IMpa,冷 凝器瓷層厚度:〇. 8-2. 0mm。
[0022] (3)蒸汽冷凝后,得到約2000升的溫度為40°C、濃度為35%的液體工業(yè)鹽酸,將其 返回生產(chǎn)線重新使用。
[0023] (4)將三次蒸餾后的母液2700升投入搪瓷蒸餾釜內(nèi),母液含有的鐵離子濃度為20 克/升,母液含有的鹽酸18克/升,升溫,95°C恒溫2小時(shí),得到1200升的濃縮液,濃縮液 成分為鐵離子濃度45克/升,鹽酸5克/升,濃縮液放入池子中,自然冷卻,得到三氯化鐵 固體產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1. 一種從銦萃取過程中產(chǎn)出的反鐵水中回收鹽酸的方法,其特征在于,包括如下步 驟: (1) 蒸餾,將反鐵水加入到電加熱搪瓷反應(yīng)釜內(nèi),升溫,當(dāng)釜內(nèi)溫度達(dá)到95°c時(shí),恒溫4 小時(shí); (2) 冷凝,蒸汽進(jìn)入搪瓷反應(yīng)釜配套的冷凝器冷卻; (3) 所得冷凝液即為液體工業(yè)鹽酸,將其返回生產(chǎn)線重新使用; (4) 蒸餾所剩母液主要成分為三氯化鐵溶液,繼續(xù)蒸餾所剩母液得到濃縮液,用于三氯 化鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的從銦萃取過程中產(chǎn)出的反鐵水中回收鹽酸的方法,其特征在 于,所述反鐵水為貧銦有機(jī)相反萃鐵得到的水相,含有210克/升的鹽酸和6克/升的鐵離 子。
【文檔編號(hào)】C01B7/01GK104150444SQ201410410770
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】覃寶桂, 陶政修, 蘇文 申請(qǐng)人:來賓華錫冶煉有限公司
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