紅外吸收材料、其制造方法、以及包含其的隔熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種紅外吸收材料、其制造方法、以及包含其的隔熱結(jié)構(gòu)。該紅外吸收材料包含：鎢青銅復(fù)合物，具有化學(xué)式表示如下：M1xM2yWOz，其中0.6≤x≤0.8、0.2≤y≤0.33、0.8≤x+y<1、及2<z≤3，且M1為鋰(Li)、或鈉(Na)，M2為鉀(K)、銣(Rb)、或銫(Cs)，其中，該鎢青銅復(fù)合物由立方晶相鎢青銅(cubic tungsten bronze、CTB)、以及六方晶相鎢青銅(hexagonal tungsten bronze、HTB)所組成。
【專利說明】紅外吸收材料、其制造方法、W及包含其的隔熱結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種紅外吸收材料、其制造方法、W及包含其的隔熱結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能減碳的目的，在現(xiàn)有技術(shù)中，建筑物及汽車的玻璃上通常借著貼上 一層隔熱材料來達(dá)成隔熱節(jié)能的效果。而金屬氧化物的物性，具有隔熱效果，已廣泛做為阻 隔紅外線的材料。
[0003] 因此，開發(fā)更能阻隔紅外線的透明隔熱材料是時(shí)勢(shì)所趨。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供一種紅外吸收材料，包含；鶴青銅復(fù)合物，具有化學(xué)式表示如下： MiyMSyWOz，其中 0. 6《X《0. 8、0. 2《y《0. 33、0. 8《x+5<l、及 2<z《3,且 Mi 為裡（U)、 或軸（Na), M2為鐘化)、頌巧b)、或飽（Cs)D其中，所述鶴青銅復(fù)合物由立方晶相鶴青銅 (^州13；[。1：11]1肖316]1131'〇]126、(718)、^及六方晶相鶴青銅化6義3肖〇]1311：11]1肖316]1131'〇]126、]^18) 所組成。該紅外吸收材料可應(yīng)用于隔熱結(jié)構(gòu)，符合高透光率、及高隔熱性的要求。
[0005] 本發(fā)明一實(shí)施例提供一種紅外吸收材料的制造方法，包含：提供含鶴前驅(qū)物；提 供第一堿金屬族金屬鹽及第二堿金屬族金屬鹽；混合該第一堿金屬族金屬鹽、該第二堿金 屬族金屬鹽、該含鶴前驅(qū)物，形成混合物；W及，對(duì)該混合物進(jìn)行加熱過程，得到上述紅外吸 收材料，其中該加熱過程包含第一加熱階段、及第二加熱階段。
[0006] 本發(fā)明另一實(shí)施例提供一種隔熱結(jié)構(gòu)，包括；第一功能層、W及第一基材。其中，該 第一功能層包含上述紅外吸收材料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1為本發(fā)明一實(shí)施例所述的紅外吸收材料的制造步驟流程圖。
[000引圖2為本發(fā)明一實(shí)施例所述的隔熱結(jié)構(gòu)10的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖3為本發(fā)明另一實(shí)施例所述的隔熱結(jié)構(gòu)10的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖4為本發(fā)明又一實(shí)施例所述的隔熱結(jié)構(gòu)10的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖5為本發(fā)明某些實(shí)施例所述的隔熱結(jié)構(gòu)10的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖6為實(shí)施例1所述的鶴青銅復(fù)合物的X射線衍射圖譜。
[0013] 圖7為實(shí)施例1 W及比較實(shí)施例1及2所得產(chǎn)物的穿透光譜。
[0014] 圖8為實(shí)施例1 W及比較實(shí)施例1及2所得產(chǎn)物的吸收光譜。
[0015] 圖9為實(shí)施例1、2 W及比較實(shí)施例3及5所得產(chǎn)物的穿透光譜。
[0016] 圖10為實(shí)施例3所得產(chǎn)物的穿透光譜。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 本發(fā)明一實(shí)施例提供一紅外吸收材料，包含鶴青銅復(fù)合物。該?dān)Q青銅復(fù)合物由立 方晶相鶴青銅（州bic 1:ungsten bronze、CTB) W及六方晶相鶴青銅化exagonal 1:ungsten bronze、HTB)所組成。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，本發(fā)明提供一種紅外吸收材料。該紅外吸收材料包含： 鶴青銅復(fù)合物，具有化學(xué)式表示如下；MixM 2yW〇z，其中0. 6《X《0. 8、0. 2《y《0. 33、 0. 8《x+5<1、及2<z《3,且Mi為裡（Li)、或軸（化），M2為鐘化）、頌巧b)、或飽（Cs)D其 中，該?dān)Q青銅復(fù)合物由立方晶相鶴青銅（cubic化ngsten bronze、CTB)、W及六方晶相鶴青 銅化exagonal tungsten bronze、HTB)所組成。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，當(dāng)該?dān)Q青銅復(fù)合物符合上述化學(xué)式組成時(shí)，且該立方晶相 鶴青銅（州bic 1:ungsten bronzes、CTB) W及該六方晶相鶴青銅化exagonal 1:ungsten bronze、HTB)的比例約介于0.995摩爾％ :99. 005摩爾％至5. 005摩爾％ :94. 995摩爾％ 之間時(shí)，可使得該紅外吸收材料吸收60% W上的紅外線（750?2500nm)，且能讓大部分的 可見光（380?750nm)穿透（平均可見光穿透率約65% W上）。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明某些實(shí)施例，該?dān)Q青銅復(fù)合物，具有化學(xué)式表示如下：Na,KyW0,，其中 0. 6《X《0. 8、0. 2《y《0. 33、0. 8《x+5<l、及2<z《3。此外，根據(jù)本發(fā)明其他實(shí)施例， 該?dān)Q青銅復(fù)合物，具有化學(xué)式表示如下；Na,CSyW0,，其中0. 6《X《0. 8、0. 2《y《0. 33、 0. 8《x+^l、及2<z《3。該?dān)Q青銅復(fù)合物具有的平均粒徑約介于20皿?200皿之間（例 如約介于20nm?150nm之間）。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明其他實(shí)施例，本發(fā)明亦提供一種紅外吸收材料的制造方法，用W 制備上述紅外吸收材料。請(qǐng)參照?qǐng)D1，該紅外吸收材料的制造方法100包括，提供含鶴 前驅(qū)物（步驟101)，例如偏鶴酸饋（ammonium metatungstate)、正鶴酸饋（ammonium orthotungstate)、仲鶴酸饋（ammonium paratungstate)、堿金屬族鶴酸鹽（a化ali metal tungstate)、鶴酸（tungstic acid)、娃化鶴(tungsten silicide)、硫化鶴(tungsten sulfide)、氯氧鶴 Uungsten (Mychloride)、焼氧基鶴 Uungsten a 化 oxide)、六氯化鶴 (tungsten hexachloride)、四氯化鶴（tungsten tetrachloride)、漠化鶴（tungsten bromide)、氣化鶴（tungsten fluoride)、碳化鶴（tungsten carbide)、碳氧化鶴（tungsten oxycarbide)、或上述的組合。接著，提供第一堿金屬族金屬鹽及第二堿金屬族金屬鹽（步 驟102)。接著，將該含鶴前驅(qū)物與第一堿金屬族金屬鹽及第二堿金屬族金屬鹽混合，形成混 合物（步驟103)。值得注意的是，該含鶴前驅(qū)物在與該第一及該第二堿金屬族金屬鹽混合 前，該含鶴前驅(qū)物可進(jìn)一步溶于水中形成具有含鶴前驅(qū)物的水溶液。此外，在該含鶴前驅(qū)物 在與該第一及該第二堿金屬族金屬鹽混合前，該第一及該第二堿金屬族金屬鹽亦可進(jìn)一步 溶于水中形成具有該第一及該第二堿金屬族金屬鹽的水溶液。最后，對(duì)該混合物進(jìn)行加熱 過程，得到本發(fā)明所述的紅外吸收材料（步驟104)。其中，該第一堿金屬族金屬鹽為裡金屬 鹽、或軸金屬鹽，例如硫酸裡、碳酸裡、氯化裡、硫酸軸、碳酸軸、氯化軸、或上述的組合；該第 二堿金屬族金屬鹽為鐘金屬鹽、頌金屬鹽、或飽金屬鹽，例如硫酸鐘、碳酸鐘、氯化鐘、硫酸 頌、碳酸頌、氯化頌、硫酸飽、碳酸飽、氯化飽、或上述的組合。
[0022] 值得注意的是，為得到上述具有特定化學(xué)結(jié)構(gòu)W及特定晶相比例的紅外吸收材 料，該含鶴前驅(qū)物與該第一及該第二堿金屬族金屬鹽的重量比例約介于2及6之間，且該第 一堿金屬族金屬鹽與該第二堿金屬族金屬鹽的重量比例約介于0. 5及2之間。此外，對(duì)該 混合物所進(jìn)行的加熱過程包含第一加熱階段W及第二加熱階段，且該第一加熱階段W及該 第二加熱階段的加熱溫度的差值約大于或等于2(TC (例如約大于或等于3(TC)。舉例來 說，該第一加熱階段的加熱溫度約介于90?15CTC，加熱時(shí)間約為10-24小時(shí)；而該第二加 熱階段的加熱約度介于151?20(TC，加熱時(shí)間約為10?24小時(shí)。值得注意的是，當(dāng)?shù)谝?加熱階段或是第二加熱階段的反應(yīng)時(shí)間不足10小時(shí)或超過24小時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響鶴青銅的 Mi金屬元素（例如軸）、及M 2金屬元素（例如鐘）的慘雜量、W及晶型的轉(zhuǎn)換。舉例來說， 當(dāng)Mi金屬元素為軸（Na)時(shí)，當(dāng)?shù)谝患訜犭A段或是第二加熱階段的反應(yīng)時(shí)間不夠時(shí)（不足十 小時(shí)），易使得慘雜軸的鶴青銅停留在四方晶相，而不易轉(zhuǎn)為立方晶相；舉例來說，當(dāng)M 2金 屬元素為鐘（K)時(shí)，當(dāng)?shù)谝患訜犭A段或是第二加熱階段的反應(yīng)時(shí)間不夠時(shí)（不足十小時(shí)）， 易使得慘雜鐘的鶴青銅于六方晶相不穩(wěn)定存在，而往四方晶相發(fā)展。此外，該加熱過程可例 如為水熱法化y化Othermal process)。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，可采用水熱法，將第一堿金屬族金屬鹽及第二堿金屬族金 屬鹽，與含鶴前驅(qū)物混合，形成一混合物，將混合物配置成水溶液，封裝于水熱蓋中，并依序 進(jìn)行第一加熱階段與第二加熱階段。反應(yīng)混合物形成反應(yīng)物過飽和溶液，并通過反應(yīng)形成 晶核，繼而結(jié)晶。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明其他實(shí)施例，本發(fā)明亦提供一種隔熱結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參照?qǐng)D2,該隔熱結(jié)構(gòu)10 可包括第一功能層12,其中該第一功能層12可配置于第一基材14上。該第一功能層12可 包含本發(fā)明所述的紅外吸收材料11。且該第一功能層12可更包含一粘結(jié)劑13,而該紅外吸 收材料11分散于該粘結(jié)劑13中。該第一功能層12的形成方法可包含W下步驟：首先，將紅 外吸收材料11 W及粘結(jié)劑13溶于溶劑中，形成分散液。該粘結(jié)劑13可為有機(jī)粘結(jié)劑（例 如為壓克力樹脂、環(huán)氧樹脂、娃麗類樹脂（silicone resin)、苯氧基樹脂（pheno巧resin)、 聚氨醋樹脂（urethane resin)、尿素樹脂、丙帰膳-下二帰-苯己帰樹脂（ABS resin)、聚 己帰下酵樹脂（PVB resin)、聚離樹脂、含氣樹脂、聚碳酸醋、聚苯己帰、聚醜胺、淀粉、纖維 素、前述的共聚物或前述的混合物等）、無機(jī)粘結(jié)劑（例如為四己氧基娃焼（TE0巧、H異丙 氧基鉛（aluminum triisopropoxide)、四下氧基鉛（zirconium tetrabutoxide)或四異丙 氧基鐵（titanium tetraisopropoxide)等）、或感壓膠。該溶劑可例如為水、甲醇、己醇、正 下醇、異丙醇、環(huán)己麗、甲基己基麗、甲基叔下基麗等、己離、己二醇二甲離、己二醇離、己二 醇己離、四氨巧喃（TH巧等、己酸丙二醇甲醋（PGMEA)、己基-2-己氧基己醇己酸醋、3-己氧 基丙酸己醋、己酸異戊醋等、氯仿（chloroform)、正己焼、庚焼、戊焼等、苯、甲苯、二甲苯等、 或環(huán)己焼。該分散液可更包含分散劑，W將該外吸收材料11分散于溶劑中。該分散劑可為 高分子型分散劑，例如聚醋類、聚醜胺類、聚胺基酸醋類、聚磯醋類、或上述的組合。
[00巧]接著，將該分散液覆蓋于第一基材14上，形成涂層。將該分散液覆蓋（例如涂布） 于第一基材14的方式可為旋轉(zhuǎn)涂布（spin coating)、棒狀涂布化ar coating)、刮刀涂布 〇3lade coating)、滾筒涂布（roller coating)、線棒涂布（wire bar coating)、或浸潰涂 布（dip coating)。該第一基材14可包括玻璃基板、透明塑料基板、或前述的組合。接著， 將完成涂布的第一基材14置于烘箱中烘干，其溫度可介于約25至20(TC，時(shí)間約0. 5至 60min，得到該第一功能層12。該第一功能層12的厚度可介于1 y m至50 y m之間，例如 4]im至6]im之間。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，本發(fā)明所述的隔熱結(jié)構(gòu)10,可進(jìn)一步包括第二基材16,配 置于該第一功能層12之上，請(qǐng)參照?qǐng)D3。換言之，該第一功能層12位于該第一基材14及該 第二基材16之間。其中，該第二基材16的材質(zhì)及厚度可與該第一基材14相同或不同。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，本發(fā)明所述的隔熱結(jié)構(gòu)10,可進(jìn)一步包括第H基材22， 配置于該第二基材16之上，請(qǐng)參照?qǐng)D4。其中，該第二基材16與該第H基材22之間W空 腔20相隔，而支撐結(jié)構(gòu)18圍繞該空腔20。該空腔20可為真空，或是填入空氣（或其他氣 體）。其中，該第H基材22的材質(zhì)及厚度可與該第一基材14相同或不同。該支撐結(jié)構(gòu)18 的材質(zhì)可為玻璃、或樹脂。
[0028] 根據(jù)本發(fā)明某些實(shí)施例，本發(fā)明所述的隔熱結(jié)構(gòu)10,可進(jìn)一步包括第二功能層24 配置于該第H基材22之上、W及第四基材26,配置于該第二功能層24之上，請(qǐng)參照?qǐng)D5。其 中，該第二功能層24的材質(zhì)及厚度可與該第一功能層12相同或不同；且該第四基材26的 材質(zhì)及厚度可與該第一基材14相同或不同。
[0029] 為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉數(shù)實(shí)施例 配合所附圖示，作詳細(xì)說明如下：
[0030] 紅外吸收材料的制備
[003。 【實(shí)施例1】
[0032] 將30g偏鶴酸饋（由甜OWA制造及販賣）與4. 388g碳酸軸（由Al化Aesar制造 及販賣）及2. 488g碳酸鐘（由Al化Aesar制造及販賣）加入95ml去離子水中混合均勻， 將配置好的上述溶液倒入不鎊鋼密閉反應(yīng)蓋中，在12CTC下恒溫水熱反應(yīng)12小時(shí)后，持續(xù) 加熱至18(TC反應(yīng)12小時(shí)，洗涂沉淀產(chǎn)物后于5(TC真空烘箱中恒溫干燥4小時(shí)，得到粉體 產(chǎn)物，平均粒徑約80nm。
[0033] W X-ray 光電子能譜狂-ray photoelectron spectrometer、XP巧對(duì)所得的產(chǎn)物 進(jìn)行分析，得知化、K與W的比例為0. 69:0. 3:1 (預(yù)測(cè)所得產(chǎn)物符合化學(xué)式Nau.egKu.3WO3)。 W X射線衍射儀狂-Ray DifTractometer, X畑）分析產(chǎn)物，請(qǐng)參照?qǐng)D6。由圖6可知，該產(chǎn) 物由六方晶相鶴青銅化exagonal Umgsten bronzes、HTB) W及立方晶相鶴青銅（州bic tungsten bronzes、CTB)所組成。W感應(yīng)禪合等離子體原子發(fā)射光譜分析儀（Inductively Coupled Plasma-Atomic 血ission Spectrometer、ICP-AE巧定量分析上述產(chǎn)物，得知立 方晶相鶴青銅（州bic tungsten bronzes、CTB)與六方晶相鶴青銅化exagonal tungsten bronzes、HTB)的比例為（1 + 0. 005)摩爾％ :(99 + 0. 005)摩爾％。
[0034] 接著，測(cè)量該產(chǎn)物對(duì)波長(zhǎng)400皿至2500皿的光穿透圖譜，結(jié)果請(qǐng)參照?qǐng)D7 ; W及， 測(cè)量該產(chǎn)物對(duì)波長(zhǎng)400nm至2500nm的光吸收?qǐng)D譜，結(jié)果請(qǐng)參照?qǐng)D8。對(duì)該光吸收?qǐng)D譜的波 長(zhǎng)780nm至2500nm的吸收面積進(jìn)行積分，結(jié)果如表1所示。
[00對(duì)【比較實(shí)施例1】
[0036] 將30g偏鶴酸饋（由Sigma-Al化ich制造及販賣）與4. 388g碳酸軸（由Al化 Aesar制造及販賣）加入71ml去離子水中混合均勻，將配置好的上述溶液倒入不鎊鋼密閉 反應(yīng)蓋中，在12(TC下恒溫水熱反應(yīng)12小時(shí)后，持續(xù)加熱至18(TC反應(yīng)12小時(shí)，洗涂沉淀產(chǎn) 物后于5(TC真空烘箱中恒溫干燥4小時(shí)，得到粉體產(chǎn)物，平均粒徑約80nm。
[0037] W X-ray 光電子能譜狂-ray photoelectron spectrometer、XP巧對(duì)所得的產(chǎn)物 進(jìn)行分析，得知化與W的比例為0. 69:1。W X射線衍射儀狂-Ray DifTractometer, X畑） 分析產(chǎn)物，得知該產(chǎn)物由立方晶相鶴青銅（州bic化ngsten bronze、CTB)所組成。接著，測(cè) 量該產(chǎn)物對(duì)波長(zhǎng)400nm至2500nm的光穿透圖譜，結(jié)果請(qǐng)參照?qǐng)D7 ; W及，測(cè)量該產(chǎn)物對(duì)波長(zhǎng) 400皿至2500皿的光吸收?qǐng)D譜，結(jié)果請(qǐng)參照?qǐng)D8。對(duì)該吸收?qǐng)D譜的波長(zhǎng)780皿至2500皿的 吸收面積進(jìn)行積分，結(jié)果如表1所示。
[00測(cè)【比較實(shí)施例2】
[0039] 將30g偏鶴酸饋（由Sigma-Al化ich制造及販賣）與2. 488g碳酸鐘（由Al化 Aesar制造及販賣）加入66. 3ml去離子水中混合均勻，將配置好的上述溶液倒入不鎊鋼密 閉反應(yīng)蓋中，在12CTC下恒溫水熱反應(yīng)12小時(shí)后，持續(xù)加熱至18(TC反應(yīng)12小時(shí)，洗涂沉淀 產(chǎn)物后于5(TC真空烘箱中恒溫干燥4小時(shí)，得到粉體產(chǎn)物，平均粒徑約80nm，所得粉體樣品 進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)分析。
[0040] W X-ray 光電子能譜狂-ray photoelectron spectrometer、XP巧對(duì)所得的產(chǎn)物 進(jìn)行分析，得知K與W的比例為0. 3:1。W X射線衍射儀狂-Ray DifTractometer, X畑）分 析產(chǎn)物，得知該產(chǎn)物由六方晶相鶴青銅化exagonal化ngsten bronze、HTB)所組成。接著， 測(cè)量該產(chǎn)物對(duì)波長(zhǎng)400nm至2500nm的光穿透圖譜，結(jié)果請(qǐng)參照?qǐng)D7 ; W及，測(cè)量該產(chǎn)物對(duì)波 長(zhǎng)400皿至2500皿的光吸收?qǐng)D譜，結(jié)果請(qǐng)參照?qǐng)D8。對(duì)該吸收?qǐng)D譜的波長(zhǎng)780皿至2500皿 的吸收面積進(jìn)行積分，結(jié)果如表1所示。
[0041] 表 1
[0042]

【權(quán)利要求】
1. 一種紅外吸收材料，包含： 鎢青銅復(fù)合物，具有化學(xué)式表示如下：，其中0. 6彡X彡0. 8、0. 2彡y彡0. 33、 0.8彡1+7〈1、及2〈2彡3，且11為鋰〇^)、或鈉（似)，12為鉀〇()、銣（詘）、或銫辦），其中， 所述鎢青銅復(fù)合物由立方晶相鎢青銅以及六方晶相鎢青銅所組成。
2. 如權(quán)利要求1所述的紅外吸收材料，其中所述立方晶相鎢青銅與所述六方晶相鎢青 銅的比例介于0. 995摩爾％ :99. 005摩爾％至5. 005摩爾％ :94. 995摩爾％之間。
3. 如權(quán)利要求1所述的紅外吸收材料，其中所述鎢青銅復(fù)合物具有化學(xué)式表示如下： NaxKyWOz，其中 0? 6 彡 x 彡 0? 8、0. 2 彡 y 彡 0? 33、0. 8 彡 x+y〈l、及 2〈z 彡 3。
4. 如權(quán)利要求1所述的紅外吸收材料，其中所述鎢青銅復(fù)合物具有化學(xué)式表示如下： NaxCsyWOz，其中 0? 6 彡 x 彡 0? 8、0. 2 彡 y 彡 0? 33、0. 8 彡 x+y〈l、及 2〈z 彡 3。
5. 如權(quán)利要求1所述的紅外吸收材料，其中所述鎢青銅復(fù)合物具有的平均粒徑介于 20nm ?200nm 之間。
6. -種紅外吸收材料的制造方法，包含： 提供含鶴如驅(qū)物； 提供第一堿金屬族金屬鹽及第二堿金屬族金屬鹽； 混合所述第一堿金屬族金屬鹽、所述第二堿金屬族金屬鹽、所述含鎢前驅(qū)物，形成混合 物；以及 對(duì)所述混合物進(jìn)行加熱過程，得到權(quán)利要求1所述的紅外吸收材料，其中所述加熱過 程包含第一加熱階段、及第二加熱階段。
7. 如權(quán)利要求6所述的紅外吸收材料的制造方法，其中所述含鎢前驅(qū)物與所述第一及 第二堿金屬族金屬鹽的重量比例介于2及6之間。
8. 如權(quán)利要求6所述的紅外吸收材料的制造方法，其中所述第一堿金屬族金屬鹽與第 二堿金屬族金屬鹽的重量比例介于〇. 5及2之間。
9. 如權(quán)利要求6所述的紅外吸收材料的制造方法，其中在所述含鎢前驅(qū)物與所述第一 及第二堿金屬族金屬鹽混合前，所述含鎢前驅(qū)物進(jìn)一步溶于水中形成具有含鎢前驅(qū)物的水 溶液。
10. 如權(quán)利要求6所述的紅外吸收材料的制造方法，其中在所述含鎢前驅(qū)物與所述第 一及第二堿金屬族金屬鹽混合前，所述第一及第二堿金屬族金屬鹽進(jìn)一步溶于水中形成具 有第一及第二堿金屬族金屬鹽的水溶液。
11. 如權(quán)利要求6所述的紅外吸收材料的制造方法，其中所述第一加熱階段的加熱溫 度介于90°C及150°C之間。
12. 如權(quán)利要求6所述的紅外吸收材料的制造方法，其中所述第一加熱階段的加熱時(shí) 間介于10小時(shí)及24小時(shí)之間。
13. 如權(quán)利要求6所述的紅外吸收材料的制造方法，其中所述第二加熱階段的加熱溫 度介于151°C及200°C之間。
14. 如權(quán)利要求6所述的紅外吸收材料的制造方法，其中所述第二加熱階段的加熱時(shí) 間介于10小時(shí)及24小時(shí)之間。
15. 如權(quán)利要求6所述的紅外吸收材料的制造方法，其中所述第一加熱階段以及所述 第二加熱階段的加熱溫度的差值大于或等于20°C。
16. 如權(quán)利要求6所述的紅外吸收材料的制造方法，其中所述含鎢前驅(qū)物包含偏鎢酸 銨、正鎢酸銨、仲鎢酸銨、堿金屬族鎢酸鹽、鎢酸、硅化鎢、硫化鎢、氯氧鎢、烷氧基鎢、六氯化 鎢、四氯化鎢、溴化鎢、氟化鎢、碳化鎢、碳氧化鎢、或上述的組合。
17. 如權(quán)利要求6所述的紅外吸收材料的制造方法，其中所述第一堿金屬族金屬鹽為 鋰金屬鹽、鈉金屬鹽、或上述的組合。
18. 如權(quán)利要求6所述的紅外吸收材料的制造方法，其中所述第一堿金屬族金屬鹽為 硫酸鋰、碳酸鋰、氯化鋰、硫酸鈉、碳酸鈉、氯化鈉、或上述的組合。
19. 如權(quán)利要求6所述的紅外吸收材料的制造方法，其中所述第二堿金屬族金屬鹽為 鉀金屬鹽、銣金屬鹽、銫金屬鹽、或上述的組合。
20. -種隔熱結(jié)構(gòu)，包括： 第一基材；以及 第一功能層，配置于所述第一基板上，其中所述第一功能層包含一紅外吸收材料，其中 所述紅外吸收材料包含鎢青銅復(fù)合物，具有化學(xué)式表示如下：M^M^WO,，其中0. 6 < x < 0. 8、 0.2彡y彡0.33、0.8彡x+y〈l、及 2〈z 彡 3,且 M1 為鋰（Li)、或鈉（Na)，M2 系鉀（K)、銣（Rb)、 或銫（Cs)，其中，所述鎢青銅復(fù)合物由立方晶相鎢青銅以及六方晶相鎢青銅所組成。
21. 如權(quán)利要求20所述的隔熱結(jié)構(gòu)，其中所述第一基材為玻璃基材、或塑料基材。
22. 如權(quán)利要求20所述的隔熱結(jié)構(gòu)，其中所述第一功能層更包含粘結(jié)劑，且所述紅外 吸收材料分散于所述粘結(jié)劑中。
23. 如權(quán)利要求20所述的隔熱結(jié)構(gòu)，更包括： 第二基材，配置于所述第一功能層上。
24. 如權(quán)利要求23所述的隔熱結(jié)構(gòu)，更包括： 第三基材；以及 支撐結(jié)構(gòu)，配置于所述第二基材及所述第三基材之間，其中所述第二基材、所述第三基 材、及所述支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)成一空腔。
25. 如權(quán)利要求24所述的隔熱結(jié)構(gòu)，更包括： 第二功能層，配置于所述第三基材之上；以及 第四基材，配置于所述第二功能層之上。
26. 如權(quán)利要求24所述的隔熱結(jié)構(gòu)，其中所述第二功能層的材質(zhì)與第一功能層相同。
【文檔編號(hào)】C01G41/00GK104341007SQ201410319771
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】陳俞君, 楊佩欣, 林晉慶, 陳怡真, 廖泓洲, 江美靜 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院