一種生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所述的一種生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)，包括順次連接設(shè)置的原料預(yù)制設(shè)備、壓型設(shè)備、焙燒設(shè)備、石墨化設(shè)備以及機(jī)加工設(shè)備，以煤系針狀焦為原料生產(chǎn)石墨電極時(shí)，石墨生制品先后通過環(huán)式焙燒爐、預(yù)熱窯和車底窯，分步對(duì)石墨生制品進(jìn)行加熱處理；不但成品率高、強(qiáng)度大，而且所用窯爐保溫效果好、能源利用率高、能耗低。
【專利說明】一種生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石墨電極領(lǐng)域，具體是涉及一種生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]石墨電極是冶煉電爐中重要的高溫導(dǎo)電材料,通過石墨電極向電爐輸入電能,利用電極端部和爐料之間引發(fā)電弧產(chǎn)生的高溫為電爐提供熱源。隨著我國冶金產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)，被列入落后生產(chǎn)裝備的小電爐逐步退出，高功率和超高功率電爐迅速發(fā)展，這就對(duì)電爐中的石墨電極的生產(chǎn)提出了更高的要求。
[0003]根據(jù)石墨電極質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率石墨電極(RP)、高功率石墨電極(HP)和超高功率石墨電極(UHP);其中，普通功率中小規(guī)格石墨電極市場(chǎng)需求大大萎縮，產(chǎn)品嚴(yán)重過剩，高功率石墨電極供需基本平衡,而超高功率大規(guī)格石墨電極需求量卻呈逐年遞增趨勢(shì)。
[0004]超高功率石墨電極的主要原料為針狀焦,針狀焦分為煤系針狀焦和油系針狀焦；與油系針狀焦相比，煤系針狀焦中氮、硫含量較高，在后期高溫處理過程中容易產(chǎn)生氣體，產(chǎn)生裂紋廢品。另外，由于煤系針狀焦顆粒強(qiáng)度低，在混合以及成型過程中各粒級(jí)配比容易遭到破壞，從而對(duì)最終產(chǎn)品的強(qiáng)度產(chǎn)生影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中煤系針狀焦生產(chǎn)的石墨電極廢品率高，產(chǎn)品強(qiáng)度低的問題，從而提供一種以煤系針狀焦為原料，廢品率低、產(chǎn)品強(qiáng)度高的生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型所述的一種生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)，包括順次連接設(shè)置的原料預(yù)制設(shè)備、壓型設(shè)備、焙燒設(shè)備、石墨化設(shè)備以及機(jī)加工設(shè)備；所述焙燒設(shè)備進(jìn)一步包括順次連接設(shè)置的
[0008]用于成型后的石墨電極生制品焙燒的環(huán)式焙燒爐、拋丸清理機(jī)、預(yù)熱窯、
[0009]浸潰罐以及車底窯。
[0010]所述生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)還包括順次與所述浸潰罐連接的第二浙青高位槽和第二浙青槽，所述第二浙青槽與所述第二浙青高位槽之間還連接設(shè)置有浙青輸送泵，所述第二浙青高位槽通過浙青輸送泵連接至所述浸潰罐，所述第二浙青高位槽為密閉承壓式容器。
[0011]所述生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)還包括連接設(shè)置在浸潰罐中的油冷卻系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)。
[0012]所述車底窯包括用于加快窯車?yán)鋮s的噴霧水管，所述噴霧水管設(shè)置在所述車底窯內(nèi)部的頂端。
[0013]所述石墨化設(shè)備為石墨化爐。[0014]所述壓型設(shè)備包括順次連接設(shè)置的第一浙青槽、第一浙青高位槽、計(jì)量槽、混捏鍋、涼料機(jī)、大壓機(jī)以及冷卻水槽。
[0015]所述原料預(yù)制設(shè)備包括順次連接的用于將針狀焦原料篩分為多個(gè)粒級(jí)的第一雙層振動(dòng)篩和第二雙層振動(dòng)篩、若干配料倉、雷蒙磨給料倉以及干料加熱器。
[0016]所述干料加熱器與所述混捏鍋之間設(shè)置有輸送裝置。
[0017]所述生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)還包括順次與所述大壓機(jī)連接的殘極破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和生碎儲(chǔ)槽；所述生碎儲(chǔ)槽通過輸送帶與所述混捏鍋相連。
[0018]所述生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)還包括與所述環(huán)式焙燒爐連接的電除塵器。
[0019]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0020]本實(shí)用新型所述的一種生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)，以煤系針狀焦為原料生產(chǎn)石墨電極時(shí)，在焙燒過程中，石墨生制品先后通過環(huán)式焙燒爐、預(yù)熱窯和車底窯，分步對(duì)石墨生制品進(jìn)行加熱處理；不但成品率高、強(qiáng)度大，設(shè)備所需維護(hù)少，安全生產(chǎn)時(shí)間長；而且所用窯爐保溫效果好、能源利用率高、能耗低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0022]圖1是本實(shí)用新型所述的一種生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0024]本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)，如圖1所示，包括順次連接設(shè)置的原料預(yù)制設(shè)備、壓型設(shè)備、焙燒設(shè)備、石墨化設(shè)備以及機(jī)加工設(shè)備。
[0025]所述石墨電極的生產(chǎn)原料包括針狀焦、粘結(jié)劑浙青、浸潰浙青以及石墨電極生制品碎料。
[0026]其中，針狀焦為購自山西宏特煤化工有限公司的優(yōu)質(zhì)煤系針狀焦，針狀焦規(guī)格和主要技術(shù)指標(biāo)如下表所示。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)，包括順次連接設(shè)置的原料預(yù)制設(shè)備、壓型設(shè)備、焙燒設(shè)備、石墨化設(shè)備以及機(jī)加工設(shè)備；其特征在于，所述焙燒設(shè)備進(jìn)一步包括順次連接設(shè)置的 用于成型后的石墨電極生制品焙燒的環(huán)式焙燒爐、拋丸清理機(jī)、預(yù)熱窯、 浸潰罐以及車底窯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)還包括順次與所述浸潰罐連接的第二浙青高位槽和第二浙青槽，所述第二浙青槽與所述第二浙青高位槽之間還連接設(shè)置有浙青輸送泵，所述第二浙青高位槽通過浙青輸送泵連接至所述浸潰罐，所述第二浙青高位槽為密閉承壓式容器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)還包括連接設(shè)置在浸潰罐中的油冷卻系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)，其特征在于，所述車底窯包括用于加快窯車?yán)鋮s的噴霧水管，所述噴霧水管設(shè)置在所述車底窯內(nèi)部的頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)，其特征在于，所述石墨化設(shè)備為石墨化爐。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)，其特征在于，所述壓型設(shè)備包括順次連接設(shè)置的第一浙青槽、第一浙青高位槽、計(jì)量槽、混捏鍋、涼料機(jī)、大壓機(jī)以及冷卻水槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)，其特征在于，所述原料預(yù)制設(shè)備包括順次連接的用于將針狀焦原料篩分為多個(gè)粒級(jí)的第一雙層振動(dòng)篩和第二雙層振動(dòng)篩、若干配料倉、雷蒙磨給料倉以及干料加熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)，其特征在于，所述干料加熱器與所述混捏鍋之間設(shè)置有輸送裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)還包括順次與所述大壓機(jī)連接的殘極破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和生碎儲(chǔ)槽；所述生碎儲(chǔ)槽通過輸送帶與所述混捏鍋相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)石墨電極的系統(tǒng)還包括與所述環(huán)式焙燒爐連接的電除塵器。
【文檔編號(hào)】C01B31/04GK203715283SQ201320681044
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】吳連生, 葉裕章, 陳良忠, 張禹芳, 解生丹, 陶喜玉 申請(qǐng)人:山西宏特煤化工有限公司