氯酸鈉生產(chǎn)氫氣提純工段系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種氯酸鈉生產(chǎn)氫氣提純工段系統(tǒng)，包括按照順序依次連接的氫氣水封槽、鹽水吸收塔、第一堿洗塔、第二堿洗塔、第三堿洗塔和水洗塔，其特征在于：所述水洗塔的一氫氣出口經(jīng)過水封槽后由煙囪放空，所述水洗塔的另一氫氣出口依次連接有水環(huán)壓縮機、第一冷卻器、第一絲網(wǎng)除沫器、活性炭吸附器、第二絲網(wǎng)除沫器、脫氧器、第二冷卻器、流量計和氫壓站，所述水洗塔的堿溶液出口經(jīng)過第四堿洗塔連接到堿液槽。該氯酸鈉生產(chǎn)氫氣提純工段系統(tǒng)能夠有效地提取純凈的氫氣，能夠按照流程除去氯氣和堿性水霧汽，該氫氣提純工段系統(tǒng)流程工藝設計合理，安全可靠，具有很好的推廣意義。
【專利說明】氯酸鈉生產(chǎn)氫氣提純工段系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氯酸鈉生產(chǎn)【技術領域】，具體說是一種氯酸鈉生產(chǎn)氫氣提純工段系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]氯酸鈉是無機鹽工業(yè)的重要產(chǎn)品之一，它既是成品，又是基本化工原料，在氯酸鹽系列中，它的產(chǎn)量最大，用途最廣，電解法生產(chǎn)氯酸鈉的工藝過程，是將飽和鹽水送入電解槽內(nèi)經(jīng)電解得到氯酸鈉水溶液，并經(jīng)過結晶、分離、干燥、包裝等工序制作成產(chǎn)品。
[0003]氯酸鈉生產(chǎn)過程中除了有氯酸鈉產(chǎn)品，還會有一些比如氫氣之類的副產(chǎn)品產(chǎn)生，但是氫氣又不能直接回收，因為氫氣中含有少量的氯氣和堿性水霧汽等雜質，需要對這些雜質進行清除，目前已經(jīng)有簡單的氫氣提純工藝流程了，但是按照現(xiàn)有的技術提取的氫氣不純，還是會含有微量的氯氣，并且會含有一些氧氣成分，容易致使在氫氣的使用過程中發(fā)生爆炸，并且工藝不成熟，很難達到純氫氣的標準。因此針對上述問題是本實用新型研究的對象。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種氯酸鈉生產(chǎn)氫氣提純工段系統(tǒng)，該氯酸鈉生產(chǎn)氫氣提純工段系統(tǒng)能夠有效地提取純凈的氫氣，能夠按照流程除去氯氣和堿性水霧汽，該氫氣提純工段系統(tǒng)流程工藝設計合理，安全可靠，具有很好的推廣意義。
[0005]本實用新型的技術方案在于:一種氯酸鈉生產(chǎn)氫氣提純工段系統(tǒng)，包括按照順序依次連接的氫氣水封槽、鹽水吸收塔、第一堿洗塔、第二堿洗塔、第三堿洗塔和水洗塔，所述水洗塔的一氫氣出口經(jīng)過水封槽后由煙?放空，所述水洗塔的另一氫氣出口依次連接有水環(huán)壓縮機、第一冷卻器、第一絲網(wǎng)除沫器、活性炭吸附器、第二絲網(wǎng)除沫器、脫氧器、第二冷卻器、流量計和氫壓站，所述水洗塔的堿溶液出口經(jīng)過第四堿洗塔連接到堿液槽。
[0006]為了能夠更好地控制生產(chǎn)流程工藝，所述水洗塔的堿溶液出口與第四堿洗塔之間連接有堿液泵和流量計。
[0007]本實用新型的優(yōu)點在于:一是該氯酸鈉生產(chǎn)氫氣提純工段系統(tǒng)能夠有效地提取純凈的氫氣，能夠按照流程除去氯氣和堿性水霧汽；二是該氫氣提純工段系統(tǒng)能夠形成一個完整的除雜系統(tǒng)，提取的氫氣純凈，基本上不含有氧氣氯氣等雜質，有助于后續(xù)氫氣的使用，安全可靠，不易發(fā)生爆炸；三是該氫氣提純工段系統(tǒng)流程工藝設計合理，安全可靠，具有很好的推廣意義。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為實施例中的氯酸鈉生產(chǎn)氫氣提純工段系統(tǒng)流程框圖。
[0009]標號說明:1 一氫氣水封槽2—鹽水吸收塔 3—第一堿洗塔4 一第二堿洗塔 5 —第二堿洗塔6 —水洗塔7 —水封槽8 一第四堿洗塔9 一煙園 10 一堿液槽11 一水環(huán)壓縮機12—第一冷卻器13—第一絲網(wǎng)除沫器14 一活性炭吸附器15—第二絲網(wǎng)除沫器16 —脫氧器17—第二冷卻器18—氫壓站。
【具體實施方式】
[0010]為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本實用新型并不限于此。
[0011]參考圖例1，一種氯酸鈉生產(chǎn)氫氣提純工段系統(tǒng)，包括按照順序依次連接的氫氣水封槽1、鹽水吸收塔2、第一堿洗塔3、第二堿洗塔4、第三堿洗塔5和水洗塔6，所述水洗塔6的一氫氣出口經(jīng)過水封槽7后由煙囪9放空，所述水洗塔6的另一氫氣出口依次連接有水環(huán)壓縮機11、第一冷卻器12、第一絲網(wǎng)除沫器13、活性炭吸附器14、第二絲網(wǎng)除沫器15、脫氧器16、第二冷卻器17、流量計和氫壓站18，所述水洗塔6的堿溶液出口經(jīng)過第四堿洗塔8連接到堿液槽10。
[0012]在一實施例中，為了能夠更好地控制生產(chǎn)流程工藝，所述水洗塔6的堿溶液出口與第四堿洗塔8之間連接有堿液泵和流量計。
[0013]本實用新型的工作使用說明:來自電解車間的氫氣，其溫度約為80攝氏度，通過氫氣水封槽I后先進入鹽水吸收塔2用鹽水噴淋冷卻及洗滌，然后依次通過第一堿洗塔3、第二堿洗塔4和第三堿洗塔5，用氫氧化鈉溶液噴淋洗滌，除去大部分氯氣，最后通過水洗塔6，用自來水噴淋洗滌，除去堿霧。洗滌用的堿液，借助堿液泵輸送第四堿洗塔8，流回到堿液槽10，連續(xù)循環(huán)，堿液槽10需保持一定的液位，以保證堿洗塔的液封。
[0014]經(jīng)洗滌除去的大部分氯氣的氫氣(氯氣濃度小于IOOppm)的一部分通過水封槽7后由煙囪9放空，另一部分借助水環(huán)壓縮機11加壓至0.08MPa，送入第一冷卻器12冷卻至常溫，經(jīng)第一絲網(wǎng)除沫器13去除霧狀水滴，然后進入活性炭吸附器14進一步除去殘存的氯氣，出來的氫氣通過第二絲網(wǎng)除沫器15后進入脫氧器16，由于脫氧氣過程中放出熱量，故出來的氫氣將通過后第二冷卻器17冷卻至常溫，除水后通過流量計送至氫壓站18。為了防止脫氧氣反應溫度過高，將一部分凈化的氫氣通過水環(huán)壓縮機11進行壓縮，以控制脫氧氣前氫氣的含量在2%以下，確保脫氧氣的安全，出脫氧氣的氧含量要求在0.4%以下。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一種氯酸鈉生產(chǎn)氫氣提純工段系統(tǒng)，包括按照順序依次連接的氫氣水封槽、鹽水吸收塔、第一堿洗塔、第二堿洗塔、第三堿洗塔和水洗塔，其特征在于:所述水洗塔的一氫氣出口經(jīng)過水封槽后由煙?放空，所述水洗塔的另一氫氣出口依次連接有水環(huán)壓縮機、第一冷卻器、第一絲網(wǎng)除沫器、活性炭吸附器、第二絲網(wǎng)除沫器、脫氧器、第二冷卻器、流量計和氫壓站，所述水洗塔的堿溶液出口經(jīng)過第四堿洗塔連接到堿液槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的氯酸鈉生產(chǎn)氫氣提純工段系統(tǒng)，其特征在于:所述水洗塔的堿溶液出口與第四堿洗塔之間連接有堿液泵和流量計。
【文檔編號】C01B3/52GK203612949SQ201320597335
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權日:2013年9月27日
【發(fā)明者】周沂, 李政 申請人:福州一化化學品股份有限公司